WDW20型微机控制电子万能试验机金属检测要点

上传人:鲁** 文档编号:552714085 上传时间:2023-01-09 格式:DOC 页数:19 大小:2.24MB
返回 下载 相关 举报
WDW20型微机控制电子万能试验机金属检测要点_第1页
第1页 / 共19页
WDW20型微机控制电子万能试验机金属检测要点_第2页
第2页 / 共19页
WDW20型微机控制电子万能试验机金属检测要点_第3页
第3页 / 共19页
WDW20型微机控制电子万能试验机金属检测要点_第4页
第4页 / 共19页
WDW20型微机控制电子万能试验机金属检测要点_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
资源描述

《WDW20型微机控制电子万能试验机金属检测要点》由会员分享,可在线阅读,更多相关《WDW20型微机控制电子万能试验机金属检测要点(19页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 WDW-20型微机控制电子万能试验机 一、概述WDW-20型微机微机控制电子万能试验机主要用于对金属材料进行拉伸、压缩等强度测试。主机为单空间门式框架结构,采用机械方式加载,由计算机对试验全过程进行伺服控制,自动采集、处理、显示试验数据,自动绘制试验曲线和编辑试验报告,具有控制精度高、测量精确度高、应用范围广等特点,是国内对相对较小负荷金属试样进行检测应用最多的机型。本产品依照GB/T 164912008电子式万能试验机;GB/T 26112007试验机通用技术要求; GB/T 6825.1-2002静单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准设计与制造,整机由主机

2、、计算机控制测量系统等部分组成。二.主要功能1.进行拉伸、压缩等多种在伺服控制条件下精确试验;2.具有试验力、变形、位移三个控制通道及与之相对应的试验力、应力、变形、应变、位移等多种控制方式,控制方式间可随机/随意切换;PID控制参数可在线调整。3.可进行等速率试验力、等速率应力、等速率变形、等速率应变、等速率位移等试验和恒试验力、恒应力、恒变形、恒应变、恒位移等试验。加载速率为无极调速。4.可按照设定加载方式完成多种波形(正弦波、梯形波、三角波及组合波等)的低周循环测试。5.自动采集、处理、显示试验数据,自动测量被测材料的各种特征点;包括Fm、Rm、E、ReH、ReL、Rp0.2、Rt0.5

3、、A、Z等(注A断后伸长率及Z断面收缩率为输入式)。6.自动绘制力位移、力变形、应力应变、力时间、位移时间等多种试验曲线,自动编辑试验报告并适时打印输出。7.传动平稳,响应快,噪声低60dB(A)以下。8.配有RMC移动控制盒,方便于移动横梁调整;具有快/慢、步进等多种控制功能便于移动横梁位置快速、精确调节。9.具有自动调零、自动标定等功能。10.原始试验参数输入。11.拥有功能强大的数据库和多种接口格式供用户选择,帮助用户实现局域网络通讯。12.试样手动夹紧。13.具有过压、过流、活塞限位等多种保护措施。三.主要规格及技术参数1. 最大试验力: 20kN;2. 示值精度等级:0.5级;3.

4、试验力测量范围:0.4%100%;4. 试验力示值相对误差:0.5%;5. 试验力分辨率:最大试验力的1/300000;6. 变形测量范围:0.2%100%; 7. 变形示值相对误差:0.5%FS;8. 变形测量分辨力:0.001mm;9. 位移测量相对误差:0.5%FS;10.位移测量分辨力:0.001mm11.力控速率调节范围: 0.01%10%FS/S;12.力控速率相对误差:1%设定值;13.变形速率调节范围:0.02%10%FS/S;14.变形测量相对误差:0.5%FS;15.位移速度调节范围:0.005500mm/min;16.变形、位移控制相对误差:1%设定值17. 恒力、恒变形

5、、恒位移控制范围:1%100%;18.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值10%FS时,设定值的0.1%以内;设定值10%FS时,设定值的1%以内;19.有效拉伸空间:500mm20.有效拉伸宽度:420mm21.主机外型尺寸(长宽高):9004701820(mm) 22.净重:300kg四.工作环境1.室温: 1035;2.湿度: 80%;3.在稳固的基础上水平安装;4.在无振动、无腐蚀性介质的环境中;5.工作电源:三相380V10 50HZ6.计算机电源:单相220V10% 50HZ 单独接入五、主要结构(一)、主机主机为门式预应力框架、单空间结构。主机主要构如下:1.主机框架;采用型钢制

6、作,表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。2.滚珠丝杠副;采用德国霹西公司产滚球丝杠副,以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧,上端与上横梁轴承连接,滚珠螺母与中部活动横梁固定连接,下端与框架台面下部两端带轮连接,带轮旋转带动滚珠丝杠旋转,使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。3.传动系统;安装于工作台下部,由同步齿形带及同步齿形带轮所组成,此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象,确保控制的精确性。系统采用二级减速,由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机,采用传动系统直接减速方式,此种减速方式的优势有两点:一是低噪音,二是免维

7、护。4.横梁;分为上横梁和中横梁,采用中型厚度的碳钢钢板制作,上横梁为固定横梁,安装于主机的最上端。中横梁为活动横梁,通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接。中横梁也是加载的关键部件,传感器安装于中横梁的下端,各种试验附具的一端也都悬挂于中横梁之上,中横梁升降即可产生拉力和压力。5.夹头体;拉伸试验用楔形结构,采用铸钢件毛坯加工而成,一侧封闭,另一侧用于安装滑动卡板和夹块,表面电镀。分为上部夹头体和下部夹头体,上部夹头体与活动横梁上所安装的传感器连接,下部夹头体与工作台连接。6.RMC移动控制盒;用于在调整试验空间时操作移动横梁快速升降,具有快/慢、步进等多种操作方式,可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。

8、7.框架支柱;四根支柱采用碳钢钢管制作,两根为一组,安装于滚珠丝杠的外侧,上、下两端分别与上横梁和工作台固定连接,主要用于加强框架支撑和安装表面扣板。8.防尘罩;安装于门式框架的内侧,用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害。9.外罩;采用铝合金及彩钢等材料制作,主要用于对局部机体内部进行遮盖,使机器外型得以美观,另外对局部机体内部也可以起到保护作用。(二)、计算机测控系统计算机测控系统主要由测控软件、硬件、伺服电机及驱动器、负荷传感器、编码器及计算机、打印机所组成。1.测量控制软件;是试验机的操作系统,主要编制依据是GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法;GB/T 7314-2005金属材料

9、室温压缩试验方法;GB/T 8653-1988金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法;SL/235-1999土工合成材料测试规程;GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测试;GB/T 1701-2001硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定;GB/T 15048-1994硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法;GB/T 8804-2003热塑性管材拉伸性能测定;QB/T 2854-2007塑料土工格栅蠕变试验及评价方法;GB18173.1-2006高分子防水材料-片材等三十余种标准。采用VC+语言编程,可在WindowsXP等多种操作系统下工作。特点如下:a.支持同时最多

10、配置4个力传感器,8个变形传感器(电子引伸计),用户可根据需要随时更换;b.程序采用开放的数据库结构定义,标准配置包含国标GB/T 228-2002、GB7314-2005等三十余种试验方法,可根据用户要求定制特殊的试验方法;C.同时记录力-时间,变形-时间,力-变形和力-位移试验曲线,可随时切换观察,任意放大缩小,水平或垂直移动,实时高速采样;d.采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标,在自动分析的基础上,还可以人工修正分析结果,提高分析的准确性;e.试验数据采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线;f.提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表,并打印输出;g.M

11、axTest软件包还包含其他工具软件,如调试工具箱、批量处理程序等; h.保留数据接口,可直接连接企业(试验室)的综合信息管理网络。主窗口是程序的控制中心,它负责管理各个功能窗口和系统模式的切换,并显示试样的基本信息和试验控制状态信息,这个窗口始终位于屏幕最上面。菜单包括系统、模式、设置、调整、工具、窗口、帮助。系统:软件退出操作。模式:a.试验:切换到试验控制界面;b.分析:切换到数据分析界面;c.退出:退出控制系统。设置:a.选择力传感器:选择当前正在使用的力传感器;b.选择引伸计:选择当前正在使用的引伸计;c.系统设置:返回和设置系统相关参数;d.分析设置:返回和设置分析参数。调整:a.

12、硬件调零:调整力传感器和引伸计硬件零点;b.力传感器检定:修正力传感器的放大倍数;c.引伸计检定:修正引伸计的放大倍数;d.放大器自校正:检查和校正放大器的放大倍数;e.调试参数。 工具:a.检定纪录:检定时的读数纪录和打印工具;b.控制观察:直接观察控制调节过程的工具;c.添加试验类型:通过升级文件扩充试验类型;d.用户自定义项目:用户自己修改数据项目的工具;e.保存调试参数文件:将所有调试参数和上一次的控制调节过程保存为一个文本文件,在系统出现异常情况时,用户可将这个文件发送给系统供应商作为故障分析的依据。窗口:a.排列子窗口:以主窗口为中心,重新排列其他窗口;b.屏幕居中:界面居中显示;

13、c.移到屏幕左上角:界面移到屏幕左上角显示。帮助:a.关于:显示执行程序版本和控制驱动类型、版本等相关信息,以及MaxTest程序的升级修改内容;b.注册:返回当前注册状态以及用户重新注册;状态栏显示试验过程中试样和控制的相关信息;状态栏分为左右两部分,左边显示当前控制相关的详细信息,如速度等。右边显示试样的相关信息,主要是试样面积和编号。工具栏提供一些快捷操作,a.试验:切换到试验模式;b.分析:切换到分析模式;c.清零:将力、变形和位移一起清零;d.数据板:选择试验类型和显示数据板;e.前翻:向前移动纪录;f.后翻:向后移动纪录。力和变型显示板:负荷测量显示值根据示值的大小自动规约。当试验

14、重新开始,峰值会自动清零,也可点击峰值清零按钮清零。变形测量显示值据示值的大小自动规约。位移显示板:即位移测量显示值。曲线显示板:曲线显示窗口在试验过程中,实时显示测量曲线,在浏览历史数据时,同步显示对应的历史曲线;在分析时,提供用户在线分析的功能。a.曲线类型选择:系统在试验开始后,同时纪录四根曲线,用户可根据需要选择观察其中的一种类型的曲线;b.曲线工具栏:曲线工具栏包含曲线观察和处理的工具;c.曲线显示区域;d.曲线显示刻度值,随曲线的缩放和移动而改变;e.曲线垂直(水平)缩放和定位:曲线可以单向(水平或垂直)放大和缩小。并可以用滑块拖动显示曲线。拖动方式有三种:小幅移动:用鼠标点击滑动

15、条两端箭头,可以移动当前曲线显示范围的1/10;翻页:用鼠标点击滑动条的空白处,可以直接翻过一页;任意:直接用鼠标拖动滑块到位后松开即可; 控制板:控制方式选择卡片:包括a.位移:闭环(开环)位移控制方式;b.负荷:闭环力(应力)控制方式;c.变形:闭环变形(应变)控制方式;d.拉伸:典型金属拉伸自动程控方式;e.程控:可编程序控制方式。试验控制中心: 横梁上下运动时,可能是正在试验,也可能只是调整一下位置。因此,为了区分两者,系统将控制分为试验状态和非试验状态。左上角的第一个按钮就是切换用的“调整位置”按钮,弹起时,系统即认为当前是试验状态(如图),后面两个按钮表示试验的“开始”和“停止”。“调整位置”按钮按下时,系统即认为是非试验状态,这时控制板界面也将有所变化(如图),我们可通过“上升”和“下降”按钮来控制横梁的移动,按下“复位”按钮,系统将自动回到位移显示为0的位置(可能上升,也可能下降,以上次位置为准),并自

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 建筑/环境 > 施工组织

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号