矿井电气防爆管理制度

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1、矿井防爆电气管理细则第一章 总 则第 1 条：为进一步贯彻落实煤矿安全规程、生产矿井 质量标准化标准、煤矿矿井机电设备完好标准及上级有关电 气管理规定，规范具体操作、明确具体职责，保证电气设备安全 运行，防止人身触电、电气火灾和电气火花引起的瓦斯、煤尘爆 炸事故，确保矿井安全供电，特制定本细则。第 2 条：矿机电管理部门和各井下电气安全业务保安管理部 门是井下电气安全管理的责任部门，负责本矿井井下电气安全的 管理工作。公司机电动力部负责对各矿井下电气安全业务工作的 指导和监督检查。防爆电气管理第一责任者为各矿机电副矿长，矿机电副总 工程师负防爆电气管理技术责任，采购单位人员负性能质量责 任。第

2、 3 条：依据煤矿安全规程（以下简称规程）、煤矿 井下低压电网短路保护装臵的整定细则（以下简称短路保护 细则）、煤矿井下保护接地装臵的安装、检查、测定工作细则 （以下简称保护接地细则）、煤矿井下低压检漏保护装臵的 安装、运行、维护与检修细则（以下简称检漏保护细则）以 及上级主管部门的有关规定和要求。各矿（公司）机电部门必须 建立防爆检查、电气管理、小型电器管理、电缆管理等专业组。 并需做到：1）有适应业务要求的专职管理人员。2）建立健全各项管理制度。3）有完整的台帐和各项记录。4）有完备的技术资料、图牌板和原始数据。第 4 条：井下电气安全管理的范围：是指矿井井口以下高 低压供电系统、矿井综合

3、自动化系统（含各子系统）、通讯信号 系统、皮带集控系统、监测监控系统的各种电气设备、器材、设 施在选型、安装、测试、使用、维护、检修和拆除过程中的综合 管理及蓄电池电机车、计量测量设备、矿灯、各种电气仪表等的 电气安全管理。第二章 防爆专业化管理组第 5 条：公司各生产矿（公司）机电运输部必须设立专职防 爆检查专业化管理组，配备专职防爆检查员，该组在矿机电运输 部的管理下，负责对矿井井下所有防爆设备（包括小型电器）进 行监督检查，凡入井的防爆电气设备都必须由防爆检查员检查出 具“防爆检查合格证”才能入井使用；不经防爆检查员检查，无 “防爆检查合格证”的设备井下禁止使用。第一节：矿井防爆管理第

4、6 条：为杜绝井下电气设备失爆，要严把“三关”，即： 进货验收关、入井验收发放关、安全使用维护关。1）进货验收关：供应部门在订购防爆电气设备及小型电器 时，必须检验生产厂家有无“煤矿矿用产品安全标志”，安全标 志证号是否在有效期内，有无“防爆产品生产许可证”、“产品合 格证”、“产品说明书”及产品“铭牌”。无“煤矿矿用产品安全 标志”严禁采购。各矿设备管理员在验收防爆设备时，要与矿机电运输部防 爆检查组共同检查设备防爆性能，发现有“失爆”时，应通知采 购单位负责处理，并不得发放使用，否则产生的不良后果由验收 人负责，小型电器管理发放同样负有验收责任。2）入井验收发放关：所有入井的设备必须由矿机

5、电运输部 防爆检查组检查其防爆性能，检查时要持证上岗，必须按照标准 逐一对每台（件）防爆电气设备或小型电器的隔爆性能进行检查， 符合标准的方可发放使用，并在同类设备相同部位粘贴“防爆检 查合格证”，合格证应有：防爆检查员代码或签章、签发时间， 设备名称或代号等内容必须由防爆检查员记录在案，井下现场检 查无“防爆检查合格证”为失爆；检修完好的防爆设备还应有“检 修合格证”，“检修合格证”应与“防爆检查合格证”贴在一处， “检修合格证”上要有设备名称或代号、检修时间、设备性能检 测、测量数据，检修人签章或代码，发放“检修合格证”前检修 人员必须留有与“检修合格证”填写相同内容的、使用单位主管 人员

6、签字的检修存根。防爆检查合格证、检修合格证两证粘贴位臵具体规定如下：a）低压开关及127伏综保开关：插盖式贴在插盖内中部， 转盖式贴在转盖内中部。b）各种接线盒：上盖内中部。c）电动机：接线盒上盖内中部。d）高压防爆开关：防爆腔体左侧中部。e）干式变压器：低压防爆腔体左侧中部。f）移动变电站：低压插盖内中部。g）插销：母插销腔内。3）安装使用维护关：防爆设备安装时，安装人员首先检 查设备是否有“防爆检查合格证”和“检修合格证”，无证设备 不得安装。按设计新安装的防爆设备运行前须经矿机电运输部防爆检 查组成员及使用单位负责人、电工共同验收确认质量完好无失爆 后，安装、使用、检查组三方签字交接，然

7、后方可投入使用；零 星安装的防爆电气设备或小型电器应由交接双方电工负责验收 交接，方可使用。根据谁使用谁维护的原则，使用的电气设备、 小型电器、供电线路等必须负责保持完好及隔爆性能。第 7 条：防爆电气检查与失爆管理的相关规定：1）采掘工作面电气设备及设施，每班对每台（件、条）至 少须检查二次（接班、交班时各一次）。由跟班队长负责指挥、 当班电工实施，若发现失爆须当即整改。生产过程中防爆性能遭 到破坏的设备或小型电器应当即停产更换，否则应在本系统内追 查责任。2）主要进风巷道内及沿线变电峒室中的电气设备及设施， 必须分批检查维护，每季度（个别量大的小型电器每半年）必须 全部检查一遍，由所管辖队

8、主管队长及技术员负责指挥、包机电 工负责实施。检查项目及维护内容必须记入定期检查记录内，指 挥干部及电工在记录上签名，自查中发现的失爆当班必须处理完 毕，否则追究队长责任。3）其它巷道内及采区变电所中的电气设备及设施，必须分 批检查维护，每旬全部检查维护一遍，由包机组长指挥、包机电 工实施。自查中若发现失爆，当班必须处理完毕，并做好检查维 护记录，否则对责任人按本矿规定处罚。4）矿防爆检查组成员对采掘工作面电气设备和设施要逐台 台检查，每周检查一遍，若发现失爆，通知采掘队跟班队长当即 整改，并记入当月检查记录；对高瓦斯、煤尘与瓦斯突出危险区 域使用的电气设备，每周检查不少于两次，若发现失爆，通

9、知作 业队跟班队长当即停产整改，并记入当月检查记录。5）矿机电运输部组织人员每月对各辅助队电气设备和实施 逐队检查一遍，若有失爆，督促当班整改，并记入当月检查记录。6）矿机电运输部建立健全矿井电气设备检查记录，对查出 的“失爆”和“不完好”必须严肃处罚。7）公司每季度对各矿防爆电气设备及设施普遍检查一次， 同时每月不定期对各矿进行抽查，若发现一处“失爆” 公司季 度矿井机电安全质量标准化与安全高效型矿井机电评分时，被检 查单位的矿井机电按降一级论处。第二节 “失爆”的判定标准第8条：“失爆”即防爆电气失去防爆性能的简称。判定设 备、设施是否失爆，以爆炸性环境用防爆电气设备国家标准汇 编、煤矿矿

10、井机电设备完好标准、煤矿安全规程规定进行 判定“失爆”和“不完好”。防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi ）、 煤安标志（MA）、产品“铭牌”无“防爆标志”“煤安标志”为 失爆，无“铭牌”为不完好。第9条：隔爆外壳的壳体：1）凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则 为失爆。2）隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。3）隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆； 油漆皮脱落较多为不完好。4）穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。5）隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度 的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于 2mm。

11、当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳 净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。 观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。第 10 条：防爆面：1）隔爆接合面间隙和宽度不得小于表 1、表 2 的规定，快 开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于 25 毫米，否则 为失爆。1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表 1隔爆空腔净容积（升）2间隙（毫米）0.30.4812.5252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2隔爆空腔净容积（升）0.5备注接合面宽度（毫米）12.525间隙（毫米）操纵杆及孔0.30.5电机

12、轴及孔0.40.62 ）隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无 伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。3）转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不 得大于0.5 mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且 隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则 为不完好。4）隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3 ym,操纵杆的粗糙度 应不大于3.2 ym,否则为失爆。5）隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍 留有锈蚀斑痕者,为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉）。6 ）隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼

13、， 在 1cm2 范围内超过 5 个为失爆。7）隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。8）隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈 油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。 涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。第 11 条：电缆引入装臵：1）高压电缆的引入装臵采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm）,否则为失 爆。2 ）电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。3）没有接线的电缆引入装臵分别用密封圈和金属挡板、挡 圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装臵若加装金属圈时应装在密封圈外面，否

14、则为失爆。4）金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度 不小于2mm，金属挡圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm, 厚度应不小于1mm，否则为失爆。5）接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压 紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5 mm,否则为不完好。接线嘴 压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调 整,不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规 格一致。否则为失爆。6）接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动 喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得 少于 5 扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。7）接线嘴严禁朝上,否则

15、为失爆。接线嘴外部有缺损,不 影响防爆性能为不完好。8）电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后 的直径比原直径减少 10%及以上，为不完好。9）低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出 电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制 线、信号线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。第 12 条：电缆引入装臵的密封圈：1）必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。2）密封圈尺寸应符合以下规定。1、密封圈外径与进线装臵内径差应符合表 3 规定值，否则 为失爆。表3D(mm)D 一 D(mm)oD20120D60902备注：D：表示密封圈外径，D。:表示进线装置内径2、密封圈内径与电缆外径差为士 1mm、芯线截面积4mm2及以 下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm, 否则为失爆。4、密封圈的厚度不得小于电缆外径的 0.3 倍（截面积 70mm2 的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。3 ）密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸