《边坡锚索挡墙施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《边坡锚索挡墙施工方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广东省梅州市恒兴矿业有限公司白石嶂钼矿采选16#(边坡)锚索挡墙施工方案一、编制依据及编制原则（一）编制依据1、16#(边坡)锚索挡墙的有关设计图纸；2、本工程执行的施工技术要求及验收标准等；3、我单位可调动的人员和机械设备等综合实力以及以往类似工程施工经验。（二）编制原则1、本着“百年大计，质量为本”的原则。严格按照ISO9002国际质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量，树立良好的企业形象。2、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保工程质
2、量目标的实现。3、确保施工按期完成的原则。优化资源配置，设备、人员的配置要满足施工工期的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，合理安排各分项工程的施工，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业法组织交叉施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产，留有余地；4、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工；5、优化施工方案，采取合理的技术组织措施和管理措施，降低工程造价。二、工程概况工程简述拟建16#(边坡)锚索挡墙边坡的位置及工作量详见施工图纸设计图纸。（二）工程地质情况拟建16#(边坡)锚索挡墙边坡的地质情况详见工程地质勘察报告。三、总体方案16#(边坡)锚索挡墙边坡施工图纸设计及其变更文件为准。四、
3、施工准备（一）技术准备1、接桩、复测。接桩后用水准仪、经纬仪对水准点、控制点进行复测，经监理工程师审批后，埋设施工控制桩，放出施工锚索(锚杆)孔位，并对施工控制桩给予保护。2、熟悉、自审设计文件，会审图纸，如有疑点或发现差错及时提交监理工程师和设计部门予以解答。对会审图纸的情况形成记录，以便正确指导施工。3、进行施工调查，进一步了解施工现场条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计质量计划，报监理工程师审批。4、进行逐级的技术安全交底，使施工人员在施工前明确施工设计意图、采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。（二）施工现场准备1、确定工地施工范围，清除现场障碍。2、做好现场规划
4、。按施工平面布置图搭建临时设施，架设水、电管线等。3、调查现场的结构物与设计是否相符，设计图纸与实际地形不符时及时上报处理。4、施工前做好与各有关部门的协调工作。五、施工方法和说明开工前的技术准备包括准备地质资料、设计图纸及说明、设计要点、施工平面、各种施工规范、验收规范以及各种施工记录表格。（一）施工流程1、 锚索制安按设计要求清理坡面放孔搭设施工平台安装施工设备按设计要求成孔、清孔加工锚索安装锚索注浆成锚移机至下一锚孔施工。2、 格梁施工按设计要求放线安装模板钢筋制安搅拌混凝土浇灌混凝土砼养护。3、锚索张拉封锚 砼龄期21d后张拉锁定封锚。张拉分两次五级张拉，每次张拉为设计值的50%，两次
5、间隔时间不少于三天，每级张拉为设计值的10%，第一级需稳压30min，其余每级需稳压5 min，超张拉为设计值的110%。（二）施工工艺清理坡面根据现场坡面和设计要求，对坡面进行人工修整，以达到坡度要求，同时对松散岩体进行清除。放孔根据提供的基准点，按设计要求的布孔形式和孔距、排距放出孔位。施工平台开挖本工程为挖方边坡，在放坡开挖过程应配合锚索成孔施工，即每次开挖施工一层土方平台至设计锚孔下0.5-1.0米，待锚孔完成后再开挖下一层土方平台，直至完成所有锚索施工。平台宽度应满足安放设备和操作人员的施工的方便，约为2.0米，每段长度需大于10米。在施工过程中需密切注意平台的安全。安装施工设备 平
6、台开挖好后，将设备调放在平台上安装，并固定在平台上，然后对准孔位，调整钻杆角度到设计角度，准备开孔。锚索孔的钻凿(1)锚孔钻进应采用无水干钻，禁止开水钻，以确保锚索施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。(2)钻孔的孔深、孔径不得小于设计值，钻孔的下倾与水平面夹角为18，允许误差1为确保锚孔深度，实际钻孔深度要求大于设计深度0.2m。当受地形条件限制，设计孔位无法施工时，应会同监理、设计人员拟定新孔位。在未征得监理、设计单位同意时，不得自行变更设计要求。(3)钻进过程中应对每个锚孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速），地下水及一些特殊情况作现场记录，如地层松散、破碎时，应采用跟
7、管钻进技术，以使钻孔完整不坍。若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥浆凝后，重新扫孔钻进。(4)应根据锚固地层的类型、钻孔直径、钻孔工地的场地条件等来选取钻孔设备。(5)钻孔完成后，必须使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔中岩粉及水合部清除出孔外，以免降低水泥浆与壁岩体的粘结强度，若遇锚孔中有承压水流出、待水压、水量变小后方可下锚束以注浆，必要时在周围设置排水孔。 (6)锚孔造好后，须经有关质检部门检查后，方可进行下一步工序。6、锚索制作(1)锚索材料采用高强度、低松弛钢绞线（设计采用涂塑钢绞线），其技术标准为270级，直径15.24mm，极限强度为
8、1860 MPa，每根锚索的设计吨位为450KN（4索）和400KN（3索），对应锚具采用OVM154型（4索）和OVM153（3索）（包括配套的钢垫板）。(2)锚索编束前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，按设计长度，采用机械切割钢绞线，严禁电弧切割。锚固段（设计长度）剥去涂塑层，并除油污，机械损伤及锈坑段应剔出。自由段与锚固段相接处用热缩带绑扎，热缩管、带安装好后均应加热收缩裹紧。(3)锚固段内扩张件直接绑扎到注浆管上，扩张件与紧固件每隔1m间隔设置，扩张件用10mm厚橡胶制作，紧固件系铁丝绑扎，不少于两圈。自由段每隔1m设置一道定中件，以保证钢绞线居中和顺直。锚固段外侧套铁丝防护
9、网。(4)安放锚索入孔时，应防止锚索扭压、弯曲，锚索放入角度应与钻孔角度一致。待锚索全部放进后，在孔口设置注浆塞。7、注浆(1)注浆材料为水泥浆，水灰比0.40.45，浆体强度25 MPa。(2)注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入浆液。(3)注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。(4)注浆前先用0.4MPa压力将注浆塞注满，然后进行孔内高压注浆。孔内注浆采用孔底返浆进行注浆。注浆压力1.02.0MPa，先低压（0.5MPa左右）注浆至排气管溢浆后封闭排气管再加压注浆，直至稳定。8、格梁施工由于格梁施工需在坡面进行，为此
10、需在坡面搭设平台供施工使用，搭设的平台需用脚手架，其宽度应满足安放设备和操作人员的施工的方便，约为2.0米，每段长度需大于10米。搭设的平台须牢固稳定，在施工过程中需密切注意平台的安全。(1) 先按设计图纸进行测量放样，然后清理格梁基槽，使基础软硬均一，然后再安装模板，安装模板时应做好固定措施，保证平直，同时应做好防止冒浆、漏浆。(2)按设计图纸进行钢筋笼制安，同时必须将锚索穿入钢套管内，并将它固定在格梁钢筋笼上，混凝土浇注前应做好钢筋等隐蔽验收工作。(3)按设计要求，配制C25混凝土，并及时浇入模板内，同时仔细震捣，超过初凝时间的混凝土，一律不得使用。(4)梁浇筑混凝土12小时后，才可拆模板
11、，并及时认真养护。9、锚索张拉、锁定(1)首先在有标定资质的单位对本项目张拉机具（千斤顶）的标定。(2)待格梁达到设计强度后进行张拉。锚索张拉分两次五级，张拉序次为中、上、下或两根采取先上后下。(3)先安放锚具，然后进行第一次张拉，张拉值为设计值的50%；分五级张拉，每级为设计值的10%，第一级需稳压30min，然后各级稳压5 min；认真记录每级张拉钢铰线的伸长值。(4)第一次张拉三天后方可进行第二次张拉，亦分五级，每级为设计值的10%，每级稳压不小于5 min。(5)超张拉为设计值的110%，稳压不小于5 min。(6)达到设计荷载后，可进行锁定。稳定后，即可切除多余的钢铰线，并用C20混
12、凝土封锚。 六、施工质量控制本工程施工将按如下主要措施进行质量管理。（一）施工技术管理措施严格技术管理制度和技术岗位责任制度，公司制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格认真执行。1.搞好施工图纸的学习和会审工作：(1)有关工程技术人员必须认真学习施工图纸，了解熟悉设计意图，明确工艺流程。(2)搞好图纸会审工作，在学习施工图纸，掌握设计意图的基础上，进行核对审查，绘制详细作业计划。2.作好施工前的技术交底工作，技术交底按照公司有关技术交底工作的要求分层进行。(1)工程项目经理对工程项目技术负责人进行交底，交底主要内容是工程特点，主要施工部署和工程合同质量，工期要求等。(2)工程项目技术负责人对
13、施工员、工长、机组班长进行技术交底，交底内容有工程特点、设计要求、施工组织设计及施工措施、规范要求、操作规程、质量标准等。(3)施工技术负责人参加施工员、施工队长、机组班长的交底，交底内容有工程的设计要求、施工规范规定、操作规程及施工方法、进度要求及完工时间、技术标准、安全注意事项、文明施工等。 （二）质量技术措施质量检查程序、质量保证（过程）体系流程如下：质量检查程序如下： 项目经理 施工技术主管 施工质量检查 班组自检、互检返工项目技术复检分项工程质量评定单位工程质量评定 质量保证（过程）体系流程项目经理（第一责任人）制定岗位责任施工技术主管发布质检指令检查各项制度落实施工质量主管 锚索施
14、工 记录质检员 现场质检设计要求原始记录动态抽查全过程 质量安全保证体系构架如下：施工质量（安全）主管 安全员施工质量员锚索组施工组混凝土组 注浆组 质量技术措施主要遵循本工程设计图中的相关部分及执行的有关规范。重点如下:1.严格做好技术交底。包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项目工程技术交底等，没有技术交底的项目不得开工。2.严格执行施工技术规范和操作规程。在施工中每一道工序必需按规范、规程进行施工和检验，不得出现蛮干现象。3.严把材料进场质量关。原材料是工程构成的主体。原材料的质量好坏直接影响工程质量。对原材料要严格按质量标准进行订货、采购、运输、检验、保管和供应。经检查不合
15、格的材料必须清出工地。4.严格按规定做好各项检验工作。首先要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器的准确性和有效性，所有进入施工现场的检测仪器设备必须经过有资格的检测单位核定，并且保持其有效性。按规定对原材料、成品半成品、结构性材料进行各种检验，按规范要求及时分项、分部工程进行检验。首先由班组自检，自检合格后报请项目部质检人员检查，对质检人员检查合格后报项目质检工程师检查，最后项目质检工程师验收合格后报请监理工程师签字。上道工序检验合格后再进行下一道工序的施工。5.质检人员对关键工序特别是隐蔽工程的施工进行全过程旁站，严格控制工序的施工。6.工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。7.质检人员有质量否
