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1、 江苏溧阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程（LX/C3）施工测量技术方案 施工测量技术方案1 编制依据1。1 江苏溧阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程施工招 标 文 件第二卷，编号：JITC-1009CS0358-3 ，项目编号：LX/C3技术条款；1.2 有关LX/C3标的设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具体要求；1。2 江苏溧阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程施工施工组织设计; 1.3 中国水电顾问集团中南勘测设计研究院提供的测量成果报告书;1.4 土建工程施工涉及的有效国家水电工程施工质量验收规范和规程: 1、水电水利工程施工测量规范(DL/T51732003）；2、国家
2、三角测量规范(GB/17942-2000）；3、国家一、二等水准测量规范（GB/128972006）；4、三、四等导线测量规范（CH/T2007-2001）；5、三、四等水准测量规范（GB/12898-2009）;6、混凝土坝安全监测技术规范（DL/T51782003）；7、中短程光电测距规程（GB168181997）。2 工程概况2.1 概述 江苏溧阳抽水蓄能电站地处江苏省溧阳市，上水库位于龙潭林场伍员山工区，与安徽省接壤；下水库位于天目湖镇吴村，与沙河水库为邻。电站位于苏南地区负荷中心,距江苏省工业基础好、经济发达、实力雄厚的南京、苏州、无锡、常州和镇江等城市80140km.枢纽建筑物主要
3、由上水库、输水系统、发电厂房（含地面开关站及副厂房)及下水库等4部分组成。电站安装6台单机容量250MW的可逆式水泵水轮发电机组,总装机容量1500MW。2。2 工作范围本标（LX/C3标）主要内容为引水系统、地下厂房及部分尾水系统工程的施工，包括引水主洞、引水岔管、引水支洞、厂房系统、排水廊道、尾水支洞、尾水闸门室、尾水岔洞、部分施工支洞、相应的临建设施等项目.2.2。1 引水系统引水系统由引水主洞、引水岔管、引水支洞、排水廊道等组成,引水隧洞全段采用钢板衬砌，外包0。6m0。7m厚素混凝土.a）引水隧洞：包括引水主洞、引水岔管、引水支洞等。引水主洞共2条,断面为圆形,长度分别为501。04
4、1m(主洞)、601.175m(主洞），包括上平段、上弯段、竖井段、下弯段和下平段，其中上平段、上弯段、竖井段、下弯段洞径均为9。2m，下弯段后径25。0m长渐变段洞径变为7。0m.上平段钢衬采用Q345D钢材，壁厚32mm42mm;上弯段、竖井段、下弯段和下平段采用600MPa级钢材，壁厚30mm62mm。每条引水主洞经两个对称Y形钢岔管与引水支洞相连。引水岔管的主管直径为7。0m/5。7m ,支管直径5.7m/4.0m，管壁采用800MPa级高强钢材，每条引水主洞两个岔管之间的联接段管壁采用600MPa钢材.引水支洞共6条,内径为4.0m，在厂房前内径渐变为3.05m与球阀相接，管壁采用6
5、00MPa级高强钢材，管壁厚度为32mm44mm。厂房上游灌浆帷幕以前管段设置加劲环，灌浆帷幕以后管段由于外水压力较小，为光面管。每条支管进厂前设3道止推环。b）排水廊道：为降低竖井段及下平段钢管的外水压力，在高程9。000m和高程68。000m设置了两层排水洞。排水洞内设辐射状排水孔（D110mm），每个断面设2孔，排距3m。排水洞内的水分别汇入相同高程的厂房前排水廊道和PD5勘探平洞.2。2。2 部分尾水系统 属于本标范围内的尾水系统包括尾水支洞、尾水闸门室及相关辅助洞室、尾水岔洞等工程。a）尾水支洞：尾水支洞共6条，断面均为内径6。0m的圆形，长度分别为208。80m（尾水支洞)、221
6、。95m（尾水支洞)、266.849m(尾水支洞)、197。849m（尾水支洞）、152。95m（尾水支洞)、139.8m(尾水支洞）。除靠尾水岔洞端一小段采用钢筋混凝土衬砌外,其余采用钢板衬砌。钢管段管壁厚度18mm30mm。b）尾水闸门室及相关辅助洞室：距尾水管出口86.4m处设尾水检修闸门室，闸门室由下部的6个闸门井和上部连通的闸门操作廊道组成。检修闸门孔口尺寸为5.0m6。0m(宽高)，闸门操作廊道吊车梁以下的跨度为8.0m,吊车梁以上跨度为10.4m，总高度22.0m,总长度155。70m,辅助洞室主要包括两条与主变室相通的消防通道、一条与施工支洞相通的通风洞.c）尾水岔洞：每3条尾
7、水支洞（D=6.0m)通过两个非对称Y形岔洞与尾水主洞（D=10。0m)相连，岔洞分岔角均为60,采用钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度1。5m。2.2.3 厂房系统地下厂房采用首部式布置，地下厂房系统由主厂房、主变洞、母线洞、高压电缆平洞及电缆竖井。a）主厂房:主厂房洞室包括主机间、安装间和地下副厂房三部分。开挖总长度219.90m.岩锚吊车梁以上开挖跨度25.00m，以下为23。50m，尾水管底板至厂房顶拱开挖高度为55.30m.拱顶岩体厚240m290m。主机间安装6台单机容量为250MW的可逆式水泵水轮发电机组。机组间距26。50m，端机组长度28。50m,主机间长度为161。00m。主机间右端
8、布置有安装场，安装场开挖长度41.950m，与主机间同宽；左端布置有七层副厂房，其开挖长度16.950m，开挖宽度为23.5m。地下副厂房左端局部扩挖布置渗漏集水井及排水泵房，泵房开挖长度30。1m,断面尺寸为10.0m5。4m(宽高）；渗漏集水井开挖断面为30.1m9.0m21.0m（长宽高）。b）主变洞:主变洞内安装6台容量为300000kVA的主变压器，洞室开挖尺寸193。16m19。70m 22。0m(长宽高)。拱顶岩体厚220m270m，主变室地面高程与安装场相同,主变压器可在主厂房安装场卸车、拼装和检修。c）母线洞：母线洞净空尺寸7.50m9.00m(宽高），靠主厂房10m范围内母
9、线洞净空尺寸6.00m5.40m(宽高）。d）地面副厂房：地面副厂房、500kV GIS开关站和出线平台集中布置在主厂房下游地势比较平缓的地段.副厂房为地面四层、地下一层钢筋混凝土框架结构，平面尺寸34。0m16。0m(长宽),建筑物地面高度16.0m。500kV GIS开关站为地面一层、地下一层钢筋混凝土框架结构,平面尺寸70.0m16。0m(长宽)，建筑物高度16.00m.出线平台紧邻GIS开关站，布置在下游侧地面上,共布置2回500kV出线，平面尺寸70。0m30.0m。e）高压电缆平洞与电缆竖井:主变洞通过其下游侧的高压电缆平洞及电缆竖井与地面副厂房与GIS开关站相通,兼作地下厂房系统
10、对外的辅助通道.高压电缆平洞从主变洞的高压电缆层下游侧引出,长392m，与电缆竖井相连接。平洞综合纵坡为3.56,采用城门洞型断面，断面净空尺寸为6.0m4。5m(宽高)。高压电缆平洞为全断面钢筋混凝土衬砌结构。电缆竖井位于地面副厂房底部.开挖尺寸初步定为9.40m7.90m(长宽），高104。0m,底板高程-20.000m，顶部为地面副厂房电缆层，高程84。000m,内部布置有高压电缆道、电梯、楼梯。竖井采用钢筋混凝土衬砌和分隔。f)排风竖井：位于主变排风洞旁，与地面相通，出口设排风房，其位于道路旁。排风竖井净空尺寸为直径5。7的圆形断面，竖井高212m。竖井采用钢筋混凝土衬砌和分隔。g）地
11、下厂房防渗、排水布置本标范围内的帷幕灌浆廊道:为高程-73.000m层的帷幕灌浆廊道开挖、支护及混凝土衬砌；帷幕灌浆范围为高程-27。500m层帷幕灌浆廊道以下帷幕灌浆；本标范围内的排水廊道：为高程55。000m层及高程-73。000m层的排水廊道开挖、支护及混凝土衬砌；排水孔范围为高程-27。500m层排水廊道以下排水孔.1） 防渗帷幕布置帷幕廊道位于主厂房洞室上游侧边墙60m处，分四层布置，从上至下帷幕廊道分别为高程68.000m层、高程8.000m层、高程27.500m层、高程73.000m层，防渗帷幕孔底高程为115.000m。帷幕灌浆廊道为城门洞型,断面净尺寸为2.5m3.2m，高程
12、8。000m层以上设一排帷幕灌浆孔，以下设两排帷幕灌浆孔，孔距为2。0m。高程27。500m层以上帷幕廊道及灌浆帷幕施工不属于本标范围。2) 排水系统布置排水廊道环绕主厂房和主变洞四周布置，外围设置了4层排水廊道.各层渗漏水通过排水孔及排水竖井流入底部廊道的渗漏集水井，再由排水泵抽至自流排水洞中排至厂外。第一层(高程8。000m层）排水廊道包括外围排水廊道和主厂房与主变洞顶拱排水廊道，高程8.000m10。330m，坡度0。5,廊道断面为城门洞型，净空尺寸2.5m3。0m(宽高），主厂房与主变洞顶拱排水廊道兼预灌浆和对穿预应力锚索的施工廊道，断面净空尺寸为3.0m3。5m（宽高）。本层排水廊道
13、及排水孔的施工不属于本标（C3标)范围。第二层（高程-27。500m层)排水廊道包括外围排水廊道和主厂房与主变洞中间排水廊道，高程-27。500m30.151m，坡度0.5左右，廊道断面为城门洞型，净空尺寸2。5m3.0m（宽高)。本层排水廊道及以上排水孔施工不属于本标（C3标）范围.第三层（高程55.000m层)排水廊道由主厂房和主变洞两侧及尾水闸门室下游侧排水廊道组成,高程-55.000m-57.000m，坡度0.5左右，廊道断面为城门洞型，净空尺寸2.5m3.0m(宽高)。在副厂房楼梯间55。000m高程处设置一条廊道，与第三层排水廊道相通，廊道断面为城门洞型,断面净尺寸为2.0m2。5
14、m。底层（高程-73。000m层）排水廊道为主厂房和主变洞两侧及主厂房上游侧排水廊道组成,高程73。800m71.252m，坡度0.5%左右,廊道断面为城门洞型，净空尺寸2。5m3。0m(宽高）。上、下层排水廊道间设有排水孔，孔径D110mm，间距2.5m。2.2.4 施工支洞施工支洞包括、施工支洞及主变顶拱施工支洞（兼排风洞）,其相应布置及功能如下所述。施工支洞：施工支洞为施工支洞岔洞,起点高程50.127m，至主厂房安装间下-57m，作为主厂房下部开挖和混凝土衬砌主要施工通道，支洞长度134。18m，城门洞型，宽度7。5m、高度7。0m。其中靠厂房侧48。45m范围为一平段，后期作为永久透
15、平油处理室和永久透平油库室，平段采用钢筋混凝土衬砌结构。施工支洞:为进厂交通洞的岔洞，起点高程39。144m，终点为尾水闸门室高程-38.800m，作为尾水闸门室上部的开挖出渣及混凝土衬砌的施工通道，支洞长度32.83m，城门洞型,宽度7。5m、高度7。0m。后期作为尾水闸门室交通通道。施工支洞：起点为场内公路高程130。000m ，终点为引水主洞上平段，终点高程为135。048，为引水上平段、进口竖井及引水竖井的开挖出渣、混凝土衬砌及钢管运输的施工通道，支洞长420.026m，城门洞型，宽度7。5m、高度11。5m。施工支洞：为施工支洞岔洞，起点为施工支洞高程-46。501m，终点为尾水岔洞高程69。950m，为厂房下部及尾水支洞的开挖出渣及混凝土衬砌、钢管安装施工通道,支洞长408.550m，城门洞型，宽度7.5m、高度7.0m.主变顶拱施工支洞（兼排风洞）:为施工支洞岔洞，起点为施工支洞高程23。780m，终点为主变洞高程27.500m,为主变洞上部开挖支护及混凝土衬砌的施工通道。后期为主变通风洞，支洞长度31。27m，城门洞型,宽度7。5m、高度7。0m。3 项目工作内容 本合同承包人承包的主要工作项目和工作内
