边坡支护技术交底

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1、技术交底记录名称深圳市轨道交通网络运营控制中心(NOCC)工程编 号交底日期2013.9.8施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底摘要边坡支护技术交底页 数共7页,第1页一、技术要求 本工程支护体系采用喷锚支护体系,施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步,支护一步,直至基坑底。网喷混凝土等级为C25,厚度100mm。在坡面喷射混凝土护坡前,应清除坡面虚土。土钉钢筋采用HRB335级钢筋,钢筋直径为20mm,长度根据坡率具体考虑。成孔土钉采用砂浆锚杆、插筋、钢花管,成孔直径为100mm,灌浆采用灰砂比1:11:2、水灰比0.380.45的水泥砂浆。同时局部强风化层设置48

2、钢花管15001500,土钉底端头宜支撑锥形,钢管土钉接长宜对接焊接。 二、施工准备(一)材料准备1、按设计要求,对所需原材料进行采购、检查、验收、入库; 2、对水泥、钢筋、石子、砂子、焊条、添加剂等,由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验,确保原材料质量符合相应标准的规定。(二)作业条件1、钻机操作人员须持证上岗,要求熟知操作规程。2、施工平台坚实稳固,并具备机械、人员操作空间。3、施工用水、用电接至施工场区,并满足机械及成孔要求。4、测量控制网(高程、坐标点)已建立,护坡放线工作完成,或复测验收合格。三、操作工艺综合坡率适用条件支护形式1:0.11:0.35坡高范围均为中风化和微风化花

3、岗岩层坡率为1:0.1,否则为1:0.35设置B202000x2000,L=3米砂浆锚杆,梅花型布置;A8200x200钢筋网片;坡面100mm厚喷射混凝土。1:0.75基坑深度小于15m,强风化花岗岩层设置48钢花管1500X1500 ,L=5.0m 梅花型布置;A8200x200钢筋网片;坡面100mm厚喷射混凝土。名称深圳市轨道交通网络运营控制中心(NOCC)工程编 号交底日期2013.9.8施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底摘要边坡支护技术交底页 数共7页,第2 页1:1.75基坑深度小于17.4m,填土层设置插筋B201500X1500 ,L=2.5m 梅花型布置

4、;A8200x200钢筋网片;坡面100mm厚喷射混凝土。上表为边坡具体支护模式(一)工艺流程 土方开挖、修整坡面土钉定位钻孔水泥浆制备插入土钉钢筋注浆初喷混凝土铺设绑扎钢筋网再喷射混凝土养护喷锚网结构大样图:名称深圳市轨道交通网络运营控制中心(NOCC)工程编 号交底日期2013.9.8施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底摘要边坡支护技术交底页 数共7页,第3页(二) 施工工艺1)土方开挖、清理坡面土方开挖宜分层分区域开挖,开挖一层支护一层,具体开挖措施见土石方工程施工。土方开挖一层,在喷射混凝土前应辅以人工各个剖面的设计坡比进行边坡修整,经现场技术人员测量合格后方可施工。

5、2)土钉定位在成孔前,必须按技术员指定的点位进行施工,土钉倾角为水平向下15度。3)成孔根据经验及现场试验,采用套管钻孔机取土成孔,孔径100mm,孔深、孔距、倾角按设计确定,其误差符合要求。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时,不得影响支护安全,成孔后要进行清孔检查,如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入,应将土钉钢筋拉出,重新成孔。坡率为1:1.75的素土坡段以及围护桩坡段钢筋土钉不必成空和注浆,直接用机械或人工将HRB335的20钢筋按15001500间距梅花布置垂直坡面打入土中,1:0.75的强风化岩坡段采用钢花管土钉,杆体为483.0钢花管,底端呈锥形,以减少打入时的摩擦阻力。打入时用三脚架

6、控制土钉倾角。如果遇到孤石或垃圾导致施工困难,则采用自进式钻孔方式。4)水泥浆制作(1)本工程使用普通硅酸盐水泥,搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求验收,并进行二次复试,只有复试合格的水泥方可使用。(2)水泥浆按设计配制,注浆所用水泥浆的灰砂比1:11:2,水灰比为0.380.45。(3)按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量,并按要求加水和水泥。名称深圳市轨道交通网络运营控制中心(NOCC)工程编 号交底日期2013.9.8施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底摘要边坡支护技术交底页 数共7页,第 4页(4)搅拌机开动后,先加入水,再加入水泥进行充分搅拌,水泥搅拌时间不得小于3分钟

7、。(5)水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用,滤出的杂质及时清理,避免掉入存浆罐中。(6)水泥浆储存时,应不断搅动,减少水泥浆因静止产生沉淀,水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。5)插入土钉钢筋成孔后将钢筋或钢花管插入固定,制作好的钢筋和钢花管应保持干净不得沾有油污和泥土,按设计长度下料。钢花管上可每隔300mm钻直径810mm的出浆孔,梅花形布置,并以30角钢呈倒刺状焊于孔边,以防打管时散落土粒堵塞出浆孔,同时增加其抗拔力。钢筋外端露出孔眼15cm,并沿坡面打拐,以便与钢筋网焊接。为了及时排除边坡内部缝隙水,按设计要求间距20002000插入A50的泄水管,管体采用50cm硬塑料管,

8、埋入土中30cm,入土部分管上设A650mm麻花眼,管口朝下倾斜15度。泄水管大样如图:名称深圳市轨道交通网络运营控制中心(NOCC)工程编 号交底日期2013.9.8施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底摘要边坡支护技术交底页 数共7 页,第 5页6)注浆注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净,然后及时将土钉钢筋置人孔中并同时将注浆管插入,注浆时注浆管应插至距孔底250500mm处,孔口设置止浆塞;可采用重力、低压(0.40.6MPa)高压(12MPa)方法按配比将水泥浆或砂浆注入孔内。重力注浆以满孔为止,但需12次补浆;压力注浆在钻孔口设置止浆塞和排气孔;注浆导管应先插入孔

9、底,以低压注浆,同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.51m时高压注满,并保持高压35min,注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。注浆开始或中途停止30min时,应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。7)初喷射混凝土喷射混凝土为C25混凝土,原材料采用新鲜的P.O.42.5R普硅水泥,干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石,施工方式采用喷射混凝土湿拌法。喷射混凝土时喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.61.0m范围内,射流方向垂直指向喷射面,在钢筋部位应先喷钢筋后方,然后再喷填钢筋

10、前方,防止在钢筋背面出现空隙。本工程喷射厚度为100mm,拟分二次喷射,铺设钢筋网片之前初喷一次,铺设网片之后再进行复喷,一次喷射厚度50mm(为保证喷射混凝土的厚度,可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制)。喷射混凝土前应先向边壁土层喷水润湿,喷射时应加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度,防止混凝土塌落。继续进行下步喷射混凝土作业时,应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使之潮湿,为使施工缝搭接方便,每层下部300mm可喷成45度的斜面形状。名称深圳市轨道交通网络运营控制中心(NOCC)工程编 号交底日期2013.9.8施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名

11、称交底摘要边坡支护技术交底页 数共7 页,第6页喷射混凝土时注意对泄水管的保护。8)铺设钢筋网混凝土喷射一层后,挂钢筋网片,钢筋网片规格为8200*200。钢筋网用绑线固定好,网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接应牢固。9)再喷射混凝土、养护挂完钢筋网,将土钉端头与水平加强筋焊牢后,再喷C25细石混凝土50mm达到设计厚度。喷锚支护施作12小时以后方可进行下一层土方开挖。四、质量标准项目序号检查项目单位允许偏差或允许值检查方法主控项目1锚杆及土钉长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度度1测倾角3浆体强度设计要

12、求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检五、注意事项1)施工用材料必须符合设计要求,钢筋、钢花管、水泥、砂等有质保单及报告。2)土钉的定位应符合设计要求,土钉保护层厚度不小于30mm,孔位误差不大于100mm,其垂直方向用水准仪测量,横向距离用卷尺丈量,如遇特殊情况,由现场负责人审定。3)保证土钉水平角度在15,锚杆角度由三角形支架来控制。名称深圳市轨道交通网络运营控制中心(NOCC)工程编 号交底日期2013.9.8施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底摘要边坡支护技术交底页 数共7 页,第7页4)土钉锚杆注浆的注浆压力和注浆量应及时记录。5)配制浆液应符合设计要求,严格按配比正确配制。6)在喷混凝土前调整喷浆气压,喷混凝土气压根据喷混凝土的距离进行调整。7)喷射混凝土配合比按设计要求,和易性、坍落度、用水量应保证混凝土达到级配要求,控制最小回弹率为准。8)挖土方与我方应密切配合,分层分段开挖,每段开挖控制在20米左右,每次开挖深度低于同层土钉0.5m,待混凝土强度达到80%后方可进行下层开挖,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。 9)在施工中如局部地水补给丰富,可在坑壁设置排水孔引进不宜强堵。 签字栏交底人审核人接受交底人1

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