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1、毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 摘 要本文详细介绍了鼠标底座的注塑模具设计过程，塑件材料为具有良好综合性能的ABS。该设计从产品结构的工艺性和模具结构出发，详细介绍了模具的设计过程，包括浇注系统、模具成型部分的结构、冷却系统、注射机的选择及有关参数的校核和抽芯机构，同时还包括数控加工程序模具中的部分简单零件。该塑件内表面的侧面有两个突起部分，故采用斜推杆侧向抽芯机构,利用推杆和斜推杆的综合作用，将塑件推出，使其顺利脱模。在设计过程中，还采用了Pro/E进行建模、分模、计算等，以保证图纸的绘制质量和计算的精确性。然后，再利用AutoCAD画出整个模具的装配图。整个设
2、计过程表明，模具可以达到此塑件所要求的加工工艺。模具结构紧凑，性能可靠，操作维修方便，生产效率高。关键词：鼠标底座；注射模具；斜推杆。ABSTRACTThis paper detailed introduced the injection mold design process of the mouse base，the material of the plastic part is the ABS which has excellent comprehensive performance. This design started from the product structure tech
3、nology and the structure of mould. It had the detailed designing process of the molds gating system, the mold formation parts structure, the cooling system, the injection molding machines choice and the related parameters checking, core-pulling mechanism. Simultaneously, it had the NC machining prog
4、ram of some simple component of the mold .The plastic parts of the inner surface profile had two bumps, so adopted bevel push rod side core-pulling mechanism. Using the comprehensive effect of push rod and inclined push rod of plastic part to roll the plastic part out, stripping smoothly. In the des
5、ign, using the Pro/E carries on the modeling, dividing the mold, the computation and so on, it had guaranteed the blueprint plan quality and the computation accuracy. Then, make use of the AutoCAD to draw the assembly drawing of whole mold. The whole design process shows that mold can achieve the re
6、quired plastic part processing. The mould had compact structure, reliable performance, convenient operation and maintenance, high production efficiency.Keywords: Mouse base; Injection mould; Inclined push rod.毕业设计说明书论文(全套CAD图纸) QQ 36396305 目 录第一章 绪论 11.1 模具的国内外现状及发展趋势 11.2 塑料的概述 21.3 塑料的主要成型方法 31.4
7、计算机系统辅助设计CAD/CAE 31.5 鼠标注射模具的现状 41.6 设计目的及意义 4第二章 塑件成型工艺性分析 62.1 塑件的外形结构 62.2 ABS塑料性能的分析 72.3 ABS塑料的注射成型过程及工艺参数 82.4 塑件的尺寸和精度 92.5 塑件的表面质量 92.6 塑件的壁厚 92.7 脱模斜度 9第三章 模具的结构形式设计 103.1 分型面的确定 103.2 型腔数目和排列方式的确定 10第四章 注射机的选择 124.1 注射机的初步选择 124.1.1 计算塑件的体积和质量 124.1.2 选择注射机 134.2 注射机相关参数的校核 134.2.1 注射压力的校核
8、 144.2.2 锁模力的校核 144.2.3 注射机安装模具部分相关尺寸的校核 144.2.4 开模行程校核与推出机构的校核 15第五章 浇注系统的设计 165.1 浇注系统的设计原则 165.2 主流道设计 165.3 分流道设计 185.4 冷料井设计 195.5 浇口设计 195.6 主流道剪切速率的校核 20第六章 成型零件的设计 216.1 成型零件的结构设计 216.1.1 凹模结构设计 216.1.2 凸模、型芯结构设计 216.2 成型零件工作尺寸的计算 226.2.1 凹模尺寸计算 226.2.2 型芯尺寸计算 236.3 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 236.4 排气结构
9、设计 24第七章 模架的确定 26第八章 脱模推出机构的设计 278.1 推出机构设计原则 278.2 推出方式的确定 278.3 脱模力的计算 278.4 确定推杆的数量和尺寸 28第九章 侧向抽芯机构的设计 29第十章 冷却系统的设计 3110.1 冷却系统的设计原则 3110.2 冷却介质的选择 3110.3 冷却系统的计算 32第十一章 模具的安装与工作过程 3411.1 模具的安装 3411.1.1 模具的安装原则 3411.1.2 试模 3411.1.3 模具合格的条件 3411.2 模具的工作过程 35第十二章 典型零件的数控加工 3612.1 定模座板的加工工艺过程 3612.
10、2 定模座板的数控加工编程 37第十三章 结论 41参考文献 42致谢 43- 2 -第一章 绪论1.1模具的国内外现状及发展趋势 美国工业界认为“模具是美国工业的基石”，在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”。又由于塑料具有易加工、价格低廉等诸多优良的性能和特点，近年来随着塑料材料的新发展，注射模具在许多领域得到了越来越广泛的应用，模具的设计与制造也因此得到了空前的发展，我国现拥有模具企业1.8万家，仅浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业久达到几千家，成为国内外知名的“模具之乡”和模具最具发展活力的地区之一。作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形状复杂的制品，并可实现自动化生产，在我国其发展速度将会越来越快、达到前所未有的程度。未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势： （1）全面推广应用CAD/CAE/CAM 技术，由于产品更新换代的日趋频繁，产品精度要求越来越高，形状越来越复杂，对模具的要求也越来越高，实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制
