抗酸抗碱涂料-聚芳醚涂料.doc

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1、产品简介二十一世纪是新材料应用的世纪,人类对材料自然规律的了解和应用极大地造福社会,各种有特殊使用功能的材料不断投入生产应用,有力地推动着各个领域的发展和进步。特种工程塑料也叫高性能工程塑料,是通常指性能更加优越、独特,综合性能更高,长期使用温度在150以上的工程塑料。聚醚醚酮(PEEK)就是其中的一类。它广泛应用于高科技,军事和航空航天等领域。在电子电器、汽车工业、军工产品、石油和化工等行业也有一定的应用。聚醚醚酮(PEEK),俗称匹克。是综合性能最好的热固性高分子材料。连续使用温度可以达到260,具有很高热变形温度及良好耐热老化性能;制品耐侯性好;阻燃和自熄性;极其优良电性能;透明等,极高

2、的防腐蚀性能,不溶于常用溶剂,在高温下不溶于除浓硫酸外的其他酸和碱。CI/ED10 m 这种材料具有很高机械性能:聚醚醚酮(PEEK)用短纤维增强后的机械性能与LY-1普通铝相当,而用长纤维增强以后,其抗拉强度达到2000Mpa,超过45钢(45钢抗拉强度为600 Mpa),具有优异的耐磨性能、出众的自润滑特性和防粘结特点。聚醚醚酮(PEEK)在1978年首先被英国ICI公司开发出来,是一种新型的半晶态芳香族热塑性工程塑料。由于它具有电性能优良,尺寸稳定性好,耐腐蚀,抗蠕变等一系列优异的综合性能,特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定,当时主要用于航空航天和军事

3、工程领域,近年来才在其他领域得到应用。作为一种具有重要战略性国防军工材料,生产国限制出口,实行FE封锁禁运,而随同其他设备进口的PEEK配件,其价格高达10-12元/克。NPY8000次(1.5Kg)合格不粘性连续煎5个鸡蛋或煎淀粉糊,要求不粘合格耐酸性于5%HCl中48小时不失光,不起泡,无锈蚀,附着力无变化合格耐碱性于5%NaOH中48小时不失光,不起泡,无锈蚀,附着力无变化合格固化交联程度测试耐MEK200次,漆膜无变化合格耐刮伤测试耐虎爪4个循环。脱落、露底面积占划过面积的10%以内合格耐洗碗机测试企业标准,50个循环,不失光,不起泡,附着力无变化合格耐盐水长期测试在盐水中长期浸泡,截

4、止2014年6月10日已经386天无变化 (3)涂料及改性增强涂料的部分实验数据说明:固、液、气三相界面张力与接触角的关系符合Young方程。接触角越大,疏水性能越好,水越难渗透通过涂层。上图中所见:左边第一项是纯聚醚涂层,接触角不到90度,后三项聚醚改性后的涂层,其接触角度都大于110度。电化学阻抗实验评价涂层防腐能力 这是不同改性涂层的电化学Bode谱,一般经验认为,阻抗值大于107时涂层具有很好的防腐性能,阻抗值在106左右时,腐蚀介质透过涂层达到金属底材表面,阻抗值小于105时,涂层丧失保护作用。为此,由图不难得出PTFE-40和PTFE-50涂层的防腐性能相对优异。石油、化工的应用一

5、、抽油管、输油输气管道、长输管道的使用,可以有效地解决降阻防粘防腐的问题,提高管道的使用周期。极大地提高石油企业的经济效益。高性能聚醚涂料具有优异的耐高温性能,极佳的防粘性能,在酸性、碱性和复杂的混合液体中的优良的防腐性能。可以满足井下井上油气管道,注水井管道,三元复合驱混合物输送管道的使用要求,是石油、天然气长输管道等的理想涂料。涂有高性能涂料的73井下油管涂有高性能涂料的油管三元复合驱抽油泵叶轮二、柱塞泵的应用油田柱塞泵的柱塞防腐、耐磨涂层涂刷后的抽油杆三、化工管道的应用顺丁橡胶输送管道的防粘结涂层石化工厂防粘管道石化二厂顺丁橡胶生产线上的过滤 长春中新特种工程材料有限公司 联系人:吕西(

6、18643219266) 2014-9-1附件一:石油管道和井管的防腐现状全世界每年因腐蚀造成的经济损失约在10000亿美元,为火灾、风灾和地震造成损失的总和。石油行业在钻井、采油、输油、炼化等各个方面都存在腐蚀的侵害。因此,对防腐有着很高的要求,持久、耐用的防腐涂料的需求就变得越来越重要。井下和地面的石油管道,都会和周围的介质在一定的环境、温度下发生化学反应,从而使石油运输管道产生腐蚀。腐蚀的方式主要有三种:化学腐蚀、电化学腐蚀和微生物腐蚀。石油管道的防腐技术主要采用涂层防腐和阴极保护以及其它辅助技术相结合的方法。化学腐蚀电化学腐蚀微生物腐蚀腐蚀介质涂装防腐涂料作为最有效、最经济、应用最普遍

7、的防腐方法,几乎在所有的行业都得到了广泛的应用。在我国油田每年的涂料使用量在几十万吨以上。石油从井下到井上,再到地面集输、计量、处理,以后到输送管道,采用的管道主要是碳化无缝钢管、直缝电阻焊钢管、螺旋焊缝钢管等多种直径不同的管材。华北油田含高二氧化碳馏-58井,使用18个月油管腐蚀穿孔传统的涂层防腐技术主要包括:沥青涂层、环氧沥青涂层、胶带防腐涂层等,这些技术一般具有使用的局限性,沥青涂层在井下高温的条件下不能使用;胶带防腐涂层对使用环境有严格的要求,而且外壁怕磕碰损坏,在高温条件不宜使用;环氧涂层缺乏不粘性能,耐温等级较低,有的涂层施工工艺复杂,造价很高。而且对碱性的液体防护作用很差,而且绝

8、大多数涂层都是亲水涂层,难以持久,因此,工程上使用环氧涂层时,一般都采用增大涂层厚度的办法来延长使用时间。图a是管道内壁腐蚀,图b为管道内壁石蜡沉积。图a图b腐蚀严重的油管2013年世界管线长度约为356万公里,天然气输送管线占总量的80.5%,原油输送管线只占8.4%。而我国管线长度不足9万公里,占世界管线长度不足2.5%。 显然中国将成为世界油气管道建设的重心地区之一。目前我国已建成8万多公里油气管道,管线长度每年增幅达到15%。2013年世界主要国家油气管线长度比较根据前瞻产业研究院发布的2014-2018年中国涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告显示,2013年,我国防腐涂料总产

9、量318万吨,占涂料总产量的24%左右,国内市场规模排名第二,国内市场价值排名第一。预计2014年,防腐涂料仅在油田化工方面的用量将达到40万吨,市场需求旺盛。2014-2018年我国防腐涂料用量预测-按应用领域分(单位:万吨)由于我国幅员广阔,各个油田地质情况复杂,不同地质情况和产出的不一样的石油和天然气对管道防腐蚀都有着不一样的要求,这就需要对各个油田的油管进行针对性的实验,对防腐蚀有特殊要求的,我们还可以对高性能涂料进行改性的特殊处理。经过实验以后,就可以进行更大范围的推广,直接为石油企业取得良好的经济效益。在石油天然气输送加工管道和设备上如:抽油管、输油输气管道、长输管道、柱塞泵等使用

10、,可以有效地解决降阻防粘防腐的问题,提高管道的使用周期。极大地提高石油企业的经济效益。附件二:聚芳醚涂料与环氧树脂涂料的对比聚芳醚涂料与环氧涂料性能对比管道涂层性能要求聚芳醚涂料环氧涂料与底材附着力好 吸水率低 涂层光滑,表面能低 抗冲击,柔韧性好 耐化学溶剂能力强 抗失压起泡能力强 适用温度范围广 流动性好 涂料有效期长 表示良好 表示不合格聚芳醚涂料与高固含环氧涂料应用对比项目聚芳醚涂料高固含环氧涂料单位1公斤涂料固体体积:0.220.624升以20%喷涂损耗计算,有效使用体积:0.1760.4992升固化后涂层厚度:45250微米1公斤涂料可以涂覆的面积:3.91.9968平方米 目前油田在井下井上以及处理计量等环节使用的管道,其防护主要采用的是环氧粉末的各种涂料,这种涂料已经成为油管防腐的广泛使用的材料。但是,随着石油开采难度的加大,二次采油甚至三次采油中添加了大量的碱性物质(NaOH)、表面活性剂(磺酸盐)和聚合物,使得采油管道的

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