金工焊接实习报告100字

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1、金工焊接实习报告100字金工焊接实习报告100字I【前言】本学期的开学伊始,第一周就是金工实习。当得知这个消息的时 候,我们都感到异常兴奋,因为进入大学学习一年半载有余了,整天 都是理论学习,这次终于可能亲自实践下了,大家都摩拳擦掌,跃跃 欲试。但我知道,金工实习并不是给我们放松的,而是一次比理论学 习更为重要、更为辛苦的学习实践。金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类 各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课, 它对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统 的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生,刚刚从 应试教育中解放,动手实

2、践能力比较薄弱,基于此,金工实习这门学 科应运而生。在这短短的一周内,我学到许多在课堂里无法学到的东 西,并在意志品质上得到了很好的锻炼。在实习期间虽然很累、很苦, 但我却感到很快乐,因为我体验到了作为一名技工的基本操作,并且 提高了动手能力。本次实习时间仅有短短的一周,然而训练的任务不少,有钳工, 机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的学生来说,异常宝贵。 我们不是真正来学习手艺的,一是获得机械制造一般过程的感性认 识,二来是体验工人生活及锻炼动手能力,即接触真正的生产实际, 这两点非常重要,这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过 程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将

3、大量设备、 材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个星期的 时间不可能使我们完全掌握这门技术。但是重要的是我们在金工实习 锻炼中得到能力和经验!对于一名在校大学生,实践和理论相结合显 得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学 到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,然而都懂得理论知 识与实践是有差距的,但我们一直不以为然,也没有机会来验证这句 话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机 会,就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、 捉摸是不能完成实际的工作的,只有在

4、拥有科学知识体系的同时,熟 练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵 活、有效的运用到实际工作中。钳工第一天,我们都早早地来到金工实习基地,等待老师的安排,还 没开始前,老师搬出个很大的电视机,放了大概一个小时的录像,原 来是介绍下金工实习的一些要点,包括设备的一些介绍和安全准则。 老师一再强调：安全第一!这句话刻在我们每个人的心上,因此一周 的金工实习我们都一直把安全放在首位,严格按规操作,绝对不在车 间打闹嬉戏,认真谨慎不敢有半点马虎。钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、 锯割、锉削、划线等等。什么注意安全,怎样使用锉刀,锯等工件, 手法,距离,用

5、力等等,慢慢地对钳工有了一定的认识。钳工是以手 工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。 与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工 不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工 作中,仍是不可缺少的重要工种。听完老师的讲解,看完图形,就开 工了。将一块正方形的铁块,制作成一定形状的模型。首先是把在铁 块上量好尺寸并画线,画线,这工作不可轻视,一旦出点差错便会使 自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原 先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。 但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得

6、两手 发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向 使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手 稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度到15度,起锯角 过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏 工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂 直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往 复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。 往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰 伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是 一个又累又苦的差事,但是只要掌握方

7、法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的 关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐 渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继 续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压 力,这样我们锉削也就比较简单省力了。 机加工经过了前两天的钳工,我们对金工实习有了一定的了解,于是立 马开始了机加工。总的来说,机加工要求我们十分认真和谨慎,不容 一丝的马虎。机加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花 刀以及成形刀等。加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工 件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最

8、常用的工 种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方 面,车削加工都占有非常重要的地位。我们练习工具是加工一个像螺 丝一样的东西。其中,最大的困难是精度。要求误差是0.01mm。最 重要的是长度要十分的精确,一不小心加工多了没有留余量,那就只 能重新来过了,加工的时候要控制速度,最后精加工的时候手动进给 要缓慢均匀,切削速度要低。机加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是：1) 刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作 轴线垂直。2) 刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。3) 刀具应该垫好、放正、夹牢。4) 装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干

9、涉、碰撞。5) 拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好 刀后,就开始进行车削加工了。车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用 小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上, 由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所 以最好由中心向外切削。最后,便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：1) 工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘2) 安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断 刀伸出刀架的长度应该尽量的短,3) 尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形 和振动减小。4) 手动进给要缓慢均匀,切削

10、速度要低。今天是第三天,我们不再在学校的金工实习基地联系,早上八点 左右,我们一道乘坐学校的校车,开往公馆的机械加工厂,这次是真 的去工厂实战了。在路上,我们看到一家工厂前面有个很大很累人的 标语：进入工厂意味着放弃一切自由。大家看到后,不约而同地笑了。 也许这个标语是雷人了点,但的的确确强调了一点,我们要遵守规则, 安全操作。走进工厂,看到很多以前没见过的大小型机械设备,老师一一给 我们耐心地讲解,但由于时间有限,只对部分机器开动演示给我们看。 然后我们分别学习了电焊,气焊,和切割。跟我们讲热加工在现代工 业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺 点,各有什么异同,老师的耐

11、心讲解,加上我们的认真听讲,使整个 实习操作过程进展的相当顺利,在短短的几个小时内,我们就懂得了 热加工的一些基本知识,并且初步学会了怎样操作,这使得我们对我 们这个专业有了更为具体的了解,也使得我们更爱我们这个专业。【结束语】时间如白驹过隙,一周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个 恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍,其原因是时间太短暂了,这 是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然 有些累,但我们痛并快乐着。因为我们学习到了很多有用的只是。俗 话说的好,实践是检验真理的唯一标准。通过一个礼拜的金工实习, 我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是 我大

12、学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有 很大的影响。很快我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单位 不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做, 更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项能力就难以胜任未 来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多 领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危险性较大,但是要求每个 同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇 气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技 能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻

13、炼的几种能力,更多的则 需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟,去思考,这才是 本次实习的根本目的。感谢金工实习给我这次机会！金工焊接实习报告100字2通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、 型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西 终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮 的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简 简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累 得腰酸背痛。不过累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致 用,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲 自去动

14、手试验一下,你学的再好也白搭。有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈 兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。一、实习教学在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指 正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂 型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其的 努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有 所收获,而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理 多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是的投入。但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在 这短短的一个月里真正学到有用的知识。金工实习

15、是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料 及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计 划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意 义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手 实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了 培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途 径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一 个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相 对薄弱等缺陷,但是学校通

16、过有效的组织,化短为长,使同学们分期 分批的实习,达到了理想的效果。经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此 课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任 务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同 学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢 慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做 出的工件时,我们心中无比喜悦。但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或 应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快 的投入到这一次难得的实践活动中。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程, 是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生 产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起 码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工 方法,并且应初步具备选