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1、节段箱梁安装体外预应力施工一、体外预应力施工工艺流程一联内所有节段拼装完成，并且所有纵向体内预应力束张拉完成 后，方可进行整联体外预应力束张拉施工。体外预应力施工流程如下 图所示。I锣绞线下料图-1体外预应力施工流程、(1)钢绞线下料体外预应力束均采用直径15. 2mm,标准强度1860Mpa的无粘结 低松弛环氧涂层钢绞线钢绞线；锚具均采用与体外预应力钢绞线配套 的15-22型专用锚具。钢绞线、锚具、夹片均应有出厂合格证。钢绞线进场后，按规范 要求进行验收，合格后才能使用。钢绞线下料长度二设计孔道长度+张拉设备长度+锚外预留长度。 下料采用钢卷尺精确测量、砂轮切割机平放切割，严禁使用气割、电
2、焊设备切割钢绞线。钢较线下料时，设置专门的平台，严禁直接将体 外束钢较线在地面上拖拽，以免损坏环氧涂层。下好料的钢绞线应按第1页共5页 部位对每一束编号，并且同一束的每一根也进行编号，然后堆放整齐, 并加以小心防护。其中，Wl-1 (59.82m)和W1-2 (52. 30m)等较短束可提前下料 并编号存放；W1-3 (102. 65m)和W2-3 (155. 01m)等较长束可在穿 束牵引到位后现场切割下料。三、穿束穿束前，应先检查清理转向块内的分丝管式转向器，检查转向器 孔位排布是否正确，顶点位置应在竖向的最高点，预埋安装误差不超 过5mm；检查清理确保孔内干净通畅。穿束前，对同一束两端的
3、锚具孔眼按顺序进行编号，确保相同序 号的孔眼对应的轴线与其他孔眼轴线平行不交叉。预应力钢绞线采用 单根穿束，应按照编号顺序依次进行穿束，相邻钢绞线之间保持平行, 不交叉，不缠绕。较长束采用放索架放索，放索架设置在一联端头的箱梁桥面上， 在箱室内采用卷扬机或者人工牵引穿束，到位后采用砂轮机切割。穿束过程中应谨慎操作，严禁穿束时将钢绞线在箱梁底板上拖 曳，防止钢较线的环氧涂层破损。第2页共5页图-2分丝管式转向器预埋安装图-3体外预应力穿束现场施工图第3页共5页图-4体外预应力钢绞线保护措施四、减振限位装置安装钢绞线穿束到位后，及时安装减振限位装置。减振限位装置不得 改变体外束的纵向线型，且保持钢
4、绞线别离平行的状态。为保护钢绞线的环氧涂层，可在每根钢绞线上安装塑料管作为内 衬。减振限位装置必须和预埋在箱梁底板的钢板固结牢固。图-5内衬管及减振限位装置现场安装图五、张拉及封锚当湿接缝及横隔板填充段混凝土龄期到达7天，且混凝土抗压强 度及弹性模量到达设计值90%后方可进行预应力张拉。体外束采用采用单根张拉，两端张拉，张拉控制应力1209Mpao 张拉程序为：Of初应力(20% o con) -4.0。con (持荷5nlin) f锚 固。张拉采用张拉力与引伸量双控，以张拉力为主，以伸长量校核。张拉完成后，安装预应力防松装置，然后用砂轮切割机切割多余 钢绞线，钢较线剩余长度满足设计要求。最后安装锚具保护罩，保护 罩内填充防腐油脂。第4页共5页图-6体外预应力张拉锚具佚拧罩防松装置夹片错板密封装置借垫板锚具佚拧罩防松装置夹片错板密封装置借垫板球角Q-rrT/-F-,防腐治府图-7体外束锚固示意图图-8体外束锚具保护罩安装现场图第5页共5页
