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1、目 录一、东风小康服务设备VI形象制作标准 2二、东风小康服务设备安装说明 18三、东风小康服务设备维护保养 27四、东风小康服务设备车间效果图 36一、东风小康服务设备VI形象制作标准1、“LOGO”及“东风小康”文字设计说明1.1 设备统一漆成红色，东风小康的LOGO及文字采用白色丝印。1.2 丝印的尺寸比例如下，具体尺寸见各设备示意图。2.“编码铭牌” 设计说明2.1 铭牌采用铝材标牌，尺寸为100mm30mm长条型，圆筒型设备采用不干胶标牌;2.2 铭牌字体采用激光蚀刻；2.3 数字，英文和中文字体样式均采用仿宋字体，字体号数和编码字号均为18号，字体间距为默认的1mm。具体字间尺寸见
2、铭牌示意图2.4 铭牌示意图： 注：编码说明A编码第一部分：“DFXK”为东风渝安的首大写字母缩写；B编码第二部分：“xx.xx.xxx”为经销商唯一专有的财务编码；C编码第三部分：“xxxx”为发货年月，例：0810即为08年10月发货；D编码第四部分：“K0001”为设备的流水号,字母为各个设备代号，后面数字为流水号。2.5 设备代号表:序号设备名称设备代号序号设备名称设备代号1四柱举升机J8二氧化碳保护焊机E2烤漆房K9发动机润滑油道免拆清洗机H3两柱举升机G10机油加注机Y4轮胎拆装机L11接油机O5四轮定位仪S12工具车C6轮胎动平衡机T13洗车机X7电动喷油嘴清洗机P14快速充电机
3、D3、设备VI制作及标牌安装示意图3.1 四柱举升机A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm，尺寸比例见Page 1B、铭牌安装位置：距离地面100mm3.2 烤漆房A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为300mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离烤箱顶为100mm。 B、铭牌安装位置：位于烟囱的基座下部分距离底座100mm处。3.3 两柱举升机A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm， 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离顶为575mm。B、铭牌安装位置：安装在距离地面100mm的位置。3.4 轮胎拆装机A、“LOGO”
4、及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离顶为40mm。B、铭牌安装位置：位于右侧后上方，离顶面和背面约20mm处3.5 四轮定位仪A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离顶为400mmB、铭牌安装位置：位于右侧后上方，离顶部和背部约20mm处。3.6 轮胎动平衡机A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离顶为160mmB、铭牌安装位置：位于右侧后上方，离顶部和背部约20mm处3.7 发动机润滑油道免拆清洗机A、“LO
5、GO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离顶为160mmB、铭牌安装位置：位于右侧前下，离前和下方约20mm处3.8 二氧化碳保护焊机 A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为60mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离顶为10mm B、铭牌安装位置：位于左侧后下方，距离后和下方约20mm处3.9 电动喷油嘴清洗机A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离顶为280mmB、铭牌安装位置：位于右侧后下方，距离后和下方约20mm处3.10 机油加注机A、“LOG
6、O”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离地面为350mm，LOGO字体以支撑脚为轴居中。B、铭牌安装位置：位于罐身左侧中部，离地150mm处，铭牌材质为不干胶粘贴。3.11 接油机A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离罐顶为250mm，LOGO字体以漏斗为轴居中。B、铭牌安装位置：位于罐身左侧中部，离地150mm处，铭牌材质为不干胶。3.12 工具车A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离拉柜门顶端为30mm
7、B、铭牌安装位置：位于右侧后下方，距离后和下方约20mm处3.13 洗车机A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为100mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离拉柜门顶端为90mmB、铭牌安装位置：位于右侧后下方，距离后和下方约20mm处3.14 快速充电器A、“LOGO”及“东风小康”文字制作：尺寸参数a为50mm, 尺寸比例见Page 1，LOGO顶端距离控制面板底部为20mmB、铭牌安装位置：标牌位于后方右下侧，距离右和下方约20mm处二、东风小康服务设备安装和调试1、四柱举升机安装和调试1.1 安装基础要求：混凝土250级以上、厚度大于150MM，并保持水平状的平整
8、度。1.2 准备工作要求：1.2.1 200MM左右高度的等高垫块架子四只，要有一定的受载强度；1.2.2 10M卷尺或布卷尺一把；1.2.3液压油N46-10公升。1.3 安装：1.3.1 将两横梁分别置于四只垫高架子上，并将二桥板放在横梁上面，用M10X35六角螺丝固定一块桥板，另一块桥板用压板固定于横梁上，要求梁板与横梁基本垂直并用尺测量其对角线，然后按传动示意要求分别将四根钢丝绳穿入横梁的滑轮槽内，将四只立柱竖直，并将保险孔板先拆下，将主立柱（有液压动力单元安装座）装在保险操纵杆的一端，另外三只跟别处于横梁端部，并使横梁二侧尼龙挡块与立柱间隙大致一致，然后将钢丝绳穿入立柱顶部固定，装入
9、保险孔板。在完成上述工作后看四只立柱垂直度和水平状况，正常后用电锤钻孔分别用膨胀螺丝将立柱固定牢，检查保险孔板高度是否一致。用8X25将液压动力单元固定于立柱上，将高压软管连接泵出油口，不能漏油。1.3.2在油箱内加入清洁的N46号液压油，接通电源、开启电机、使泵出油，注意电源相序不要接反。1.4 调试：开机使桥板略上升一高度，调整四根钢丝绳长度，使桥板各端高度相等，误差在5MM左右，再调整保险孔高度，使得四只保险快进入保险孔板同一高度位置。1.5 运行：在高载运行正常后才能进入负载运行工作，注意每当车辆进入举升机时在上升到工作高度后要按一下卸载阀手柄，使保险块在孔板内起保险作用，在完成修理和
10、保养工作后，要车辆下来应该先按动电机开关让点桥板略微上升一点，然后按下操纵杆使保险块脱离保险孔板后才能按动卸载阀手柄使桥板下降2、双柱举升机的安装和调试2.1 地基要求：水泥厚度不得少于200mm，地面基础要求预置，建议加置钢筋，并不得少于15天的干燥凝固保养期，基础尺寸为4000mm、1000mm、深350mm。2.2 安装：2.2.1 将二只立柱竖立起来，中间开档处2460的长花纹盖板，使得二只立柱处在同一直线位置上，然后用冲击钻，钻18孔，用M18160膨胀螺丝12只，分别将左右立柱固定牢于地面，立柱必须与地面垂直，如果地面不平整，可以用薄型垫铁进行填充调整。2.2.2 移开花纹盖板，将
11、立柱举升托架上引出的同步钢索通过立柱底部钢索轮穿入副立柱底部钢索轮，向上穿入顶部钢索轮后，用二只M16螺母固定于托架有房孔处螺孔中，同理将副立柱举升机托架上的钢索固定到主立柱托架上，在固定钢索时可先将托架垫高些，便于钢索螺丝调节固定，带穿好固定后，拿开垫块，看左右托架高度是否一致，要求调整同一平面上，如果右面托架低，即将左面托架上钢索螺丝收紧收短，使右面托架向上升高些，二只托架在同一平面高度，同理可以调节左面托架高度，也可将钢索放松，调节托架高度，但必须使二根钢索拉紧，不能松弛，否则不能起到二只托架同步作用。2.2.3 从地面上分别向主副立柱底部穿入长高压油管，并分别接到油缸街头上拧紧，不能产
12、生泄漏现象。2.2.4 用4只M825六角螺栓，将液压动力泵站固定于主力柱上面，拧开油箱盖，注入N46液压油12L左右，将短软管连接到泵站出油口，另一端连接到油缸接头上拧紧，不可产生泄漏。2.2.5分别在左右举升机托架上装四只托臂，使长短托臂各在立柱一侧，举升车辆时，车头方向使用短托臂。2.3 调试：2.3.1 调节左右举升托架高度，将液压动力泵站电源线插头插入预装好的电源插座上，电源必须装有断路开关。开启泵站电机上开关，看举升机是否上升，如果不上升，即调换电源相序，使油泵供油正常工作，举升机托架即上升，此时看左右托架高度是否一致，同时听保险撑板声音判断托架高低位置，再次正确调节钢索使撑板位置
13、一致，左右托架高度位置也即一致。2.3.2 分别拉动左右举升托架上保险脱钩钢丝，使保险撑板脱开立柱保险座，才能下降，否则托架无法下降，或者只拉脱一面脱钩钢丝，将会发生一面托架下降现象，从而容易产生事故，因此一定要记住拉脱左右二面保险钢丝，使保险撑板脱离保险座，才能按卸负开关下降托架。2.4 运行：反复几次升降举升托架，看是否正常运行，如与问题按照上诉步骤检查排除不正常现象后才能使用，最后盖上花纹盖板，看看立柱滑块导轨面有否润滑脂，如无可适当涂加一些，同时在上下钢索轮轴处涂些润滑脂或油，可减少磨损，增加使用寿命。3、四轮定位仪安装和调试3.1 电脑、打印机安装：将主机从机箱后端放入机箱下方，显示
14、器放在最上方，打印机放在中间抽屉中，键盘和鼠标可以放在上抽屉中，也可放置在台面上。 3.2 电源部分的安装电源电压要求为(220V10%，50/60Hz)，并要求电源电压稳定，建议增加300W以上的稳压电源，保证对传感器的充电效果，并能延长电池的使用寿命；外电源接入插座，安装在机箱侧面底部，多用插座上一共有两组输出线和一根接地线，两组输出线分别接在机箱总电源开关和充电系统供电开关的输入端。多用插座的接地线、外电插座接地线与外接接地线共同连接到机箱接地螺栓的机箱内部部分，并用螺帽可靠固定，接地线另一端与接地针可靠连接，然后将接地针打入地下，保证与大地可靠接触，防止机箱静电积累过多损坏设备。三米电源线一端插在图1中9的位置，另一端接AC220V外电。供电部分连接示意：本系统要求必须可靠接地后方可通电使用，地针总长800mm，按接地要求至少打入地下750mm，各连线连接可靠。3.3 充电部分的安装变压器安装在机箱内部，其中一端为变压器输入端（AC220V），另外四组为输出端（AC9V）。将变压器输出线与输出端通过螺丝固定，输入线与输入端通过螺丝固定，然后用变压器屏蔽罩屏蔽，并将屏蔽罩与桥架固定牢靠。输入线和输出线
