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1、目 录第一章编制说明2第二章工程概况2第三章筏板基础的施工进度计划3第四章施工准备3一、施工现场准备工作3二、技术准备4第五章钢筋施工6第六章基础模板施工7第七章大体积混凝土温度和温度应力8第八章混凝土施工及施工区段的划分8一、 区域划分8二、 混凝土施工8第九章防止大体积混凝土产生裂缝的措施10一、原材料方面采取的措施10二、浇筑方面采取的措施10三、混凝土泌水处理和表面处理10四、混凝土养护与试块留置11五、外部养护、内部降温及温度监测措施12第十章混凝土施工注意事项12第十一章成品保护13第十二章混凝土施工主要管理措施：13第十三章基础施工质量控制及保证措施：13第十四章基础混凝土施工时
2、应急措施：14第十五章保证安全生产措施：14第十六章文明环保要求16第十七章其它保证措施16第十八章 参考文献.17第一章 编制说明 编制目的及说明(1)、本工程基础为筏板基础，本方案为筏板基础施工组织设计方案。(2)、编制目的：统一基础施工操作程序、施工作法、质量验收标准。在编制本专项方案时注意方案的广度、深度和合理性、适用性，增强了对筏板基础质量的预控能力，落实施工方法的指导文书。(3)、编制说明：根据“阿拉善华通园中国飞艇基地（艇库一）”施工的实际情况及施工现场的要求，结合筏板基础设计图，本施工方案把筏板基础的施工部署、施工准备、施工进度计划、主要施工方案、质量安全生产保证措施、文明施工
3、保证措施、一体化管理在本施工方案中作为重点阐述。第二章 工程概况本工程为“阿拉善华通园中国飞艇基地（艇库一）”项目，位于内蒙古自治区阿拉善左旗飞播机场的西侧，由阿拉善盟空天飞行器科技有限公司开发，项目建筑面积45955平米，由1层高117.6米的网架结构艇库组成。该项目建筑等级为3级，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，建筑主体设计使用年限为50年。基础形式为筏板基础施工形式。结构概况：1、基础型式：筏板基础，结合阿拉善左旗的地质情况，场地土层主要由第四纪全新世冲洪积沉积层（Q4aI+pI）组成，该基础持力层为角砾层，地基承载力标准值fka=280kPa。筏板厚度0.4m。筏板基础结构表面标高
4、-6.4米。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。本工程该部位拟使用的砼采用28d强度作为配合比设计依据。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，采用机械开挖人工修边底的开挖方式，按1：0.75进行放坡，每边增加工作面500mm，然后用人工清理基坑至设计高程。如经扰动，应采取相应措施压实扰动部分。基坑开挖到设计标高后，应进行普遍钎探，并及时通知勘察、设计单位验槽，验槽合格后需及时打混凝土垫层，避免基础持力层土的暴露时间过长。如发现
5、土质与勘察报告不符时，须会同勘察、设计、建设监理单位协商研究处理。混凝土基础底板下、基础梁底设100mm厚碎石灌沥青或沥青混凝土垫层,每边宽出基础边100。500宽的梁，底筋每排9根，面筋每排7根，600宽的梁，底筋每排11根，面筋9根；800宽的梁，底筋每排16，面筋每排13根。施工时要特别注意，梁的底筋为负弯矩钢筋，面筋为正弯矩钢筋，这与普通楼盖梁的配筋方式恰好相反，附加吊筋也不例外。筏板基础施工完毕后，应及时进行基坑回填工作。基坑回填时，应先清除基坑中的杂物，并应在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。2、基础底板设双层双向C14125，局部附加箍筋的直径、肢数同所在主梁，间距为50，附加
6、吊筋6C25。钢筋接头采用机械连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%，接头位置按规定错开35d且大于500。钢筋的锚固长度40d。混凝土保护层（mm）：50。第三章 筏板基础的施工进度计划（1）、基础放线、土方开挖、基坑支护、人工清基从2013年2月20日3月15日完。（2）、筏板基础混凝土垫层支模、浇筑从3月16日3月20日完。（3）、筏板基础的钢筋绑扎，防雷接地、上部柱、墙、梁以及筏板的模板施工、支撑检查、验收等一切施工准备工作从3月21日4月20日完。（4）、筏板基础混凝土浇灌从4月21日4月25日完。第四章 施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化
7、热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。一、 施工现场准备工作1、项目经理部管理层就位，签订有关的内部经济承包合同，对项目经理部全体施工管理人员进行施工总合同的交底工作。2、根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行施工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。3、基础底板钢筋及柱、墙、梁应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。4、基础底板上的地坑、积水坑均采用木工板模板支模。 5、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。6、浇筑混凝土时预埋的测温管
8、及保温所需的黑心棉应提前准备好。7、项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。8、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 9、选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的劳务施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 10、工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分工种的操作培训。上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。特殊工种经培训考核后持证上岗。二、 技术准备1、熟悉图纸，与设计沟通了解筏板基础混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期。熟悉相关标准图集，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议
9、记录。2、认真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求。 3、了解消除或减少混凝土变形，外约束所采取的措施。与与业主、监理沟通对筏板混凝土结构需要所采取的特殊要求和措施。4、了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 5、编制详细的专项施工方案及特殊工序作业指导书，组织进行质量策划。作好施工前材料检验， 钢筋翻样，模板配板设计等工作。6、确定商品混凝土厂家：选择有资质、实力雄厚、运输距离短的商品混凝土厂家。施工材料、机具的准备 A、材料选择熟悉图纸，根据筏板基础材料需用计划，组织各种材料的采购、预订及进场。材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。本
10、工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下:（1）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污，钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499.2等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。 (2)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为425#,参加粉煤灰等掺合料，并掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂
11、及适量合成纤维改善混凝土的性能,防止开裂并提高混凝土的抗渗能力。充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。 (3)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (4)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少
12、混凝土收缩。(5)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为车泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在1012%以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。(6)外加剂:按设计要求, 掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂，对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。B、混凝土配合比 (1)混凝土采用商砼公司供应的商品混凝土,因此要求商砼公司根据现场提出的技术要求,提前做
13、好混凝土试配。 (2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。 (3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。C、机具准备根据筏板基础机具使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用搅拌运输车输送，筏板采用车泵送商品砼施工，依据工程所需砼量、工期保证等因素，拟采用下列机械设备：混凝土搅拌运输车、砼泵依据施工现场场地情况及搅拌站实际供料能力，采用2辆汽车泵，选取10辆混凝土搅拌运输车
14、能满足要求。直径 50mm 振捣棒 10 根（包括备用）、木抹子、平铁锹及相应的电源箱、电源插座、标有 500mm 标尺（12 钢筋）1 米长 4 根、手把灯 20 把、水平尺2 把等。D、筏板基础混凝土浇灌时，施工汽车泵分别停靠在艇库南、北两侧位置同时浇筑，与供电部门提前联系，确保混凝土浇注过程中不出现停电现象，另外备用一台柴油发电机，以防万一。第五章 钢筋施工1、根据施工规范和材料二次检测规定，每种型号钢筋各取三组试样，分别做抗折、抗拉二次检测，并且各种型号还要做三组机械连接进行检测。2、钢筋配料由专人负责，根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单，报技术负责审批。3、基础底板除通长钢筋外，
15、局部加强钢筋按结构施工图中所示布置。钢筋接头采用机械连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%，接头位置按规定错开35d且大于500。钢筋的锚固长度40d。每个焊头均经施工员检查，达到焊缝饱满和除渣彻底，搭接钢筋的轴线必须保持一致，方可绑扎。4、筏板钢筋骨架在筏板基底砼垫层硬化完工后进行，放线筏板下层1排钢筋布置、绑扎筏板下层2排钢筋布置、绑扎支撑筋25布置、焊接筏板上层2排钢筋布置、绑扎筏板上层1排钢筋布置、绑扎筏板柱、墙、梁绑扎校正、固定5、钢筋绑扎前，对筏板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。6、绑扎筏筋骨架要求：、扎丝选用20#扎丝绑扎。绑扎方式采用十字兜扎法固定，严禁单向绑扎。、底部筏筋双面双向C14125钢筋安装前，根据设计要求的钢筋保护层厚度要求用50厚C15砼垫块作保
