植物油公司污水处理项目设计方案

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1、石家庄慕田峪环境工程有限公司 与时俱进 携手共赢项目编号:MTYWC-12-958邯郸市名福植物油有限责任公司污水处理项目设计方案石家庄慕田峪环境工程有限公司二零一三年三月目录1 概 述42 设计依据和范围42.1 设计依据42.2 设计范围和内容63 编制原则64 污水的特点和处理要求64.1 污水的主要特性64.2 处理要求65 处理工艺的确定和工艺说明75.1 处理工艺的确定75.2 处理工艺流程图75.3 工艺流程说明85.4 污水处理控制系统设计115.5 各单元处理效率一览表116 建(构)筑物设计及设备选型136.1隔油池136.2格栅井136.3调节池146.4气浮146.5水

2、解酸化池146.6中间池()156.7 UASB反应器156.8中间水池()166.9 A/O池176.10 斜板沉淀池176.11 污泥浓缩池186.12风机房186.13 加药间186.14电控间186.15 设备选型187公用工程设计197.1 给排水及通风工程197.2 消防措施207.3 厂区绿化207.4 供配电工程207.5 劳动保护218污染物处理系统的经济技术指标218.1 工程运行费用分析218.2 经济技术指标229 工程进度安排229.1工程进度安排229.2安全防护229.3系统设计、施工要求2210 结论2310.1 结论2310.2 建议2311 售后服务2312

3、 产品质量保证2413 公司介绍251 概 述邯郸市名福植物油有限责任公司以生产榨制花生油和芝麻油为主,该公司植物油废水主要包括各种设备冲洗水和水洗油废水。其废水中产生的主要的污染因子为COD、SS、油类、NH3-N等,且浓度很高,其污染物超标几十倍甚至更多,如若直接外排,将对周围环境和地下水造成严重危害。由于在清洗滤布水过程中加入了一定量的火碱,所以清洗设备水含有一定的碱性,另一种水洗油废水含有较多的油类污染,综上所述该类废水的主要污染物情况如下表。2 设计依据和范围2.1 设计依据2.1.1 厂方提供的日均污水量(20t/d)2.1.2 设计规范及标准 城镇污水处理厂污染物排放标准 GB1

4、8918-2002 升流式厌氧活性污泥床反应器污水处理工程技术规范HJ2013-2012 厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范HJ576-2010 中华人民共和国环境保护法 (1989年12月) 中华人民共和国水污染防治法 (2008年6月) 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法 (2004年12月) 河北省生态环境保护“十二五”规划 (2012年1月) 河北省环境保护条例 (2005年修正本) 水污染治理工程技术导则 (HJ 2015-2012) 河北省减少污染物排放条例 (2009年5月) 建设项目环境保护管理条例 (1998年11月) 建设项目环境保护设计规定 (国环字(87

5、)002号文) 室外给排水设计规范 GB50014-2006 建筑给排水设计规范 GB50015-2010 给水排水工程构筑物设计规范 GB50069-2002 给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-2002 钢结构设计规范 GB50017-2003 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 供配电系统设计规范 GB50052-2009 工业企业设计卫生标准 GBZ1-20022.1.3 我公司完成的同类污水处理工程实际运行参数和经验2.1.4 工程建设当地地域气候条件和工程建设场所地理和地

6、质情况。2.2 设计范围和内容本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制。对于污水进入处理站设备和最终排放渠道的管网由厂方自己负责管道的布置与安装。3 编制原则3.1 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。3.2 贯彻上级部门、有关单位对工程的批示、意见和要求。3.3 尽可能减小占地面积、减少运行费用、实现自动运行,简化操作。3.4 本设计遵循给排水设计与施工规范,并参照给排水设计手册和环境工程手册(水污染防治卷)。对未编入手册的则参照已有工程实践和国内外资料。4 污水的特点和处理要求4.1 污水的主要特

7、性废水水质水量参数水量(T/d)pHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)植物油SS(mg/L)205-6143006200508004004.2 处理要求污水站出水水质指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)二级标准设计水量(T/d)pHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)植物油(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)206-910030525(30)305 处理工艺的确定和工艺说明5.1 处理工艺的确定 根据该项目水质分析,该类废水含有大量的植物油,因此在进行生化处理前需用隔油板将废水中的悬浮油分离出来,又由于该污水可生化性不

8、高但是CODcr较高,因此需要在好氧生物处理前处理前添加厌氧工艺(UASB),UASB可以将难降解的大分子物质转化为易降解的小分子物质,提高废水的BOD5/CODcr比,改善污水的可生化性,降低CODcr使后续好氧处理难度减小。“厌氧好氧”生化处理组合工艺是处理该类废水技术较成熟的方法,且在国内外均有许多成功的案例,处理后出水可完全达到设计排放标准。5.2 处理工艺流程图综合废水隔油池调节池中间池UASB中间池O沉淀池污泥浓缩池A污泥回流混合液回流水解酸化池气浮5.3 工艺流程说明1.隔油池由于植物油废水的中含有大量的浮油,隔油池对密度小于1的浮油进行隔除。同时主要去除相对密度2.65、粒径0

9、.2mm以上的颗粒,可以避免后续处理构筑物和机械设备的磨损,缓解管渠和处理构筑物产生沉积,避免重量排泥困难,减少后续处理化学药剂的投加量。2.格栅该设施为污水预处理工艺,主要作用是去除污水中的较大的悬浮物和漂浮物,防止堵塞后续处理工艺中的管路和泵等设备,同时可减少后续处理单元的有机物负荷,降低水处理费用。3.调节池由于该废水水质水量变化大,为了保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质,同时调节水量和均化水质,所以设计调节池,设计的停留时间为10.5h。4.气浮采用部分回流溶汽气浮法,此设备通过溶汽和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其附于废水中的乳化油和胶状油和密度与水接近的固体或液体

10、微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固液或液液分离的目的。废水经调节池后提升入气浮机,投加混凝剂和助凝剂。可将乳化态的油有效的去除,另SS也得到大部分去除。保证了后面生化处理的正常进行。5.水解酸化池水解酸化池具有启动时间短、不堵塞、污泥不流失等特点。不易去除的杂质被厌氧菌分解成简单短链有机物,便于在后续的好氧段内去除。采用利用回流泵的冲击力使厌氧污泥与污水充分混合,污泥回流使水解酸化池内保持一定污泥浓度。水解池内满布弹性立体填料,增加污泥浓度,提高污泥负荷和抗冲击能力。水解的主要目的是将大分子的蛋白质等分解为链状化合物,将固体性有机物降解为溶解性有机物,大分子

11、物质降解为小分子物质,以改善废水的可生化性并将部分链状化合物进一步水解酸化和甲烷化,从而降低了COD和部分SS。为后续生化系统做好准备,通过厌氧反应可以去除废水中4080%左右的COD。6.UASB(升流式厌氧污泥床反应器)UASB(升流式厌氧污泥床反应器)用于高浓度有机污水的处理,是利用微生物凝聚,结块机能,使微生物聚集,形成了具有良好性能的污泥颗粒,大大提高了污泥浓度,因而提高了反应器的处理效率和负荷,有效去除水中COD;并将难降解的高分子有机物通过水解作用分解为小分子易降解有机物,提高污水的B/C值,增加可生化性。UASB反应器与其他大多数厌氧生物处理装置不同之处在于:1、废水由下而上流

12、过反应器;2、污泥无需特殊的搅拌设备;3、反应器顶部有特殊的三相分离器。与其他厌氧生物处理装置相比,其突出的优点是处理能力大,处理效率高,运行性能稳定,构造比较简单。由于其优越的处理能力,UASB反应器是在处理高浓度有机污水方面应用最为广泛的一种厌氧反应器。7. A/O池 UASB出水进入A/O系统,A/O系统是整个工艺去除有机物和氨氮的主要系统。A/O系统称为硝化-反硝化系统,由缺氧段、好氧段组成,具有普通活性污泥法的特点,同时又具有较高的脱氮功能。 缺氧池是在缺氧条件下,通过混合液回流,反硝化菌利用硝酸盐(NO3-N)中的氮作为电子受体,氧化有机物,将硝酸盐中的氮还原成氮气(N2),从而完

13、成污水的脱氮过程,由于反硝化要求有碳源(BOD5),根据资料,当水中的BOD5:N3时,反硝化才可以顺利进行。缺氧池内控制溶解氧0.2mg/L。缺氧池出水自流进入好氧池进行硝化反应,大量的有机物在此得以去除,氨氮的去除主要集中在缺氧-好氧段,氨氮的去除过程如下:1)NH4+1.5O2 NO2-+2H+H2O 2)NO2-+0.5O2 NO3- 3)6NO3-+2CH3OH 6NO2-+2CO2+4H2O 4)6NO2-+3CH3OH 3N2+3CO2+3H2O+6OH- 1)、2)为生物硝化过程,是在好氧条件下,通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用,将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程。3)、4)为生物反硝化过程,是在缺氧条件下,通过反硝化菌的作用,将NO2-N和NO3-N还原成N2的过程。在生物反硝化过程中,同时也可使有机物氧化分解,从而降低废水中污染物含量。8.二沉池A/O系统出水进入二沉池进行沉淀,且二沉池的剩余污泥部分回流至缺氧池,部分排放至污泥浓缩池。5.4 污水处理控

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