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1、制造技术试题一、填空1.在机械加工中，零件的加工阶段通常有：_ _、_ _、_、_四个加工阶段。2机床几何误差包括 、 、 。3钻床的主要类型有_、_、_。4定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称_（基准不重合、基准位移）误差。工件以平面定位时，可以不考虑_（基准不重合、基准位移）误差。5工艺系统原始误差引起的刀刃与工件的相对位移,在（ ）方向对加工精度影响最大。6夹紧力的方向应与切削力方向_（相同，相反），夹紧力的作用点应该_（靠近，远离）工件加工表面。7工艺基准按不同场合和用途可分为 、 、 、 。8普通机床床身的毛坯多采用 。9一个浮动支承可以消除_个自由度，一个长的v型块可消除_
2、个自由度。10. 产品装配精度包括_、_、_、_。11. 误差敏感方向是指工件加工面的_方向。12. 切削热传导的途径有_、_、_、_。13. 切削液的作用有_、_、_、_。14. 常用的刀具材料有_、_、_。15. 切削用量三要素包括：_、_、_。16. 砂轮的特性包括_、_、_、_、_。答案：1.粗加工，半精加工、精加工和光整加工。2.主轴回转误差、导轨导向误差、传动链误差。3.台钻、立钻、摇臂钻。4. 基准位移、基准位移。5. 误差敏感方向6.相同、靠近。7.定位、工序、测量和装配8.铸件9.0、410.相对距离精度、相对位置精度、相对运动精度、接触精度。11.法线12.切屑、工件、刀具
3、、周围介质13.冷却、润滑、清洗和防锈14.高速钢、硬质合金、超硬类。15.切削速度、进给量和背吃刀量16.磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸二、判断1确定工序尺寸，必须通过工艺尺寸链计算。 ( )2箱体类零件中常用的“一面两孔定位”，是遵循了“基准统一”的原则。 ( )3辅助支承只能限制工件1个自由度。 （ ）4无论何种情况都不允许欠定位。 （ ）5粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。 ( )6定向键和对刀块是钻床夹具上的特殊元件。 ( )7. 划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。（）8. 欠定位是绝对不允许的。9. 刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。10. 高速钢并不是
4、现代最好的刀具材料，虽然它的韧性比硬质合金高。11. 高速钢刀具与硬质合金刀具相比，应选用较小的前角和后角。12. 精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。13. 车床切削时，在轴向力、径向力和切向力中，轴向力是最大的.14. 加工精度指的是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度.15. 工件一旦被夹紧，其六个自由度就完全部被限制了。16. 滑柱式钻模比固定式钻模的加工精度和生产率都高。17. 机器和部件虽然是由许多零件装配而成的，但是零件的精度特别是关键零件的精度不会直接影响相应的装配精度。18. 组件是在一个基准零件上，装上若干部件及零件而构成的。19. 部件是在一个基准
5、零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。20. 在机器结构设计上，经常采用调整装配法代替修配法，可以从根本上减少修配工作量。FFFTF, FFTTT, FTFTF, FFTTT三、选择题1.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 砂轮的回转运动 ； 工件的回转运动； 砂轮的直线运动； 工件的直线运动。2.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 均由工件来完成； 均由刀具来完成 ； 分别由工件和刀具来完成 ； 分别由刀具和工件来完成。3.背吃刀量 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 在切削平面的法线方向上测量的值 ；正交平面的法线方向上测量的值； 在基面上的投影值； 在主运动及进
6、给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值。4.在背吃刀量 和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。 刀具前角； 刀具后角； 刀具主偏角； 刀具副偏角。5.垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。 切削深度 ； 切削长度； 切削厚度； 切削宽度。6.普通车床的主参数是（）。 车床最大轮廓尺寸 ； 主轴与尾座之间最大距离； 中心高 ； 床身上工件最大回转直径7.大批大量生产中广泛采用（）。 通用夹具 ； 专用夹具； 成组夹具 ； 组合夹具。8.通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（）。 切削平面； 进给平面 ； 基面 ； 主剖面。9.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹
7、角为（）。 前角 ； 后角 ； 主偏角 ； 刃倾角。10.刃倾角是主切削刃与（）之间的夹角。 切削平面 ； 基面； 主运动方向 ； 进给方向。11.车削加工时，车刀的工作前角（）车刀标注前角。 大于 ； 等于 ； 小于； 有时大于、有时小于。1. 2.3.4.5.6.7.8. 1. 影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是：主偏角；前角；副偏角；刃倾角；后角。2. 影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散若情况的刀具角度是：主偏角；前角；副偏角；刃倾角；后角。3. 影响刀尖强度和切削流动方向的刀具角度是：主偏角；前角；副偏角；刃倾角；后角。4. 刀具上能使主切削刃的工作长度
8、增大的几何要素是：增大前角；减小后角；减小主偏角；增大刃倾角；减小副偏角。5. 刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是：增大前角；减小后角；减小主偏角；增大刃倾角；减小副偏角。6. 车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：刃倾角大于0；刃倾角小于0；前角大于0；前角小于0；7. 车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是：刀具；工件；切屑；空气介质。8. 钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是：刀具；工件；切屑；空气介质。9. 磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：润滑作用强；冷却、清洗作用强；防锈作用好；成本低。10. 用硬质合金刀具告诉切削时，一般：用低浓度乳化液
9、；用切削油；不用切削液；用少量切削液。11. 精车铸铁工件时，一般：不用切削液或用煤油；用切削液；用高浓度乳化液；用低浓度乳化液。12. 在钢件上攻螺纹或套螺纹时，一般：不用切削液；用动物油；用高浓度乳化液；用低浓度乳化液。13. 当工件的强度、硬度、塑性较大时，刀具耐用度：不变；有时长有时短；愈长；愈短。14. 刀具磨钝的标准是规定控制：刀尖磨损量；后刀面磨损高度VB；前刀面月牙洼的深度；后刀面磨损的厚度（即深度）。15. 切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在：前刀面；后刀面；前、后刀面。16. 粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在：前刀面；后刀面；前、后刀面。1. 2. 3. 4.
10、 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.12. 13. 14. 15. 16. 1 制订工艺规程所需的原始资料有（ ）A、产品零件图和装配图 B、生产纲领C、工厂现有的生产条件 D、工厂环境条件2 选择表面加工方法时应主要考虑（ ）A、被加工表面的加工要求 B、被加工工件材料C、工件的生产纲领 D、现场生产条件3 生产产品的品种多而很少重复，同一零件的生产量很少的生产，称（ ）A 单件生产 B 小批生产 C 中批生产 D 大量生产4 工艺成本随零件年产量的增加而（ ）A增加 B降低 C先增加后降低 D先降低后增加5 选择机床时要考虑的因素有（ ）A、机床的规格尺寸 B、机床的功率C、机床
11、的精度 D、尽量选择高效设备6 在大批大量生产中广泛采用（ ）A、通用机床 B、专用机床 C、组合机床 D、NC机床7 单件生产的工艺特征有（ ）A、对工人的技术水平要求低 B、采用通用机床C、生产成本高 D、工艺规程简单8 由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为（ ）A走刀 B工步 C工位 D工序9 单件小批生产一般选用（ ）A通用机床 B专用机床 C组合机床 D自动机床10 为下列批量生产的零件选择毛坯：小轿车的偏心轴应选( )，皮带轮应选( )。A、锻件 B、铸件 C、焊接件 D、冲压件11 直径相差不大时，应采用的毛坯是( )。A、铸件 B、焊接件 C、锻件 D、型材12 划分生产类型是根据产品的（ ）A、尺寸大小和特征 B、批量 C、用途 D、生产纲领13 一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为( )。A、安装 B、工序 C、工步 D、工作行程14 在同一台钻床上对工件上的孔进行钻一扩一铰，应划分为（ ）A、三次走刀 B、三个工步 C、三个工位
