绞车安装安全技术措施

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1、.淮北矿业集团袁店二矿主井主提绞车安装施工安全技术措施总 工: 机电副总: 安 检 科: 机 电 科: 编 制: 中煤三建三十处袁二项目部 2008年9月15日审 批 意 见签 名 要 求贯彻人员签名:2JK-3.5/20A绞车安装安全技术措施一、工程概述1.1概述淮北袁店二矿主井井筒直径5米,井深约600米。提升采用3立方吊桶,提升机是锦州矿山机器(集团)有限公司生产的2JK-3.5/20A绞车,减速器速比为20比1,电机配备JR5603-10 800KW,电控配置TKDS-1289-800KW/6KV。1.2工程主要安装内容绞车主滚筒 减速器安装 电动机安装制动闸安装 深度指示器 制动系统

2、润滑系统 电控系统二、施工步骤与准备1.施工步骤 根据项目部提供井筒中心线,平移到绞车基础上。 详细校正绞车基础的高差及各地脚螺栓孔的尺寸、高度。 清理基础孔杂物并抄平。 主轴、减速器、电动机、制动闸基座下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实,放置垫铁的基础面必须经过研磨,垫铁与基础的接触面不小于60。垫铁的每段焊接长度不小于20,焊接间距不大于40mm。 主轴、减速器、电动机、制动闸基座的基础螺栓紧固后螺栓露出螺母的长度应保持一致,均为2-4个螺距。 首先将滚筒轴承梁抄平找正,把地脚螺栓把紧后落滚筒,校正尺寸后紧固好轴承螺栓。 减速器安装根据滚筒中心线,抄出平面,减速箱底盘采用标准垫铁3501005

3、0抄平找正,紧固地脚螺栓后安装减速箱,抄平找正后紧固好减速箱的螺栓,减速箱安装后必须打开观察孔检查,减速机内必须清洁无杂物,用汽油清洗后加机械油;传动部位的结合面油迹擦干后5分钟不见油,30分钟不滴油,静止部位的结合面油迹擦干后1小时不见油。 电动机安装先把基础抄平找正,紧固好地脚螺栓。 制动盘形闸根据滚筒大轴定盘形闸高低尺寸,采用标准垫铁35010050,每个盘形闸底座垫垫4块抄平找正,紧固好底盘落制动闸并找好闸间隙,间隙不能大于1毫米;同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致。各闸瓦的接触面积不小于60。 安装液压站,配出回油管路,必须安装闸阀,安装前每个油管必须清洗;装配后外部油管必须排列整齐

4、、美观、不漏油。 电控:按照平面布置图安装,要求柜子高低一致,出线柜整齐;电阻架抄平找正垫一致,电阻联接要一致;操作台要按照图纸尺寸安装进出线,要设电缆沟;各种电器设备安装要用摇表检测是否正常,特别是电阻电机等;安装各种保护、过卷开关及高低压部分;高低压、电阻都要有护栏,高度为1400厘米以上。2.施工准备2.1技术准备 工程开工前,按照要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审技术交底,准备好各种技术资料和表格,具体包括:1.组织专业技术人员进行图纸自审,进行图纸会审和技术交底;2.组织施工人员学习有关技术标准,阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;3.组织施工人员贯彻学习措施,掌握施工

5、要领;4.核对安装工程与土建工程有关技术参数;5.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。2.2施工现场准备 1.做好测量基点的交点工作,并做好相关记录 2.准备好施工现场的生产、生活、办公场所及设施。2.3资源动员、人员组织在施工进场前,根据施工计划要求,对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备;对施工人员进行培训,以确保工程的均衡施工。2.4设备、材料落实 进场前,根据施工要求,做好施工用的设备、机具、材料的检验,计量、检测器具和试验仪器的校正。这些准备工作是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节都会造成停工待料,影响工期。2.4.1施工设备的准备起重吊车、滑轮、气

6、焊设备(氧气瓶、乙炔发生器、焊具、割具)、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。2.4.2仪器、仪表、量具的准备水准仪、方框水平仪、千分表及千分表架、内外径千分尺、游标卡尺、深度尺、塞尺、直角规、钢卷尺、钢板尺、内外卡钳、电压表、电流表、高低压摇表、试验仪器等。2.4.3工具及刃具 大小铁锤、木榔头、各种铲、划规、划线盘划针、样冲、手弓锯、各种活扳手、套管扳手、内六角扳手、台虎钳、管子刀、管子扣扳牙架、设备出厂提供的各种专用工具、钢号码、改锥、铜棒、铁刷、行灯、油盆、油壶、黄油枪、千斤顶、各种绳套、撬棍、刮刀、各种钻头、扳牙、绞刀、锉刀等。2.4.4材料准备施工用的各种钢丝绳、电缆等。2.4.5消耗材

7、料纱布锯条、棉纱、旧布、煤油、汽油、润滑油、润滑脂、电焊条、氧气、乙炔、青壳纸、石棉板、薄铜皮、镀锌薄板、钢丝、铁丝、保险丝、麻绳、棕绳、垫圈(平垫、弹簧垫)、开口销、各种螺栓及螺母、水砂纸、水泥、石子、沙子、方木和在安装过程中需要制作的零件用的材料(如垫板、栏杆、安全罩等)2.4.6技术文件设备装箱单、设备安装图、设备出厂安装维护使用说明书。对施工用的 设备、仪器、工具及刀刃、消耗材料等,根据所安装的设备和施工方法,提出名称、规格、数量。3.施工工期及施工工序3.1施工工序根据安装设备的实际布置情况,我们在施工安排上,分两条线,即机械和电气安装两条线。机械部分:以滚筒安装为主线,其顺序为:主

8、滚筒 减速机主电动机 盘形制动器 液压站、润滑站及其配管 制动盘车削;电气部分:以高压开关为主线,其顺序为:高压开关 低压开关柜 各种控制屏(柜) 电缆敷设及其连线 接地系统 电气系统调试。3.2施工工期 根据设备安装的具体情况,工期安排15天时间。4.主要分项工程施工方法4.1设备安装操作方法4.1.1基础的验收为了保证安装质量和缩短安装工期,正确地验收基础十分重要。应安排相关专业技术人员进行验收,基础尺寸应尽量按照厂家设计的尺寸要求,强度应符合有关标准。 二次灌浆用的混凝土应比基础混凝土高一个强度等级。二次灌浆前,混凝土基础灌浆处应剁成磨面,并用清水冲洗干净。.灌浆注意事项及灌浆后的保养a

9、.灌浆时应将锚板式可拆卸地脚螺丝孔盖住,防止混泥土沙浆流入。 b.灌浆时应捣固密实,捣固时不得撞动设备,垫板和地脚螺栓等c.设备外缘的灌浆层应平整美观,高度略高于设备底座底面,灌浆层上面应略有坡度,防止油、水流向设备底座。d.灌浆后的保养:在灌浆12h后,盖上草袋或席子,在其上洒水保持一周。.制动盘的车削制动盘的车削应在主轴二次灌浆的强度达到70,并在基础螺栓安全按紧后进行。当制动盘需要车磨时,可利用合适的减速器或微拖动装置,对制动盘进行车削,使之达到标准要求。通常切削速度为0.40.5m/s。4.1.4减速机安装 减速机安装使用四类垫。 减速机为行星齿轮减速机,安装时,以主轴为准进行抄平找正。 1.整体式减速机安装前,检查齿轮的啮合情况和顶侧间隙。其检查方法可用着色检查法检查齿轮的啮合的接触斑点。同时箱内应清洁无杂物,不漏油。三、安全措施1.现场指挥人员必须每天开班前会布置当天任务、安全事宜。2.施工人员班前严禁喝酒。3.起吊时一定要检查钢丝绳是否有断丝并按规定起吊。4.电工要按规定做好用电安全工作。5.全体施工人员要树立安全第一的思想,切实做好自身保安,杜绝各类事故的发生,所有参加人员要有安全活动记录的签字。.

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