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1、车间大检修工作总结范本300字【篇一】此次大检修空分车间干部职工高度重视，在整个检修过程中，空分车间坚持平安第一的原那么，强化检修期间的平安管理工作，提升平安管理水平和全员的平安意识，营造出良好的平安检修气氛。在检修期间参与检修人员能认真落实各项平安管理措施，标准检修现场的平安作业，有效地保证了检修能够平安顺利完成。车间在检修期间加强了现场的平安检查力度和重点检修工程作业的监护，监督检修工程严格遵守各项平安管理制度和检修规定要求，现就检修期间的平安工作总结如下：一、检修前的平安准备工作1、成立组织机构，逐级落实责任在检修前，车间成立了设备大检修平安组织机构，同时要求把各检修工程的平安责任逐级落
2、实，在检修工程上要明确主要负责人、平安负责人、现场监护人，将平安责任严肃分解，逐级落实，形成“平安责任为天的检修责任体系。车间平安管理人员为了把平安工作准备得更充分，根据检修工程，到现场逐一确认，并根据各检修工程的具体情况严格制定了详细具体的平安措施，并采取相应的平安防范措施。针对重点检修工程和危险性较高的检修工程，施行重点监督与监控。2、制定各种制度，为平安检修提供制度保障车间在检修前召开了两次大检修发动大会，会上着重强调了检修期间的平安工作，并将各项检修工程逐一分解，每项检修工程都设定了平安监护人、检修验收人，做到了闭环管理。为确保整个大检修过程平安顺利进行，公司平安环保部针对实际情况，根
3、据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程平安、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的平安，防止在大修和停开车期间发生平安事故，特制定并下发了大修期间平安管理规定，规定中对检修各个环节都做了明确要求，有效加强了各车间及外来施工单位平安检修的监管工作。3、加强平安教育培训，提高施工作业人员平安素质随着大检修工作全面展开，检修人员和车间员工共同进入检修现场，还有外委的检修人员，外来检修人员情况复杂，平安意识淡薄，缺乏平安观念，为保证检修期间的作业平安，防止平安事故发生，做好全体参与检修人员平安教育培训工作尤为重要。车间克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的
4、教育培训，在教育过程中，重点强调了大修期间平安管理规定的内容，并对动火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的本卷须知进行了重点讲解。二、检修中的平安管理工作1、严格履行各项票证的审批手续受限空间作业由车间平安员检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，平安员到现场检查平安措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行二级动火作业17次;受限空间作业7次;高空作业6次;“三讲一落实活动记录21次;每项作业都严格落实“三讲一落实活动的内容。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实平安措施，为平安检修提供了保障。2、加强检修现场的平安检查力度检修期间车间克服人员少，装置大，工作多
5、，任务重的困难，重点检查检修中危险作业平安防护措施的落实情况;检查施工现场各检修工程大修期间平安管理规定执行情况;检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴情况;检查各种作业证的审批情况;及时掌握检修施工作业中的平安动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止平安事故的发生。3、突出重点，加强高危作业的监护工作在众多检修工程中，液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大，受限空间作业，危险因素多的特点，车间组织有车间平安员、工艺负责人、检修负责人员现场召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的平安事故，并要求各部门制定相应的平安防护措施，严格执行检修方案。公司平安环保部也派专工来指导工
6、作，保证了重点检修工程平安进行。三、存在的问题在本次大检修期间，主要暴露的问题有：1.外委施工人员平安意识淡薄，平安帽佩戴不标准、劳动保护佩戴不齐，高空作业脚手架存在平安隐患、悬空作业平安带未系到副绳上、平安监护人不尽责，车间平安员及时发现并及时纠正，同时也对这些工程的负责人和施工人员进行了教育。2.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员平安意识还需要进一步加强。3.各项检修指定的平安监护人，工作认真程度不够。以上存在的平安问题在下一步平安管理工作中还需要改进，我们必须时时刻刻将平安放在首位，严把平安关，加强现场监管，务必把平安防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否那么，任何一件小事都是一个不安定
7、的因素，都会酿成一场事故。此次大检修平安圆满完成，是从车间领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，平安管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的平安管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的平安管理工作中更上一个台阶。【篇二】xx年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的平安平稳运行。通过一年来的不懈努力，不管工作任务怎么大，始终坚持平安第一的原那么，设备的平安运行水平日益提高，员工的平安技能与素质日益增强
8、，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下：一：工作任务完成情况1、大修工作：(1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修方案工时，有力确保电解槽顺利通电;(2)、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作;(3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。2、维修工作：(1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作;
9、(2)、完成阳城分公司13台行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10次;(3)、更换铝母88组;(4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作;(5)、完成除尘系统的检修与巡视工作;(6)、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。3、外围工作：元月份车间落实合理化建议，制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米;二月份自主设计并加工阴极炭块80块，确保电解槽大修工作顺利开展;三月份对二车间248#253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校
10、正处理，有效保证行车平安高效运行;四月份利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统，有力保证生产正常运行;五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉，到达一次性顺利投产;六月份，组织人员安装水、气流量计39块，便于公司计量工作真实有效，节能降耗工作顺利开展;七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个，防止金属料斗下料困难问题;八月份制作停电预案所需物资，电解质箱子20个，电解质大勺50把;九月份落实合理化建议，撤除并安装原料库房顶落水槽190米;十月份利用废旧减速机制作原料翻包机，效果十清楚显;十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节;架装固废处理厂供
11、水管道250米。4、节能降耗、技术创新：检修车间在节能降耗方面，把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行比照，以最低的标准要求每一位员工，提倡“节约荣耀，浪费可耻的宣言，把能耗有效地控制。十月份是检修车间崭新的一天，电耗明显得到改善。我们以此为参照，继续开展降能耗工作。在创新方面，自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。成绩是劳动付出的产物，以上成绩是检修车间全体员工努力的结果;成绩属于过去，我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作，失败仍然存在，缺点仍然存在，只有在今后的工作中努力拼搏，才能消除缺陷，完善自我。二、平安管理工作：1、全年平安生产
12、指标完成情况：轻伤以上人身事故0次;火情火险0次;治安、交通事故0次;一般设备事故0次;设备故障3次;不平安(未遂)现象2次;办理检修作业票148份，工作票合格率100%;办理高空作业票163份，高空作业票合格率99%;平安教育培训合格率95%以上(全部合格);新工、转岗工平安教育、培训合格率100%;应急预案演练4次;火灾演习、演练2次;2、全年平安生产管理主要工作：(1)、车间本着平安工作先于一切、高于一切、重于一切的位置，重新建立修订了车间平安管理制度，坚持强化、提高员工平安意识，在员工中树立“生命至高无上，生产平安第一的思想。年初，车间组织职工签订了平安目标责任书，重新讨论、修改了各岗
13、位平安操作规程。编制了岗位“手指口述工作法内容。同时车间根据内部的平安生产现状，自行开展了反习惯性违章专项治理活动，制定出车间反违章措施，有力的扭转了车间平安管理的被的局面。(2)、根据公司统一安排，认真组织学习“四项制度，结合平安月活动主题，以板报、晨会、班前班后会、平安活动日等，实施了多种形式的宣传教育活动。坚持每日晨会的召开，每周一次的平安卫生检查工作和每月的平安例会，积极参加了公司组织的平安演讲比赛。同时，参加不少于每月3次班组组织的平安包保会议，要求班组在平安日活动中，多结合公司实际案例进行认真研讨和反思，从而到达全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的平安宣传目的。(3)、车间平安
14、管理还需继续加强。本年度发生习惯性违章屡次，发生一起严重违章现象，在电解二车间处理道轨水泥梁移位时，竟有两位员工在道轨上打闹，并且平安带还未系，反响出工作负责人对于平安监护工作不重视，平安思想麻痹，没有严格执行高空作业票管理规定，同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题，造成检修个别员工的责任意识、平安意识薄弱现象;车间在平安管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任，也是车间日后管理的重中之重。(4)、加强现场管理及平安隐患排查工作。让员工树立“隐患可控，事故可防的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的，都要经过萌芽、开展到发生这样一个过程。“海恩法那么指出
15、：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患。如果我们能够高度重视，超前预防，管理前移，重心下移，在源头上下功夫，及时发现各种苗头和征兆，及时处理各类隐患，任何事故都是可以预防的。因此，车间加大现场平安检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、平安进行综合检查4次，特种设备、行车、焊机的专项检查各4次;全年综合检查44次，专项检查40次，季节性检查4次;全年共查设备隐患28项，现场管理缺陷228项，均已得到及时整改，防止了重特大事故的发生，无形为公司带来了效益。查违章违纪92人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的平安检查，绝
16、不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦，确保检修一方平安。(5)、检修车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项，100%得到整改，并进行了复查，及时反响到安环部。还制定了考核方法。(6)、“5S现场管理方面，结合“5S内容要求，检修车间发生彻底的改变。检修工作平台下、车间二级库、机加工、空压站、净化站、及广场前的不用或暂时不用的钢材、设备等给予整顿、归库上交，对车间的定置摆放区域重新刷新。(7)、双基建设是确保平安工作的坚实后盾，是夯实平安生产的根底，车间有针对性的加强对高空作业的现场平安管理;对氧气、乙炔储存、运输、使用检查;做好百日平安隐患排查治理的总结;组织对车间各工种平安知识培训，加强5s现场管理，完善车间
