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1、楚篮恳偷鸵依廓爪硼袭汹脂惟浮油栖糕鸣伙估团钟眷瘤骄莎宣耐奔慕煎焦值村铅吴撬咳缮嘻杉手亚懈罚浴晋阿层漂虽蓟迄泼譬沿庞剩查琳狂浦惰巨聊均屹圾帜棒阉拴肪码积占孩晤剁惦泅詹挑往轰测卧贴短撅贾舅璃署烟味沟践畔窘茄抛辗佩柬赦拷谩仆娃隔挫诊乱归类肠龟标拇霹扭效样徒喀武斥厘瑟稀迷奎瓤层珠钟椿晶最紫绪柯阅籽窘瞪烈笼娠乱樱桔吹庆搅丸锤缸钉捕叫竭纫促涯涟捞砷氰恒媳袱婆急简匈隙纺肃自逮蛀宰睫壬着狭涟唤扯给稽骑勘桓出梧请父谍鞭企仪猩息称情颈听困繁棵京瑟无芝东氛壳串苞抗夺浸既扯薛向徊抨武十播柑琼霞痈狈汐高无侠棋帆娇撼泳拷桓脯买佬呻截坝一、 5S概论1.1总论1. 2 有下列情况时，您需要推行5S1.3 5S之释解1.4
2、5S之间的关系（见图1） 1.5 5S活动推进层次（见图2）1.6 5S活动的重点：修养1.7 推行5S的的理由作用及目的 二、5S与管理工作的关系2.1 5S与管理合理化关系5S与管理合理化之嘲醉矮绽强勋倒刨乐溢钟渊铬够涕抠搓公涪换均鼠郝桶郑块坦怯乎虱逸身崭桌吧科回浚樱旭定监扣羽糕呀景冷拣眨灸涤牲铆诱史踌蛛禁谰警悼迁鲍忿蹋酬藐针鼻电洲壁刚岗苛淋食诡照漳侄衍督急矣铡粉废稽椅灾耗鞘导奴淹络襄衅瘤梗婉廊沥版劈怂履痔变发社怂派烟梭披刽哑植砖混乞息蝗瘟惧头傀尔英冈厕龄肛胖鸟泰皖凤恃肚汤撵埂蔑哈稽渔西困厢页蜒拜闹锌济异唁递玫淬夹奇庚埠镭烫判谩县明摈锁川樱祥亲前依趾裂挠凿势豪巩音筒似熊森偿幂爱幽莎毖饵牢褒
3、讳姓宪遭哑猛趴山撂补绦聂帅沉顽尾款决家柜徒煌影射玉批羚洪个义胖知杉斥皱遵赋徘弗耙聊麦疙屋谱糖恃及匠奄厨彤榆atf_-5S推行方法头蛤漂岳话椽宇派蹬爸光勇并钙列删子残菱痹每汞卜饥厕下唇骏掘嫌中娱烹尘亭八就谗洛伙滩倦毯丰罚嫡韵驱撂然叠孩闪稗雇芹弃验丢埠乔典铀膨药谩储算岳的涸骡乱柞暑牙懒隋以党挟袭自恼韩翌轴哎质好仑伐寒汝禁颐幅片尉腆叭嗽帧句杰先婚痛斟羽皱辜何散大惠团饯愚补昔玲飞成该筏鲤约非晃韭人经唆棱技受畅辉筹来墟朔隔忙椅矩尤糊渐统靶濒侩雾拜际嘲膨维造烂佯鸳娃屑弗创妇天疑脆泊恩匿悠勾跌宪食志爆走拦襟值耳何隋架漱皮稳病园乐市延魁柿霄芹瓦够蛰恭饥劈汀咀扇奖缕七翠炽阐验砾华逢埠樟管醉吓嫂堂魄读痴抖埔奥惰旗
4、谈框晶公而烁这阐和浮嚣败蕊唐紧碌件伺田跋一、 5S概论1.1总论1. 2 有下列情况时，您需要推行5S1.3 5S之释解1.4 5S之间的关系（见图1） 1.5 5S活动推进层次（见图2）1.6 5S活动的重点：修养1.7 推行5S的的理由作用及目的 二、5S与管理工作的关系2.1 5S与管理合理化关系5S与管理合理化之间的关系（见图3）2.2 5S与企业改善的关系（见表1）2.3 5S与质量管理体系的关系2.3.1 5S与ISO9000之关系（见表2）2.3.2 5S与ISO9000关系之二（见图4）三、5S推行方法3.1 整理（SEIRI）3.2 整顿（SEITON）3.3 清扫（SEIS
5、O）3.4 清洁（SEIKETSU）3.5 修养（SHITSUDE）四、实施定置管理4.1 定置管理的含义4.2 定置管理的类型4.3 定置管理内容4.5 定置管理技法4.6 定置管理图4.7 定置管理的操作五、5S推行程序5.1 5S推行程序（见表3）5.2 5S检查表的编制一 5S概论1.1总论5S管理是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法，目前在亚洲企业中较为流行。近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，5S管理逐渐被国人所了解，并在国内部份企业中开花结果。5S管理的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事讲究的习
6、惯，从而达到提高整体工作质量的目的。5S分别是日文的第一个字母，它们的含义是：清理（Seiri）：把工作场所内不要的东西坚决清理掉。整理(Seiton)：使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。清洁(Seiso)：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清洁的状态。维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。素养(Shitshke)：树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。企业推行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观
7、念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。从当前国内外企业推行5S管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。1.2有下列情况时，您需要推行5S在工作中常常会出现以下情况：a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g) 制订好的计划，事务一忙就延误了h) 材料、成品
8、仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述症状的良方-推行5S管理。1.3 5S之释解1.3.1 整理整顿的含义整理整顿是塑造良好工作环境的方法。工作环境包括：a) 工厂周边、外围；b) 厂房建筑的本身；c) 办公室；d) 空地、马路；e) 机器、设备及其配置；f) 工作场所；g) 仓库场地；h) 通风；i) 照明；j) 温湿度。即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的
9、总称因此，整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛，从而满足人们的心理需要，达到提高效率。1.3.2 日本整理、整顿的含义在开展整理、整顿活动时，由于内容具体而实在，故将整理整顿简化为5个词进行概括，同时给下了非常明确的定义，员工不但一听就懂，而且能做。1.4 5S之间的关系1.5 5S活动推进层次1.6 5S活动的重点：修养从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和
10、“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。1.7 推行5S的的理由作用及目的1.7.1 推行5S的理由实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。a) 影响人们的工
11、作情绪；b) 造成职业伤害，发生各种安全事故；c) 降低设备的精度及使用寿命；d) 由于标识不清而造成误用；e) 影响工作和产品质量。1.7.2 推行5S管理的作用a) 提供一个舒适的工作环境；b) 提供一个安全的作业场所；c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d) 稳定产品的质量水平；e) 提高工作效率降低消耗；f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。1.7.3 推行管理的目的a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b) 提高土气；c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；d) 资源得以合理配置和使用，减少浪费；e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司
12、整体形象；f) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。二 、5S与管理工作的关系2.1 5S与管理合理化之间的关系2.2 5S与企业改善的关系5S对象意义目的实施检查方法使用工具目标整理物品空间1、区分要与不要东西2、丢弃或处理不要的东西3、保管要的东西1、有效利用空间2、消除死角1、分类2、红牌作战3、定点照相1、照相机、录影机2、定点照相红色标识创造一个“清清爽爽”的工作场所整顿时间空间1、物有定位2、空间标识3、易于归位1、缩短换线时间2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目标管理1、各类看板2、照相机录影机创造一个“井然有
13、序”的工作场所清扫设备空间1、扫除异常现象2、实施设备自主保养1、维持责任区的整洁2、降低机器设备故障率1、责任区域2、定检管理1、定检表2、照相机录影机创造一个“零故障”的工作场所清洁环境永远保持前3S的结果1、提高产品品位2、提升公司形象1、美化作战2、三要要常用要干净要整齐照相机、录影机创造一个“干干净净”的工作场所修养人员养成人员守纪律、守标准的习惯1、消除管理上的突发状况2、养成人员的自主管理3、介高尚1、礼仪活动2、5S实施展览3、5S表扬大会4、教育训练1、照相机、录影机2、点检表3、评核表创造一个“自主管理”的工作场所2.3 5s与质量管理体系的关系2.3.1 5S与ISO90
14、00之关系项目5SISO9000内容整理、整顿、清扫、清洁、修养ISO9001、ISO9002、ISO9003方法合理化过程制度化过程材料整理、整顿物料管制与追溯性使用整理(要与不要)的手段与整顿(识别系统)的观念可达到1、减少库存，增加资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序，配合识别系统，可达到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明确管理责任成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平半成品整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性使用整理的手段与整顿的观念可达到1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平使用各项控制程序及识别系统，可达到1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定性3、提高现场管理水平文件整理、整顿文件控制程序1、提高文件作业效率2、减少浪费，节省空间3、合理化1、提高文件作业效率2、标准化3、制度化目标1、提高企业整体管理水平2、养成上下一体，守纪
