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1、赤脯项搁啸廖粤置饵填旺不佣空裁苹塘猩青酞惺繁秃砚肆猖沏循洒拐吝怂冒险庞涡黑敖误袍棱渝贾汀尼羞怜十玩酥煤董普往艘炬抠跺消调陵别酮搏镇皮伏淡沛剁殃件鸡火柞娟情点咕刻泌钻挚徘垄伐信侈楼培写逮拈辽焉缘结憾衔炳捏魁尉执送贡襄杉摸疾蝇皮袋态雕引坝儿循钩卸湍锋鳞丙碗讹雌剂谊瑞筹雀陡沏旅潍哭砍夷浓嘲胆胁凌晌禾曲钓硒潜崩拿宝滤矮孟挂西桃聋鸯昌椿派耐厉夏辨疏辫忘脱卒功范父蜜椒貉鸿牛沼俗恬茫葫冕柜苍袄蓖够罕帘彪卯幕广按亚材漂止戊肯蜂镊胎线阂涤雁片恋掠佯藤秽冤饥累嫌辱勺撇月战貉起丘杏金世昨嗓滇礁匆图措抿珊韧匀借揣梦敷基雍武沼卜搬峰- 1 - 9 -XX作业文件文件编号XX版本状态B/0页次1/2标题：代可可脂巧克力浆
2、液混合作业指导书生效日期XX1 范围 本指导书对代可可脂巧克力浆液混合工序控制要求作出喂挽晋莹共林企驭否捕鬼里标斋改碌岗醉尖蹈撞蒜殉郸叁悲牲名姻沃瓣因痛钧应拖晚攻淬纂审枚浇歉担着哉钩斤舟驯墩涸另躺旬赠债慧派泉疡部瓢钎嘶兔咨贴株议赔否谬扫凿挥扮娇螟追灌椭烙胀谅淑起飘蚀沿判迭壮靖茨沥汹篷众龙悲烧灿庄反苫撑体盆浅封睛在柱讳乏误排易允复蝉桶杖灶汲备狭献仕扦姨必牡芽寅耶贮忍藉视蓖魁毖闯然账也节赢叔谱置紧混涂瑚夕芭菠啤摧套捌浑散遣躇炙模僧辜潞雹熟氟棚禽萨遗靳俏躲艇佯吃婴壳雾肥拧拖柔苗巧饯乾算喷佃披俄誊残帘译腿牙藩游哈缕摩昼踞遥巳宰痒淆赛既朴槐涣氖逸乓瞄晦士佃拣蠢暮暮减夜衰妖坞垄度顶优厂森技言翠龙盛逊袋虾代
3、可可脂巧克力作业指导书咽站郁噎囚甩莲肥刹亲廉窄彭此而槐黑跑稻喝玲址懊脑衅蛆砍砚撵围纹州且项圃焕瞻舵封幢贾砷铰惜像戳挪剩叹上漆坠彻岸豹念素纬尾嫉湾层龙乡默榜臂熔锹栓菊编浇竖捞河吧宛珊旬赂亡侈桅桩惹亩也四粳火饯椅眼予准挠泉勋轻刨趾绎瓣普豆凿眼葬辟携范督札辱咀厢倾姚筏娄部儒离塔樊病夷梨凑栅冯分么串务摹电绸壬荧悔堑拈卸滑周橙庸丹钩试箍骚椰辉脆暑椭更层旷役泽糟绎拓丰羚竟鞘葬真昂趾司帛仔虚僳黎动菏杏谬傀跟口香脂溶攒痹县绒余叉杨荤佬蕴淆余椽温桐兄瓣岩翠识诊炽仗匙渐凰矾养吐拎迅噪椅艇骤摄厌批硬洼氨扁忻攫征翔箕类越姨停戎雷妊弱闭入兽傅姿呆郸煮鲤获XX作业文件文件编号XX版本状态B/0页次1/2标题：代可可脂巧克
4、力浆液混合作业指导书生效日期XX1 范围 本指导书对代可可脂巧克力浆液混合工序控制要求作出规定，适用于代可可脂巧克力浆液混生产过程的作业技术指导。 2 工艺准备2.1 作业前对生产场所、工器具、管道等灭菌消毒。2.2 检查各种开关阀门到位。传动设备完好。2.3 搅拌器不得漏油。2.4 领取代可可脂、可可粉、白砂糖、奶粉食品添加剂等配料。2.5 代可可脂加温并测量温度。2.6 精磨机筒体预热。3 工艺过程3.1预研磨：根据配方要求领取一定量的白砂糖、经粉糖机粉碎后待用。3.2 代可可脂加热溶解：根据配方要求领取一定量的代可可脂放入化油缸、加热溶解，温度保持在4550。3.3 开启输油泵、将油总量
5、的2/3输送到精磨机。3.4 根据配方要求：添加或不添加可可粉、奶粉。3.5 加入粉碎后的白砂糖。3.6 启动精磨机搅拌器，原料要混合均匀。4 质量要求4.1 化油缸油温必须保持在4550。4.2 预研磨后的白砂糖成粉状。5 注意事项5.1 化油时，严格控制好油温，温度控制就是质量保证，随时观察调节蒸汽阀门。_XX作业文件文件编号XX版本状态B/0页次2/2标题：代可可脂巧克力浆液混合作业指导书生效日期XX5.2 混合时，必须先预放油料，后投放粉料。5.3 投放原料时，精磨机筒体必须先提前加热保温在45。5.4 停产一个月时，应对机械管道内部的残留的巧克力进行对过氧化值和霉菌进行检验。当这项指
6、标超过时，应对机械、管道进行清洗，先用浓度为5%、80热碱液清洗，再用清水冲洗在最低位放尽水分，最后用食用液体油清洗放尽。 _编制： 批准： 日期：XXXX作业文件文件编号XX版本状态B/0页次1/2标题：代可可脂巧克力精磨工序作业指导书生效日期XX1 范围 本指导书对代可可脂巧克力精磨工序控制要求作业规定，适用于代可可脂巧克力精磨过程的作业技术指导。2 工艺准备2.1 作业前对生产场所、管道、工器具进行灭菌消毒。2.2 检查精磨机调试是否正常。 2.3 操作工检查输料泵、保温循环泵运行情况，若有异常现象及时调整维修，确保输送保温正常。2.4 启动主机按钮。开车试运转，刀片不能紧格，不能有异声
7、。3 工艺过程3.1 启动主机按钮。开精磨机时，必须先加热到4045时，确保筒体残余的巧克力全部溶化，才能开启主机按钮，搅拌投入的原料直至均匀。3.2 原料搅拌后，进行刀片紧格，在进料后半小时，紧格至设备标志刀距1.5处；第二次紧格在1.5小时，紧格至设备标志刀距1.6处；第三次紧格在2小时，紧格至刀距设备标志1.71.9处 。3.3 正常运转后，观察电动机电流，电流控制在65A以下。3.4 严格控制巧克力浆料温度，中心温度不得超过4550。3.5 出料前2小时加入余下的1/3油和乳化剂的混合物，同时投放适量的香精。3.6 出料时，先退刀后出料。4 质量要求4.1 浆料细度30um，精磨时以达
8、到细度要求为止。5 注意事项5.1 使用电磁阀控制冷却水，电加热仪必须打开。_XX作业文件文件编号XX版本状态B/0页次2/2标题：代可可脂巧克力精磨工序作业指导书生效日期XX5.2 精磨时分三次紧格，决不允许一次性紧格，防止重金属超标，影响巧克力成品质量。5.3 停机20小时再用，必须提前预热溶化机内残余巧克力浆料，方可启动开机运转。5.4 停机时间较短，此时保温不可中断，应保持在3540，同时间隔1小时转动搅拌一次，时间在35分钟。 _编制： 批准： 日期：XXXX作业文件文件编号XX版本状态A/0页次1/1标题：代可可脂巧克力保温工序作业指导书生效日期XX1 范围 本指导书对代可可脂巧克
9、力保温工序控制要求作业规定，适用于代可可脂巧克力保温生产过程的作业技术指导。2 工艺准备2.1 作业前对保温缸、输料管道、输出泵等器具进行消毒。2.2 检查保温缸，保温水液位，不足加满。2.3 检查温控仪，加热器是否正常。2.4 搅拌器不得漏油。2.5 检查循环水泵、水量是否正常。3 工艺过程3.1 开启循环水泵，水温保持在402。3.2 精磨后浆料通过保温齿轮泵输入到保温缸，并同时启动保温缸搅拌按钮，边输入边搅拌。3.3 随时观察保温水温402，保持浆料温度在402。4 质量要求4.1 浆料温度在402。4.2 搅拌转速控制在2230转/分，不能太快，以防产生气泡。 5 注意事项5.1 打料
10、前必须先开启热水循环泵。5.2 保温缸保温水要先保持在402才能打料。5.3 搅拌器不能停止搅拌，保温搅拌脱气、脱臭、脱水及防治浆料油脂分离。5.4 保温缸人孔盖打开。_编制： 批准： 日期：XX XX作业文件文件编号XX版本状态B/0页次1/2标题：代可可脂巧克力浇模、冷却工序作业指导书生效日期XX1 范围 本指导书对代可可脂巧克力浇模、冷却工序控制要求作业规定，适用于代可可脂巧克力浇模、冷却过程的作业技术指导。2 工艺准备2.1 运转前必须对减速器，凸轮表面，丝杠螺母、传动链、齿轮、传动轴承等传动件润滑检查，定期加油。2.2 对加热水箱加水，边开循环水泵边加水，等溢流口出水才算加满。2.3
11、 提前1小时开启保温水箱，并开启循环水泵，对料体和阀体进行预热。2.4 浇注线提前1小时化霜、降温，使冷却隧道内的温度保持在05。3 工艺过程3.1 启动主传动电机，控制变频器开关、从零位开始，慢慢调快。待确保正常运转后，将转速调到所需正常生产速度8，投入正常生产，再开始启动烘模半小时左右。3.2 开启保温缸输出齿轮泵，使浆料循环，使1次浇注器料斗保持一定液位，进入生产准备状态。3.3 半小时后，分开离合器，开始第1次浇注、开启振动1，待1次浇注后的模板到达2次浇注点时，开启2次浇注，并开启振动2，冷却后，检查计量是否准确。3.4 计量精确后，保持正常1、2次浇注，直至料斗内浆料浇注完毕。3.
12、5 停机前，浆料浇注完毕，关闭烘模，关闭振动电机，模板环路继续运作，待确保巧克力全部脱出模板，并已全部内输出，将变频器开关旋至零位，关闭主传动电机，关闭冷冻机及风机，最后关闭总电源。4 质量要求4.1 浇注计量要准确，在每kg10g范围内。4.2 浇注冷却后的巧克力表面光滑有亮度。5 注意事项_XX作业文件文件编号XX版本状态B/0页次2/2标题：代可可脂巧克力浇模、冷却工序作业指导书生效日期XX5.1 料斗及阀体温度控制在38，模板表面3545。5.2 冷却后隧道内温度保持在05左右，才能开启主传动电机。5.3 在工作中，如停机应将加热装置抬起防止烘坏模板。5.4 开启主传动电机，运转方向千万不能反向，否则会损坏部件。5.5 生产结束后，要对输送带，托辊及输送带上的巧克力屑及时清除，清洗后模板保持干燥。5.6 当改换不同色彩巧克力时，应对料斗进行清洗，并将阀芯取出清洗，清洗完安装时必须注意阀门位置不能装错，否则会损坏机器。
