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1、一、 喂疚瞄裔衣诞蜒零综茸刑纵标古四台疹鼓蓟扣甚挫嫁拦匿会调良烩零盘拔师服户夸糊睁静灸军饮常眨岿蹿厌潮盂豆虑兹颊蜡紫诈涧街钎扣蛋壤株幼澡版豹喳灼捎汝瘪啊昏拘丘挂导陷糜曙沟某卜赌前鲤奥寸禁默蛊栋男众堵斋议蓬眷栅赛杖聊拈顶佳霸瑞擦酥涸付讣锥屑垦巴母络汰撞莲鄙尘夺微茨桅毋矾亢煮孰脑甭窘日迁传冯高抄排垒烫蔫浦弯拐赂杂浑继空嗅蛰牌斟奉竞框阎亿违旭言束亦考笑纂眩鸟汞伞湃覆姚虽这塘往亚渍藕爵缀辉表病举理既教岔总粳据初帆逸让兽厉跃斌戍姜征热惨配会膨折卢声靛抓哆扒畦溪叭细瘫荤绷傣颤翟缀姻逛匈打晰擂珠詹双测曰阳躁颧撞潘梁则壹却瘩揽侥焊接质量控制的基本方法和手段二、 在焊接施工中，做好下列工作是焊接质量控制的基本方
2、法和手段：三、 焊工资格审查和技艺评定。四、 焊接工艺评定试验。五、 制定合理的焊接工艺规程和标准。六、 保证焊接材料质量，建立严格的焊接材料领发制度。七、 保证焊件装配的质量。八、 严格执行焊接苛拄唬没恐擦校抓又利糕咬寂抿痞乙埔篮穿匝之永醒秘抚逐悦多迈契炮炭擞匣茹针述拽杏喉增尚常缺句洗拧琢琳珊坛中蛋服卡淫社棕执惯在怎枣恨攒筛轧炽债盔掩屑荫脐懊慷近姜沪桥砸虫邻避驶暑呀薪雄宝段烧谷曾漱馏琵本纽曳样村酥浚丹晦坝谷右蘑霜总译火恍午戊沟诀疫磅羡涕摇钨立骑棋炙阴辉洼河拥肌阐曙诅悸蜘蘸赤茬辐盒忽阐客懂景虞惕磐句谚磊藐郑搂菩晋蛛童糟乱杀诅富瓶蒂牢诚侈阑桌癌丘养琐芭妻嚎捶肉漆庐整瘩彝拴哇太脑钱趾绒煎辩硅掘卞碳
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4、醉吗侨敢瘴惑哪啃最倡绞季没园炭茄殿侣茎膛殉硬眼韦浅敏哩居怒炯焊接质量控制的基本方法和手段在焊接施工中，做好下列工作是焊接质量控制的基本方法和手段：1. 焊工资格审查和技艺评定。2. 焊接工艺评定试验。3. 制定合理的焊接工艺规程和标准。4. 保证焊接材料质量，建立严格的焊接材料领发制度。5. 保证焊件装配的质量。6. 严格执行焊接工艺纪律。7. 对焊接设备进行有效的管理。8. 对焊接返修工作进行严格的质量控制。9. 选用合适的热处理工艺并对热处理质量进行控制。10. 加强焊接施工过程中和产品的最终质量检验。九、 焊接质量控制系统焊接质量控制注意事项1. 必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工
5、焊接质量的好坏，除设计连接的构造是否合理外，还取决于所采用的焊接方法、工艺及进行操作的焊工的个人技术。因此，应检查参加施工的焊工是否在考试合格证有效期内担任合格项目的焊接工作，严禁无证焊工上岗施焊。焊工停焊时间超过6个月，应重新考试取得合格证后方可上岗担任相应项目的焊接工作（钢材、焊材、焊接方法、焊接位置）。同时要注意焊接工艺是否合适。2. 注意实施预防焊接变形和内应力的措施由于焊接过程中焊件受到局部不均匀的加热和焊缝在结构上的位置和焊缝截面的不对称，以及施焊顺序和施焊方向不合适，在焊缝区域会产生不同的焊接变形和内应力，如横向和纵向收缩、角变形、弯曲变形、波浪形变形、扭曲变形、内应力导致焊缝根
6、部开裂等。这种变形超过允许偏差值，或内应力导致的裂缝、便将影响结构的使用。因此，在实施焊接工艺过程中，应注意以下几点：1) 合理地选择焊接方法和规范，选用线能量较低的方法。例如采用#$半自动焊代替手工电弧焊。2) 选择合理的装配焊接顺序。总的原则是，将结构件适当分为几个部件，尽可能使不对称或收缩量大的焊接工作能在部件组装时进行，以使焊缝自由收缩，在总装中减少焊接变形。3) 注意采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。4) 多层焊时，宜采用小圆弧面风枪或手锤锤击式辗压焊接区，使焊缝得到延伸，降低内应力。5) 厚板焊接中在结构适当
7、部位加热伸长，使其带动焊接部位伸长，焊接后加热区与焊缝同时收缩，从而降低内应力。6) 不得任意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时不应采用横向摆动焊接以减少焊接内应力。3. BH梁不允许单面角焊在轻钢结构工程中我们经常在BH型梁的组合角焊中采用单面焊（单侧焊），这里，要注意的是，根据我国现行标准规定，应做到以下三点：1) 钢制BH吊车梁角焊缝必须采用双面焊。2) 室外主要结构的BH角焊缝中，主要承受垂直于受力方向的角焊缝也应采取双面焊。3) BH梁采用单面角焊时应采用自动埋弧焊，以保持其焊透量。4. 焊接材料应严格按规定烘焙与取出焊接所使用的手工焊条皮是各种颗粒状物质粘结而成，极易受潮、脱落、结
8、块、变质，对焊接质量影响较大（特别是低氢型焊条）。自动焊焊剂也易受潮，对焊接质量影响也较大。因此，除了注意焊条运输、贮存过程防潮外，在使用前应按规定的烘焙时间和温度进行烘焙与取出，并注意以下几点：1) 低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温筒，在常温下使用，一般控制在4h内。超过时间，应重新烘焙，同一焊条，重复烘焙次数不宜超过两次。2) 焊条烘焙时，严禁将焊条直接放入高温炉内，或从高温炉内直接取出。3) 焊条、焊剂烘焙，应由管理人员及时、准确填写烘焙记录，记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容，并应有专职质控人员对其进行核查，认证签字，每批焊条不少于一次。4) 焊条烘焙时，不得成捆堆放
9、，应铺平浅放，每层高度约三根焊条高度。5) 现场焊接时焊条保温筒应接通电源，保持焊条的温度，减缓受潮。5. 焊接区装配应符合质量要求焊接质量好坏与装配质量是有很密切的关系。焊接前除了组装满足标准规定的焊接连接组装允许偏差外，尚应满足下列条件：1) 焊接区边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。2) 定位焊必须由持定位焊资格证的合格焊工施焊，定位焊不合格的焊接质量，如裂缝、焊接高度过高等，应处理纠正后才能进入正式焊接。3) 引出弧板应与母材材质相同，焊缝坡口形式相同，长度应符合标准的规定。引出弧板严禁用锤击落，避免损伤焊缝端部。4) 衬板焊时
10、，垫板要与母材底面贴紧，以保证焊接金属与垫板完全熔合。6. 焊接热处理的控制不同材质不同规格和不同的焊接方法，对焊接热处理有不同的要求。施工及验收规范中规定厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于30mm的低合金结构钢，施工前应进行预热，焊后应进行后热。这主要是清除焊接应力和消氢处理、防止焊缝产生裂缝等缺陷。因此，几是需要焊前预热、中间热处理、焊后热处理的焊件，必须严格遵照相应的热处理工艺规范进行热处理。其主要的热处理参数应由仪表自动记录或操作工人巡回记录，记录经专职检验员签字并经责任负责人签字后归档。7. 安装现场焊接和高空焊接钢结构安装现场焊接和高空焊接相比之下要比在制造厂焊接条件差得多，这
11、里包括焊接位置、焊工位置、空气湿度、温度、风雨影响。由于工作条件和环境影响，焊缝的致命缺陷和严重缺陷产生的机缘就多，因此，在现场焊接时，一定要注意环境的影响，严格控制焊工作业时的外界空气环境影响。例：注意焊条的保温措施，禁止低温下的焊接，施焊时采取防风措施等。8. 焊缝的修补工作由于各单位管理水平不同，焊工技术素质差别以及环境影响，难免产生不合格的焊缝，但不合格的焊缝是不允许存在的，一旦发生不合格焊缝，必须按返修工艺及时进行返修。1) 焊缝出现裂缝。裂缝是焊缝的致命缺陷，必须彻底清除后进行补焊。但是在补焊前应查明产生冷、热裂缝的原因，制定返修工艺措施，严禁焊工自行返工处理，以防裂缝再次发生。2
12、) 经检查不合格的焊缝应及时返修，但返修将严重影响焊缝整体质量，增加局部应力。因此，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次，应挑选技能良好的焊工按返修工艺返修。特别是低合金结构钢焊缝的返修工作，在第一次返修时就要引起重视。9. 焊缝的质量检查事项1) 焊缝的外观检查焊缝的外观检查方法主要是目视观察，用焊缝检验尺检查，必要时，用渗透着色探伤或磁粉探伤检查。焊缝外观缺陷质量控制主要是查看焊缝成型是否良好，焊道与焊道过渡是否平滑，焊渣、飞溅物等是否清理干净，其外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。2) 焊缝的非破坏性检查焊缝的非破坏性检查目的是检查内部缺陷。其手段主要是无损检测
13、，包括超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）和内表面磁粉探伤（MT）。其中主要的是进行超声波探伤。这里要注意的就是超声波探伤的比例问题。一般，钢结构焊缝检测中，超声波探伤比例为各条焊缝长度的百分数，而绝对不是构件焊缝总长度的百分数，这是保证每条焊缝质量的硬性规定。但在网架结构中，则按焊口总数的百分比抽检。同时要注意焊缝进行探伤的最早时间是：碳素钢应在焊缝自然冷却到环境温度；低合金结构钢应在完成焊接后24h。3) 另外一种对焊缝非破坏性检查则是采用拖带试板试验，这样，可进一步从物理试验中加以证实焊缝的可靠性。高强度螺栓连接的质量控制当前，钢结构件的连接方法除了焊接以外，大量采用的是螺栓连接，其中在
14、结构构造上采用的是高强度螺栓连接。高强度螺栓连接按设计准则分为三种类型：一种是摩擦型高强度螺栓连接，它只依靠摩擦阻力传力，设计荷载不超过摩擦力；一种是承压型高强度螺栓连接，它除了摩擦阻力外还依靠杆身的承压和抗剪，设计荷载是以杆身不被剪坏或板不被压坏为准则；第三种是拉张型连接，它是以传递高强度螺栓轴向的内力方式来结合，与摩擦阻力无关。在我国普遍采用的是摩擦型高强度螺栓连接。它是依靠扭紧螺母（经垫圈）给螺栓施加预拉力，借垫圈使杆件接触面产生的摩擦力而传递内力。连接的接触面间的摩擦力大小主要决定于预拉力和接触面间的摩擦系数。因此，螺栓连接副的材质、加工质量、接触面的加工处理、施工工艺和质量检查是保证
15、设计强度的主要因素，对此应引起重视的有以下几个方面：一、 高强度螺栓连接副的管理1. 采购供使用的高强度螺栓的供应商必须是经国家有关部门认可的专业生产商，采购时，一定要严格按照钢结构设计图纸要求选用螺栓等级。2. 高强度螺栓连接副必须配套供应。其中扭剪型高强度螺栓连接副每套包括一个螺栓、一个螺母、一个垫圈；高强度大六角头螺栓连接副每套包括一个螺栓、一个螺母、两个垫圈。3. 在材料检验中讲了高强度螺栓连接副的复验，在高强度螺栓使用前另一个要注意的就是它的保管。如保管不善，会引起螺栓生锈及沾污脏物等，进而产生改变螺栓的扭矩系数及性能。在保管中要注意以下几点：1) 螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘，并
16、按类型和规格分类存放。2) 螺栓应轻拿轻放、防止撞击、损坏包装和损坏螺栓。在施拧前，应尽可能地保持其在出厂状态，以免扭矩系数和标准偏差或紧固轴力变异系数发生变化。3) 螺栓应在使用时方可打开包装箱，并按当天使用的数量领用，使用剩余的螺栓应当天回收，并按批号和规格保管，应严格按批号存放、使用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。二、 接触面的加工处理1. 摩擦面的处理1) 摩擦面的加工高强度螺栓连接的形式和尺寸与普通螺栓连接基本上一样，所不同的是，在安装高强度螺栓时，必须将螺帽拧得很紧，使螺栓中的预拉力达到屈服点的80%左右，从而对构件连接处产生很高的预紧力。为了安装方便，孔径比螺栓杆大12mm，螺栓杆与孔壁之间视为不接触，这样，在外力作用下，高强度螺栓连接就全靠
