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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除通风与防排烟专项工程施工方案目录一、工程概况31.1.工程简介31.2.工程建筑概况31.3.通风工程概况3二、施工组织机构与施工部署52.1.施工部署52.2.施工组织机构52.3施工的顺序6三、施工准备63.1.施工技术准备63.2.材料、设备、人员的准备7四、主要分项工程施工工艺和方法84.1.风管吊架制安84.2.镀锌薄板风管制作及安装94.3.防火阀及风口安装144.4.通风机和防排烟机的安装154.5.通风系统调试164.6.编制依据及编制说明20五、施工总进度计划21六、质量技术保证措施216.1.施工质量管理方法216.2.施工质
2、量保证措施226.3.安装工程质量通病防治措施226.4.质量管理计划28七、安全生产保证措施317.1.安全管理目标317.2.安全生产管理体系317.3.安全生产管理制度317.4.安全技术措施32八、降低成本措施358.1.节约劳动力：358.2.节约能源：358.3.节约材料：358.4.节约机械：35九、产品防护措施359.1.通风管道成品保护措施359.2.通风设备保护措施359.3.贵重小件设备产品保护措施369.4.调试时的成品保护措施36十、文明施工措施3610.1.文明施工目标3610.2.文明施工措施36一、工程概况 1.1.工程简介工程名称：南海酒店改造项目工程建设地点
3、：深圳市蛇口工业区工业一路一号南海酒店建设单位：深圳南海酒店有限公司设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司施工单位：神州长城建设工程有限公司质量标准：以GB/T19000质量管理与质量保证为标准。安全文明要求：创建深圳市建设工程文明工地，杜绝重大伤亡事故的发生，严格控制一般事故。工期要求：竣工日期为2016年08月28日。保修期：按照建设工程质量管理条例规定。建设规模：南海酒店总用地面积约34020m2，改造后总建筑面积约38474m2。为地上11层/地下1层酒店建筑。其中地下室面积为11212平方米（含扩建地下室约6100平方米）、地上面积
4、为27262平方米。包含客房数208间、停车位113个（其中地下车位85个）。 1.2.工程建筑概况本工程建筑物主要建筑功能指标如下：本期总建筑面积地上建筑面积28150.95其中规定建筑面积27458.94其中1.酒店27265.932.锅炉房129.013.储藏间64核增建筑面积其中1.主楼的架空亭子629.01地下建筑面积11302.99其中扩建地下室6052.84其中1.设备房2295.272.车库3757.57扩建地下室出地面12.54其中1.楼梯间96.672.风井30.87原地下室面积5119.51原地下室出地面风井3.10 1.3.通风工程概况南海酒店改造项目消防通风安装工程包
5、括以下工作内容：送排风系统、防排烟系统、正压送风系统（其中部分为排风、排烟合用及平时送风和消防时送风合用系统），事故通风机火灾后排废气系统。各系统的工作内容详述如下：通风及防排烟风管和风阀安装，消声及隔振装置安装，末端风口设备安装，送排风机安装，监测及自动控制设备安装。当酒店发生火警时，除消防用排烟、加压送风外，其余空调、通风设备应自动切断电源。酒店地下车库不满足自然排烟条件，设有排烟（兼排风）系统PYP-B1-1、2，自行车库设有排烟（兼排风）系统PYP-B1-3，利用坡道自然进风。配套房间根据防烟分区设有排烟系统PY-B1-16。当发生火警时，由消防中心控制着火区域排烟风机进行排烟，同时送
6、风，但当烟气温度达到280时，风机前的排烟防火阀(熔断温度为280)关闭，风机停止运行。酒店中庭高度超过12m，不满足自然排烟条件，在屋顶设有一台排烟风机PY-10-2进行排烟，但当烟气温度达到280时，风机前的排烟防火阀(熔断温度为280)关闭，风机停止运行。本工程的一般通风和消防排烟风管采用热镀锌钢板风管，其厚度和连接方式如下表：风管直径或长边尺寸(mm)钢板厚度(mm)连接方式风管法兰mm法兰垫料圆形风管矩形风管通风、空调用消防排烟用D(b)3200.50.50.75插接或法兰L25x3橡胶板320D(b)4500.60.6450D(b)6300.75630D(b)10000.751.0
7、法兰L30x3橡胶板1000D(b)12501.01.01250D(b)20001.21.2L40x4橡胶板2000D(b)40001.2L50x5橡胶板防排烟风管法兰间垫片采用3mm厚专用垫片，排烟风机软接头采用A极不燃硅树脂材料制造，内带不锈钢丝增强，连接密封、结实，钢制止回阀要在烟气温度为280时保持30min不变形。设置在吊顶内的排烟管道外包30mm不燃厚隔热材料（建议采用64K玻璃棉板或无机发泡产品），设防火保护的系统及风管要求外包30mm厚、64K玻璃保温棉，且风管须外涂0.55cm防火涂料，耐火极限2小时以上。二、施工组织机构与施工部署2.1.施工部署鉴于通风与空调安装工程的安装
8、特点，将在施工过程中实行交叉立体施工，主体工程埋管与装修、砌筑交叉作业，在可作业面上实行流水立体作业，对控点和重点部分实行材料、人力优先原则，在施工过程中积极采用先进工艺和机具，以提高生产效率和质量水平。现场管理人员分成施工员、质安员、材料员、助理施工员，明确各职务的管理目标，施工员负责项目现场的生产指挥、协调和质量的控制，生产计划的管理，技术资料收集和施工安全的管理，质安员负责质量、安全、文明施工管理和工种间“三检”活动。材料员负责项目现场材料的收料、发料、送检和日常管理工作，并严格执行市建委关于对建设工程使用的建材产品进行监督管理的通知的要求。资料员负责项目现场资料收集、整理工作、项目计量
9、管理工作，负责工程的质量技术统计工作。按建设部规定的施工作业挂牌制度，实行“谁施工，谁负责”并将ISO9902质量体系的运行灌输到施工生产的全过程。随着工程进度的不断展开，项目现场将及时调整充实施工人员和施工管理人员。 2.2.施工组织机构根据本安装工程的施工规模，组织管理科学，精干高效，机构合理的项目组是本工程顺利完成的前提和关键。因此，我项目部选配了具有改革开拓精神，施工经验丰富，严谨务实的工程技术人员和管理干部组成南海酒店改造项目防排烟专项施工管理组，按项目法施工的要求对工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调管理。施工组织管理机构见下图。 2.3施工的顺序
10、配合土建专业的施工计划，依次进行施工：预留孔洞及套管-风管制作-风管及水管吊架制安-风管、风阀、水管及阀门安装-通风机安装-安装消声器-安装风口-调试-竣工验收。在整个施工过程中，根据实际情况采用流水穿插作业方法进行组织施工并争取尽量提早插入风管安装，确保按合同（业主）要求的工期竣工且施工质量达到合格等级。三、施工准备 3.1.施工技术准备3.1.1.施工进度控制根据土建专业总施工作业计划，编制通风工程施工作业计划，并详细编出各分项工程的开、竣工时间，每月下旬编制出下月的施工作业计划，并对每月的作业计划偏差及时调整，及时落实各专业分项工程作业的施工协调工作，落实施工资源供应计划，严格控制工程进
11、度计划，广泛收集工程进度控制的信息，切实做好工程进度跟踪监控工作。 3.1.2.施工质量控制建立健全的施工质量体系，编写项目质量计划，分解各项目工程质量目标，落实质量控制措施，做好各施工工序的质量技术交底，及时做好施工技术统计，分析施工质量变化情况。调整及落实质量控制措施。3.1.3.施工技术准备认真审阅施工图，明确设计要求。图纸会审要求对图纸本身存在的问题，不论大小都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。编制具体的技术交底书，编制质量保证计划，提出机具、材料计划。同时做好与土建的配合协调组织工作，以及作业指导书，切实明确设计中出现的新材料、新工艺、新技术的技术要求和安全
12、注意事项。 3.2.材料、设备、人员的准备本工程所需自行采购供应的原料应在工程开工前组织材料供应部门认真落实。组织分批进场。根据施工质量和施工进度的需要编制材料月度计划及机械、人力计划、根据计划提前组织进场，确保生产需要。所选用的主要建材有合格证及相应的检测报告，其它材料要在公司材料合格供应商名单内采购。施工材料进场后，及时请监理、甲方有关部门协调进行原材料的验收，并做鉴定。如需抽检的材料，按要求及时通知质监部门进行材料的现场抽检，并按要求正确堆放保管。各种机械设备进场后，及时就位，设备就位后立即进行调试、保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量和安全生产意识教育，使每个
13、职工都重视质量，重视安全，并以饱满的工作热情投入本工程的各项工作。3.2.1.劳动力组织计划序号施工阶段劳动力计划进场时间备注1安装阶段管道工40人室内砌体开始时至工程竣工安装阶段2焊工4人3杂工10人4调试20各班组安装完成抽调5新地下室预埋阶段管道工4人钢筋施工开始时预埋阶段6焊工2人7杂工5人3.2.2.施工机具一览表序号名 称规格单位数量备 注1电焊机9KW台22砂轮切割机300400台23角磨机台34冲击钻把155手提电钻把106台式电钻台27剪板机台28折板机台29折角机台210万用表500I个111钳表个212风速计AVM-01个113声级计TES-1350A个1四、主要分项工程
14、施工工艺和方法 4.1.风管吊架制安4.1.1.支架制作根据设计施工图纸的结构类型，支架采用型钢（角钢、槽钢）制作、其型钢的品种、型号、规格必须符合设计要求。支架的加工选型必须符合设计要求，测量好尺寸下料制作，下料采用机械切割，严禁气割。型钢支架制弯宜采用机械煨弯，如使用油压煨弯器用模具顶制。支架制孔应采取机械（台钻或手电钻）钻孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm,严禁采取气焊割孔。4.1.2.支架安装风管的拐弯处以及与设备连接处加支架。直管段支架的距离不应大于2m。支架安装固定采用膨胀螺栓固定。支架安装固定常规通用为膨胀螺栓固定支架不少于两条吊杆。一个吊架用两根吊杆。吊杆直径不小于12mm固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓加平垫和弹簧垫，吊架用双螺母夹紧。支架与预埋件焊接处做防腐处
