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1、目 录第一章 工程概况及编制依据11、工程概况12、工程特点13、编制依据1第二章 脚手架方案设计21、材料的选择22、脚手架的构造设计2第三章 施工部署81、劳动力计划82、材料的质量要求及验收82.1 钢管的要求82.2 扣件的要求92.3 脚手板的要求102.4 钢筋预埋环：102.5 安全密目网103、地基处理10第四章 脚手架施工方法101、落地式脚手架搭设101.1 搭设顺序101.2 搭设要求112、脚手架拆除123、施工井架平台与脚手架的连接12第五章 脚手架施工管理措施131、施工组织与管理132、脚手架搭设质量的检查及验收规定133、脚手架搭设安全技术措施154、脚手架拆除
2、安全技术措施16第六章 施工监测方案及安全应急预案171、支撑系统变形监测172、施工监测措施183、安全应急预案183.1 机构设置193.2 人员职责表193.3 应急救援工作程序204、救援方法20第七章 钢管落地脚手架计算书23第八章 通道口设计23第九章 卸料平台设计331、编制依据332、卸料平台的制作342.1、材料要求342.2、人力要求343、制作方法343.1、制作及安装顺序343.2、制作参数（具体见附图）343.3、制作及安装要求354、制作安装要点365、拆除要点366、安全与环境保证措施377、计算书378、附图48第十章 上人“一字”斜道设计及计算491、概况：4
3、92、上人“一字”斜道的搭设要求：493、上人“一字”斜道搭设荷载计算：50第一章 工程概况及编制依据1、工程概况本工程位于广东省东莞市塘厦镇，地理位置便捷。项目建设规划用地面积19999.856平方米，包括1#厂房、2#宿舍楼、3#厂房、4#厂房及5 #宿舍楼共5个单体，总建筑面积约51749.34平方米；厂房建筑面积40424.029平方米，宿舍建筑面积9300.647平方米。工程名称：东莞奥美自动化科技有限公司研发自动化设备生产项目1、3、4号厂房，2、5号楼（宿舍）建设单位：东莞奥美自动化科技有限公司勘察单位：广东省湛江地质工程勘察院设计单位：深圳市和域城建筑设计有限公司监理单位：广东
4、天衡工程建设咨询监理有限公司承包单位：南通四建集团有限公司2、工程特点本工程1、3、4号厂房，2、5号楼（宿舍）为钢筋混凝土框架结构，为满足主体结构及后期装饰施工要求，须在楼外侧搭设钢管操作脚手架。落地外架立杆立于回填硬化地面上。所有单体均采用落地脚手架形式。3、编制依据1、东莞奥美自动化科技有限公司研发自动化设备生产项目1、3、4号厂房，2、5号楼（宿舍）结构、建筑图纸；2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20113、 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-914、 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20115、 钢管脚手架扣件 GB1583120066、 施工现场
5、的实际情况第二章 脚手架方案设计1、材料的选择根据现有实际情况选择脚手架施工的使用材料，具体如下：（1）落地式脚手架及悬挑式脚手架钢管均采用483.5mm的高频焊接钢管；（2）脚手架立杆采用对接扣件连接，横杆与立杆采用十字扣件进行连接，剪刀撑与立杆或横杆采用旋转扣件进行连接；（3）落地式外架采用钢笆片脚手板；（4）踢脚板采用18厚七夹板制作，外侧涂刷黄黑分隔警戒色；（5）脚手架外侧采用安全密目网张拉挂设防护。2、脚手架的构造设计落地脚手架搭设高度约为25m，其搭设尺寸为：立杆纵距1.5m，横距0.8m，内立杆距离结构外侧墙柱或梁板0.3m，步距1.8m；剪刀撑每隔五跨布置一道，斜杆同地面成45
6、60度角度。拉接点按二步三跨考虑，梅花型布置。距立杆基础面20cm布置扫地杆，纵横向连成整体。1、地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层 脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小
7、于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。a、立杆设置(1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应
8、设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造b、纵、横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接
9、长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置c、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角
10、宜在4560之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。d、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并
11、联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；e、防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板
12、。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图：f、连墙件(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；(4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；(6)当脚手架下部暂不能设连墙件
13、时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7) 连墙件构造示意图：1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图g、架体内封闭(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。第三章 施工部署1、劳动力计划表1 劳
14、动力使用计划施工阶段人员统计架子工测量放线工落地脚手架202以上为脚手架各施工阶段人员计划配备情况，具体按实际情况调整人数，并提前做好安排。在脚手架施工中配备测量放线工2人，负责对脚手架垂直度的控制。本工程脚手架必须由持证上岗的专业架子工进行，在搭设过程中派专职管理人员（安全员）监督管理。2、材料的质量要求及验收2.1 钢管的要求（1）新钢管的检查应符合下列规定：1）钢材应复合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）、低合金高强度结构钢（GB/T1591）的规定。钢管应有产品质量合格证，并复合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中的Q235普通钢管的要求，并应复合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中的Q235A级钢的规定。应有质量检验报告。2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管
