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1、低温甲醇洗技术操作规程一、岗位任务1、脱除15号工序来的变换气中的CO2、H2S及有机杂质，同时也脱除变换气中带入的饱和水，制得CO2=8*10-6;CH3OH10*10-6;H2S98.5%*10-2(V)：总H2S=5MG/M3;CH3OH250*10-6惰气=1.9*10-2(v)3、为20工号提供合格的H2S气体二、岗位管辖范围1、塔：C1601-C1605，共5台2、换热器：E1601-E1618，以及新加的E1609,共19台3、罐及分离器：V1601-V1608，以及新加的V1609，共9台4、泵：P1601-P1607，以及新加的P1601-3共14台5、过滤器：S1601-S
2、1603，共6台6、压缩机：K1601，共1台上述设备和设备附属管线、阀门及就地指示仪表等。三、操作规程（一）开车1、原始开车（大修后开车）1.1、开车前准备工作1.1.1原料甲醇储罐准备好足够的甲醇1.1.2 机、电、仪、检修完毕，处于随时可投用状态。1.2开车前的检查、确认工作1.2.1 确认本工号各盲板位置正确，确认所有临时盲板和过滤器均应拆除。1.2.2 确认本工号内的所有液位、压力和流量仪表导压管根部阀处于开的位置，所有的调节阀及连锁系统正常。1.2.3 确认系统内所有的工艺阀门处于关闭的位置1.2.4确认共用工程条件具备。1.2.5 确认系统内的设备、管线等设施均正确无误。1.2.
3、6 氮气置换和干燥1.2.6.1 V1602、V1603系统置换与干燥将PICA1607（V1602去C1601前循环氢压力调节阀）设定为0.2-0.4MPAG，打开V1602、V1603充氮阀及K1601前截止阀向系统冲压；打开V2、V3导淋排放阀进行排放。（B-107）在PV1607.1（V1602去C1601前循环氢压力调节阀）前导淋处取样分析O20.2*10-2且不含水份时表面V2V3及周围管线置换、干燥合格。置换完毕，关闭排放阀，系统冲压0.2MPAG保压1.2.6.2 C1602、C1603系统开C1602塔充氮阀，将PIC1604（CO2压力调节阀，CO2出E1601处）设定为0
4、.22MPAG投自动。打开FV1702(液氮洗近路来氮气)阀，将PIC1617(T1606塔顶放空压力调节阀)设定为0.08MPAG投自动分别打开C1602、C1603、V1607导淋排放阀，SV1607（T1602塔顶气安全阀）、SV1608（T1603塔顶气安全阀）旁路进 行排放。在QE16003（T1603塔顶尾气去E1601管道上）、QE16004（CO2气出E1601管道上）处取样分析020.2*10-2且不含水份时表明置换干燥合格。C1602冲压0.22MPAG保压；C1603冲压至0.08MPAG保压。置换完毕，关闭所有导淋、排放阀。1.2.6.3 V1604系统打开PV1634
5、.1（V1604去火炬管线上压力调节阀）、PV1634.2（低压氮气去V1604管线上压力调节阀）前后截止阀，将PICA1634设定为0.05MPA投自动。打开V1604导淋排放在PV1634.1阀前导淋处取样分析O20.2*10-2且不含水份时表明V1604及其周围管线置换、干燥合格。置换完毕，关导淋排放阀，压力充至0.05MPAG保压1.2.6.4 C1604、C1605系统手动全开PV1641（低压氮气去硫回收管线低压氮气调节阀）打开PV1603.1（COS去硫回收管线上，COS气去硫回收压力调节阀）前后截止阀，将PICA1636设定为0.25MPAG投自动打开HIC1446（疑问，思路
6、是打通T1604T1605系统）及其截止阀，S1601前后截止阀、S1602前后截止阀打开C1604、C1605充氮阀充氮通过打开C1604、C1605、V1606、V1605导淋排放阀及SV1619（T1604塔顶安全阀）、SV1621（T1605塔顶安全阀）旁路进行排放在C4底部QE16023(详细设计取消了该取样点)、C5塔LV1650（T1605塔底液位调节阀 B-118）阀前导淋处进行取样分析，O20.2*10-2且不含水份时表明置换合格、干燥合格。置换完毕、关闭所有排放阀，系统压力充至0.05MPAG保压。1.2.6.5 C1601系统置换和干燥当空分送出N2后可用C1601前冲氮
7、阀对C1601系统冲压（如无N2也可用N3）确认PV1713(液氮洗去火炬放空阀)前后截止阀开，中控按HS1704，确认开工管线打开（即HV1602.1、HV1602.2开 HV1602.4关）将PICA1713(液氮洗去火炬放空阀自调)设定为0.4MPAG投自动开C1601塔充氮阀，控制冲压速率0.1MPAG/3MIN，将C1601塔充压至0.4MPAG。打开C1601、V1601底排放阀、SV1601旁路阀对C1601系统进行置换和干燥。置换合格，关所有导淋排放阀，将C1601充压至0.4MPAG保压。在系统置换的同时，打开泵的出入口及其周围管线截止阀对泵系统进行置换。1.3、开车步骤1.
8、3.1、系统冲压1.3.1.1 C1601塔系统确认下列阀门关闭A、LV1601（V1601液位调节阀 B-118）、LV1604（T1601塔底液位调节阀）、LV1606（T1601上塔液位调节阀）及其截止阀、旁路阀。B、FV1605（T1601上塔下段去下塔处T1601塔底甲醇流量调节阀）关闭C、E1602下游截止阀及其旁路阀D、PG16004(去分子筛)17号工序的截止阀及其旁路阀E、TDV1716（去合成工段的原料气调节阀 见液氮洗详细设计B-103）前截止阀F、KV1716(来自液氮洗的合成气去低温甲醇洗调节阀)后截止阀G、FV1705(液氮洗精配氮阀门，防止串入液氮洗)及其截止阀、
9、旁路阀H、MV1501（自变换原料气阀）及其旁路阀、MV1801及其旁路阀、合成气去F1801截止阀I、HV1654（E1618出口处去甲醇储罐区）及其截止阀J、确认C1601系统排放阀K、确认FV1614（贫甲醇流量调节阀 B-113）及其截止阀、旁路阀确认以下阀门打开A、PV1713(液氮洗工段合成气去火炬管线阀门)前后截止阀开B、HV1601截止阀开中控按HS1704（17工号停车按钮），确认开工管线开（即：HV1602.1、HV1602.2开；HV1602.4关），将PICA1713(液氮洗工段合成气去火炬管线阀门)设定为5.04MPA投自动关C1601塔N216002( N2-160
10、02-2”图号B-102)设的阀间放空阀，开充氮阀，控制充压速率0.1MPAG/3MIN1.3.1.2 V1602、V1603中压系统确认下列阀门关闭A、FV1608（V1602去T1602甲醇流量调节阀）、LV1604（T1601塔底液位调节阀）、LV1606（T1601上塔液位调节阀）、LV1616（V1602液位调节阀）、LV1618（V1603液位调节阀）及其截止阀，旁路阀。B、17工号去K1601的循环气截止阀关闭。C、V1602、V1603充氮阀关。打开PV1607.1（循环氢压力调节阀）、PV1607.2（循环氢压力调节阀）前后截止阀，将PICA1607（循环氢压力调节阀 图号：
11、 B-106）设定为1.75MPA投自动。打开E1602后循环氢H2止逆阀旁路阀，向V1602、V1603充压1.3.1.3 C1602、C1603系统充压确认下列阀门关闭：A、LV1623(T1602塔底液位调节阀)、LV1625(T1602上塔液位调节阀)、LV1627(T1602塔顶液位调节阀)、PV1614(CO2压力调节阀,E1601处)、LV1648（V1605液位调节阀）及其旁路阀FV1618（V1605气体流量调节阀，V1605气去T1603管线上）及其旁路阀，ME16055-2”（排放甲醇）截止阀，E1601 CO2管路旁路阀B、C1602、C1603系统所有导淋、排放阀关C
12、、FV1608（V1602去T1602甲醇流量调节阀）、LV1616（V1602液位调节阀）、LV1618（V1603液位调节阀）截止阀旁路阀打开C1602充氮阀，将PIC1604（CO2压力调节阀）设定为0.22MPAG投自动打开FV1702阀，将PICA1617（T1606塔顶放空压力调节阀）设定为0.08MPA投自动。1.3.1.4 C1604、C1605系统确认下列阀门关闭PV 1636.2 截止阀 （去克劳斯硫回收 P116）FV1618及其旁路阀（T1603塔H2S增浓阀）SV1621旁路阀（T1605塔放空阀）LV1640及其旁路阀（出V1604出液阀）LV1648及其旁路阀（V
13、1605去T1603下液）LV1650及其旁路阀（T1605下液阀）LV1601及其旁路阀 (V1601去V1608调节阀)LV1657及其旁路阀（火炬气罐液位 P202）C4、C5系统所有排放、导淋阀确认下列阀门打开：HV1646及其截止阀S1601前后截止阀S1602前后截止阀S1603前后截止阀、V1609至C1605截止阀C1605顶至C1604截止阀现场将pv1641（低压氮气调节阀，低压氮气去硫回收管线上）设定为0.25MPAG打开C4、C5充氮阀确认PV1636.1（COS气去硫回收压力调节阀）前后截止阀开，设定PICA1636为0.25MPAG1.3.1.5 v1604系统充压
14、确认下列阀门关闭DW进V1604截止阀。LV1640（T1604塔底液位调节阀）及其旁路阀V4导淋阀。P1604出口阀及其导淋阀打开PV1634.1（V1604压力调节阀，V1604去火炬管线上）、PV1634.2（V1604压力调节阀，低压氮气去V1604管线上）截止阀将PICA1634设定为0.05MPA投自动1.3.2 系统充甲醇确认T5002有足够合格甲醇，有关仪表和连锁已投用，C1601已冲压至5.04MAPG。确认高、中、低压系统之间调节阀截止阀已开。 注入甲醇前，通过FI17112、FI17113、FI17114向火炬管线送入低压氮气后，将常明火炬投入运行，1.3.2.1 C1601确认T5002（甲醇储罐）里存有足够的甲醇通过打开返回阀（最小回流阀），使P1604出口处自动止逆阀投入运行状态（注意甲醇温度升高不能不能比自身循环时间太长）P5002排气后，启动P5002，将甲醇送入V1604当V1604液位LIA1638达到2275MM时，停P5002，启动P1604手动缓慢打开FV1614（贫甲醇流量调节阀，P1604出口去E1618管线处），流量设定为120M3/HLIA1638达
