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1、产品防护控制程序 Q/JTKJ-02-09-2011 浙江九天科技有限公司产品防护控制程序是否受控 是 否 第 2 次修订共 5 页 编 制苏立朋审 核董国仙校 对批 准修改日期发布日期1 目的确保产品质量在搬运、贮存、装卸、包装、保管、运输、交付过程中不受影响。2 适用范围适用于原辅材料、芯模、模具、在制品及成品的搬运与防护。3 职责3.5 各工序负责原材料、芯模、模具（镶件）、在制品和成品的搬运与防护工作。3.5 仓库负责原辅材料和芯模、成品的防护及产品的交付过程中的环境因素以及危险源的控制。4 控制要求4.5 搬运方法和工具各工序间在制品的转移搬运，采用轨道小车、液压车、行车输送，人力按
2、车间工艺路线由上道工序转移到下道工序。4.2原辅材料、芯模、模具（镶件）、半成品、成品搬运防护控制。根据搬运对象的特性要求，分别采用合适设备、工具和搬运方法进行搬运，并且应做到轻拿、轻放、轻装、轻移、确保搬运时产品（物资）不受损坏，不受潮或浸水锈蚀。4.2.1法兰的防护A、 对于法兰，要求供应商在法兰的包装箱上标识相应的图样编号，检验员在检验时必须按品种依次检验并做好检验记录，检验完成后按原箱装回，以确保标识不被混淆，以减少因标识混乱、反复开箱验证或错领造成的搬运碰损。B、 检验样品时轻拿轻放，测量时地面应铺垫泡沫层和纸板，以防与地面磕碰，检验完成后，用供应商提供的法兰泡沫包装纸按原样包好放回
3、箱内。C、 法兰领用时必须先核对图样号，领用过程中最好连带包装箱一起领用。D、 产品浇装过程中，当班只允许清理当班需要使用的法兰，多余的不得从箱中取出，现场暂放的场所必须用橡胶垫铺垫，橡胶垫上无铁屑及其它杂质。E、 胶装时首先要检查胶装定位板、压板表面是否有杂质或毛刺，如有应先打磨清理干净，或者在定位板上垫一层青壳纸，紧固法兰，螺杆应加上平垫圈方可继续作业。F、 送检或转入下道工序的过程，尽可能用手抬或行车送，法兰两端必须加帆布套。未加布套，不得流转。G、 气检时地面必须垫有一层软胶垫，先检查密封板表面有无毛刺、杂质，打磨清理后再安装，密封板在安装过程中必须先固定两个连接螺丝确保不会脱离后，人
4、员才能离开密封端部，以防止密封板倾倒后磕碰法兰。检验完成后拆密封板也要一次卸下，以防倾翻后磕伤端部。H、 注射过程的控制：检查法兰包胶位置的模具镶件有无突起部位，穿芯模时，法兰端部必须有一个面积与法兰面相等的铜板或铝板隔离，该隔离板在安装前也要先检查其是否平整、光洁，有无毛刺，打磨光洁后才能开始穿芯模，穿芯模过程中，芯模与产品必须平行，轻拿轻放，防止芯模端部与法兰端面磕碰。I、 脱模时的防护：手工脱模或机器脱模均需轻拿轻放，机器脱模时两端法兰与脱模机接触的面必须用同等面积的铜板或铝板隔离，之间还要垫上纸板木头等软质材料，以防脱模机端部磕伤法兰。J、 修边、补伞过程中注意帆布伞套尽可能不脱离法兰
5、。K、 待包装区域的所有产品上下法兰均需戴上防护帆布套。L、 包装时两法兰端部安装中密板或大于等于法兰端面面积的橡胶垫层，用螺栓或线夹紧固，防止运输过程中磕伤法兰。4.2.2 芯模的防护：4.2.2.1芯模的进厂后在搬运至测量处之前不得拆卸其外包装的草绳。4.2.2.2重检的芯模在搬运过程中尽可能用行车搬运，搬运时芯模表面不得与金属硬度高的物体接触，用轨道车搬运芯模时，芯模表面不提接触轨道车的支撑面，轨道车必须铺垫橡胶垫。搬运时应做到轻拿、轻放、轻装、轻移、确保搬运时不受磕伤(芯模的保养详见模具管理制度。4.2.2.3注射过程的控制：穿芯模前检查芯模表面应光滑。如在脱模机上操作应注意芯模表面不
6、能与硬度高于芯模材质的物质接触。4.2.3 模具（镶件）的防护4.2.3.1模具搬运过程中尽可能用行车搬运，镶件搬运时抛光电镀面不得与金属硬度高的物体接触，应做到轻拿、轻放、轻装、轻移、确保搬运时不受磕伤(如果涉及模具的保养等,详见模具管理制度。4.2.3.2注射过程控制：模具与新法兰（加强筋的法兰）的产品配合间隙。4.2.3.3如在机台上更换模具镶件，完成后应收拾好模具平面上的工具。4.2.3.4装卸模具应正规操作，杜绝麻痹大意（作业人员必须戴好安全帽，穿上劳保鞋）。4.2.4 半成品的搬运、防护4.2.4.1半成品采用液压小车、轨道小车运送，轨道小车运送时要注意两端小车需同步，避免跌落损伤
7、。4.2.4.2缠绕后环氧筒进烘箱时要同步吊装，避免晃动对树脂缠绕位置受挤压。4.2.4.3车削后的环氧管在两端部未处理的情况下必须定置放在铁架上相应的位置，外圆已车削和未车削的分开存放，不同规格的产品定位存放，端面处理完毕后的环氧管竖放在地面上,地面必须垫一层干净的橡胶垫;4.2.4.4车削后脱模的产品,在管子外圆必须用塑料薄膜包装缠绕,防止被脱模过程油脂、橡胶垫上的黑色橡胶颗粒所污染。4.2.5 注射过程的控制：环氧管的表面不得沾任何含油脂类物体；穿芯模时，螺杆必须套上尼龙管或者材质较软且耐高温的管套，防止螺杆不小心碰伤环氧管内壁（已浇装好法兰的半成品防护详见本程序4.2.1条）。4.2.
8、6 成品的搬运、防护包装后的产品（成品）由叉车、液压小车、行车运输或人力搬运，入库放置或出库交付运输搬运时要尽量轻放，以防产品破损。4.2.7 搬运过程中对产品标识的保护。4.2.7.1搬运过程中，搬运作业人员必须穿上劳保鞋（大头钢板鞋），应注意保护好搬运产品（物资）标识完好无损。4.2.7.2搬运人员在搬运前应检查标识是否完好，防止误搬。搬运环氧管或产品时其流程卡必须与产品一同带走,搬运人员在搬运过程中发现标识脱落，标识模糊不清、遗失、破损等，立即通知上道工序及时补上；标识模糊不清无法确认产品必须通知品管员再次检测确认。如因搬运不当造成产品损坏时，应立即报告责任部门负责人进行处理，并分析原因
9、，采取纠正和预防措施。4.2.7.3搬运过程中，产品不能挤压，不能与尖锐的物体相碰。4.2.8 搬（托）运设备和工具的维护4.2.8.1搬运人员对设备和工具使用状态进行控制，定期检查设备，平时使用时注意运转是否有异常状况，经常对设备 、工具进行清洁、紧固，做好日常点检、维护和保养工作，确保设备完好。4.2.8.2搬运过程中应执行相应的安全操作规程。4.2.9 包装作业。4.2.9.1包装工对检验合格的产品，按包装作业要求或按销售部门根据客户要求进行包装，做好标识， 严禁混淆批次。包装完毕的合格产品由操作工搬运到仓库，并由成品仓管员验收，开具“成品入库单” 。4.2.9.2 包装之前应对产品内外
10、表面污染物质清洁。4.2.9.3包装须在规定区域中进行，场地必须平整，无硬质、无尖锐物体等，以防碰损产品。包装必须严格按照要求执行。4.2.9.4包装质量经检验达不到标准要求时，由质检员责令包装工返工处理，直至包装质量符合要求，方可进行入库交付。4.2.9.5销售员应经常收集客户对产品包装的意见要求，反馈给相关部门，以便包装质量不断改进完善，让客户满意。4.2.10入库作业4.2.10.1各类产品（物资）入库前均需要进行验证。4.2.10.2入库4.2.10.3仓库保管员对入库产品（物资）的品名、规格、数量、标识等进行认真核查、核实无误后，只对合格的进行办理入库手续，不合格的按不合格控制程序操
11、作执行。4.2.10.4仓库根据产品（物资）的性质，保管要求和有效期限，对产品（物资）分类存放于相应的仓库或场所。4.2.10.5入库后的产品（物资）应注明接收日期和标识， 按“分区分类”、“立牌立卡”等方法进行存放，并要求堆放位置应便于存取，堆放要整齐，复合绝缘子必须竖立整齐排放。4.2.10.6入库后的产品（物资）仓库保管员应建立台帐，每发生一批出入要及时登记，做到帐、卡、物相符。4.3标识4.31产品（物资）在贮存中， 保管员要做好标识。对于搬运过程或贮存不当导致标识模糊或损失的，应及时补上标识，确保产品（物资）的可追溯性。4.32因故退回的产品（物资），由保管员及时做好“退货品”标识，
12、即通报（物管员），经品管部质检员确认后按不合格品控制程序执行。4.33材料仓库对贮存的物资做到帐、卡、物相符，标识正确易于辨认和查找。4.4 物资的贮存和防护4.4.1仓库保管员对库内的原辅材料应按类别，形状、特性分类摆放。对易潮、易锈材料应采用加垫、离墙、上架等防潮措施，防止生锈。对生产用原料应进行防铁杂质污染等工艺要求防护，并有醒目的警告标志。4.4.2无法进仓库的原辅材料应有安全防范和防淋、防晒等防护措施，并对贮存品作定期查验，并有醒目的警告标志4.4.3按物资的特点，保管员应采用不同的贮存，保管方法，进行必要的维护和处理，防止产生腐蚀、霉变、硬结、成分流失，保证贮存质量，对易变质物品注
13、明有效期，确保有效期内使用，当发现有损坏和变质，即通报（物管员），经品管部质检员确认后按不合格品控制程序执行。4.4.4对易燃、易爆，有防水，防晒要求的物品不得存放于露天或环境不符标准的场合，并有醒目的警告标志。4.4.5 贮存库内必须配备专用防腐蚀设施、消防器材、防护用品、围堰设施和其他相应的应急工具。并定期检查4.4.6制造部各工序现场备用的原辅材料的贮存应符合“先进先出”、“先散后整”的原则，按相应的工艺要求进行贮存和保管，准确真实记录材料的消耗记录。4.5 成品的贮存和防护4.5.1 成品由成品仓库负责贮存和防护。4.5.2 成品入库前须经质检员检验，检验合格后由车间送仓库，仓库保管员
14、按交接单对品种、数量、规格、标识等进行核对，确认无误后，按品种、规格、分类存放，做好标识，及时录入ERP系统。4.5.3保管员应对贮存的产品作不定期检查，有损坏变质，受潮等问题要及时处理，并以书面形式及时向主管部门汇报。4.6 物资、产品的登记盘点。4.6.1各类物资、产品的贮存应建立相应的台帐，及时登记，做到日清月结、帐、卡、物相一致，报表要按时报出。4.6.2仓库应配合财务部做好清仓查库盘点工作，仓库每月一次盘点点。4.6.3各类仓库应做到“十防”要求（防盗、防火、防水、防尘、防爆、防潮、防霉、防腐、防污染、防锈），各存放贮存品之间要留有安全通道，并配备必须的消防没施。4.6.4仓库保管员
15、应与各个部门、生产车间在工作中密切沟通，做好供需衔接。4.6.5注意做好现场交接手续，避免在数量上、质量上出现纠纷。4.7 物资发放4.7.1 原辅材料的发放:仓库保管员按照技术部门的BOM单和领料部门填写的生产任务单做好原材料的定额发放,确保安全、完整出库,领用部门及时填写领料单。4.7.2 仓库保管员应严格按照“先办领用手续后发放”的程序进行发放，严禁白条发货。如紧急情况下可留下领货人手机领货信息作为凭证。4.7.3 仓库及时做好台帐记录，发生一笔及时登记一笔，账、卡、物相一致。4.8 产品发货4.8.1 仓库保管员凭销售部或进出口业务员开具的发货通知单进行清点交付。4.8.2 发货时，仓库保管员应按发货要求，合同提货人或销
