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1、象山大目湾新城煕华府项目基坑围护专项方案编 制 人： 职务（职称） 项目工程师审 核: 职务（职称) 项目经理 批 准： 职务（职称） 公司总工 日 期： 2016 年 08 月 28 日 施工组织（方案）审批表工程名称象山大目湾新城熙华府建设单位宁波铁工置业有限公司监理单位奉化市凯远工程咨询有限公司施工单位中科建设开发总公司编制人董 雷公司部门审核意见审核人: 年 月 日公司审批意见审批人： 年 月 日目 录第一章、工程概况 2 第一节工程概况2第二节施工平面布置6第三节施工要求6第四节技术保证条件6第二章、编制依据7第三章、施工计划8第一节施工进度计划9第二节材料与设备计划 9第四章、施工
2、工艺10第一节技术参数10第二节工艺流程 10第三节施工方法12第四节检查验收18附件1：进度计划表、桩机走向图第一章、工程概况第一节工程概况1、工程概况工程名称象山大目湾新城煕华府项目地下室基坑围护、土方开挖及降排水工程建设地点悦莱东路与松兰大道交叉口建设单位宁波铁工置业有限公司勘察单位宁波宁大地基处理技术有限公司结构设计单位 上海创霖建筑规划设计有限公司基坑支护 设计单位上海岩土工程勘察设计研究院有限公司监理单位奉化市凯远工程咨询有限公司施工单位中科建设开发总公司总建筑面积93548.22平方米地下室层数一层地下室面积34506。618平方米结构形式框架工程桩钻孔灌注桩2、基坑工程概况2.
3、1本工程0.000相当于黄海高程2.400m,地下室开挖深度3。353。65m.2.2根据国家标准建筑基坑工程支护技术规范（JGJ120-2012)，结合浙江省标准建筑工程支护技术规程(DB33/T1096-2014）的有关规定,综合考虑基坑周边环境的特点和开挖深度，本基坑安全等级按二级考虑。2。3基坑平面形状大体成长方形形，基坑周边总长度约930米.2。4周边环境：基坑北侧为松兰大道，基坑西侧为悦莱东路，基坑东侧为新乐东路,基坑南侧为智慧路.2。5本工程设计支护结构形式为本基坑主要采用重力坝与钻孔灌注桩+一道撑支护体系,西侧局部区域采用双排桩围护，南侧贴边主楼区域采用放坡围护，围护桩桩长及剖
4、面详见下表。序号剖面号名称备注111剖面200厚C20混凝土压顶，内配8200200钢筋网2排700双轴水泥搅拌桩(长9米，间距1.0米）。插筋：直径14mm,L=1.5m1000插焊管:48*3。0焊管,L=6m100021a-1a剖面200厚C20混凝土压顶，内配8200200钢筋网2排700双轴水泥搅拌桩（长11米，间距1.0米）。插筋：直径14mm，L=1.5m1000插焊管：483。0焊管，L=6m1000322剖面200厚C20混凝土压顶,内配8200200钢筋网2排700双轴水泥搅拌桩（长11米，间距1.0米）。插筋：直径14mm,L=1.5m1000插焊管:48*3。0焊管，L
5、=6m100042a-2a剖面200厚C20混凝土压顶，内配8200200钢筋网2排700双轴水泥搅拌桩（长14米，间距1。0米）。暗墩处双轴水泥土搅拌桩坑底加固，桩长4米插筋：直径14mm，L=1.5m1000插焊管:483.0焊管，L=9m100053-3剖面60厚C20喷射砼面层，内配6.5200200钢筋网1：2.0放坡开挖63a-3a剖面60厚C20喷射砼面层，内配6。5200200钢筋网1：2。0放坡开挖，坑底设2处2排700双轴水泥搅拌桩（长4米，间距1。0米)74-4剖面200厚C20混凝土压顶,内配8200200钢筋网插筋：直径14mm，L=1。5m1000插焊管：483.0
6、焊管,L=6m10002排700双轴水泥搅拌桩（长9。5米,间距1米）。84a4a剖面200厚C20混凝土压顶，内配8200200钢筋网插筋：直径14mm，L=1。5m1000插焊管：48*3.0焊管，L=6m10002排700双轴水泥搅拌桩（长11米,间距1米）。95-5剖面1100*700混凝土压顶、砼支撑1排700双轴水泥搅拌桩(长11米，间距0。5米）+1排600钻孔灌注桩（长14米,间距0.8米）+一排650立柱桩，长25。0m105a5a剖面1100700混凝土压顶、砼支撑1排700双轴水泥搅拌桩（长11米，间距0。5米）+1排650钻孔灌注桩(长15。5米，间距0。85米）+一排
7、650立柱桩，长25。0m115b5b剖面200厚C30混凝土压顶，内配8200200钢筋网插筋：直径14mm，L=1.5m10002排700双轴水泥搅拌桩（长14米，间距1。0米)+搅拌桩后排内插600钻孔灌注桩（长14米，间距1米）+搅拌桩前排内插600钻孔灌注桩（长14米,间距1米）12A-A剖面200厚C20混凝土压顶,内配8200200钢筋网插焊管：483.0焊管，L=3m10002排700双轴水泥搅拌桩（长5米，间距1。0米）。13A，A，剖面200厚C20混凝土压顶,内配8200200钢筋网插筋:直径14mm，L=1。5m1000插焊管：48*3.0焊管，L=3m10002排70
8、0双轴水泥搅拌桩（长7米，间距1。0米），坑内2排700双轴水泥搅拌桩（长4米，间距1。0米）14BB剖面200厚C20混凝土压顶，内配8200200钢筋网插筋：直径14mm，L=1。5m1000插焊管：483。0焊管，L=3m10002排700双轴水泥搅拌桩（长5米，间距1.0米）15B，-B，剖面200厚C20混凝土压顶，内配8200200钢筋网插筋：直径14mm,L=1。5m1000插焊管:48*3.0焊管，L=3m10002排700双轴水泥搅拌桩（长7米,间距1。0米)，坑内2排700双轴水泥搅拌桩（长4米,间距1。0米)16西侧大门加固300厚C30混凝土压顶,内配10200200钢
9、筋网插筋：直径14mm,L=1.5m1000栅栏式700双轴水泥搅拌桩加固体（长11米，加固体宽7.7米）17南侧大门加固300厚C30混凝土压顶,内配10200200钢筋网插筋:直径14mm，L=1.5m1000栅栏式700双轴水泥搅拌桩加固体（长11米，加固体宽7.7米）2.6坑外地面超载：普遍区域取20kPa，出土口荷载取30kPa。2.7地质情况及地下水情况2。7。1基坑坑底主要位于第4层淤泥质粉质粘土。影响基坑的地质地基土特征分述如下:第1层,Z 素填土：灰黄色，主要由块石（最大粒径达700mm）、碎石、角砾混粘土等组成,松散，近期堆积.全址分部，土质不均，分部较均匀.揭露其厚度：1
10、。900.40m。第2层，粉质粘土:灰黄、灰褐色，软塑，上部可塑,含铁锰质氧化物，中等偏高压缩性，土质均匀性一般，全址分部，分部较均匀，揭露其层顶埋深1.900。40m，层厚4.200。50m。第4层,淤泥质粉质粘土：灰色，流塑,厚层状，含腐植物及贝壳碎片，夹粉刷团块。高压缩性，土质均匀性一般，全址分部，分部较均匀。揭露其层顶埋深5.101.30m，层厚27。612.20m。2.7.2地下水地下水含水量较均匀,地下室稳定水位埋深一般介于1。02m1.91m，地下水位一般的年变化幅度在1.0m左右。第二节施工平面布置1、在基坑西侧、南侧位置设置一个出土口。大门处设置车辆冲洗池，车辆必须经冲洗干净
11、方可上路。冲洗池四周设排水沟，污水经排水沟进入沉淀池，沉淀后排入污水管网。2、施工现场排水畅通，保证场内没有大面积积水，污水、废水经沉淀后排入市政污水管网.3、施工现场四周悬挂安全警示语，危险区域设立警示标志。4、基坑四周设置1。2米高钢管防护栏杆，并悬挂安全网.5、基坑四周搭设钢管爬梯作为人员上下通道。第三节施工要求1、基坑施工要求1.1质量要求：每个分项工程为一次性验收合格.1.2进度要求:围护桩施工计划工期为93日历天.1.3安全要求:无安全事故.1.4文明施工要求：做到不扰民；进出车辆不带土上路；基坑排水不堵塞城市下水道。2、确保施工不对周边环境造成影响(如影响道路交通、临近设施产生沉
12、降裂缝倾斜等）第四节技术保证条件1、基坑围护设计由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司根据宁波宁大地基处理技术有限公司提供的岩土工程勘察报告设计,并经专家论证通过,方案安全合理。（基坑支护设计方案已按专家意见作修改)2、根据法律法规、相关规范要求以及设计方案编制施工方案，并按照程序组织专家论证。3、技术交底针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作,强调工程质量的重要性，要求投入施工人员（包括劳务人员）对的施工难度、技术指标、质量目标做以心中有数，特别对施工方案、施工顺序、工期等领会透彻，要求各班组展开技术讨论,将技术质量控制要点落实到实处。4、安全文明施工交底对投入施工的全体人员进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性,制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制.确保整个工程施工期间安全无事故.5、组织保障安全员： 蒋松霖项目经理： 方章前项目技术负责人： 祝凤翔资料员： 朱怡丹 材料员： 吴文化质量员： 张萌萌施工员： 金海挺以优秀项目经理方章前为项目负责人,项目技术负责人祝凤翔并配备具有丰
