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1、精品文档服装城综合楼通风、空调施工方法 服装城综合楼通风、空调施工方法提要:风冷冷水机组为了减振隔声，设备与基础间加弹簧减振器，进出水管上安装金属软管。减振器及减振垫安装完毕源自于建筑资料 服装城综合楼通风、空调施工方法 1、设备安装： 所有设备安装前砼基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装设备。包括设备基础尺寸、位置、基础强度、基础表面平整度、水平度均应符合要求;设备安装前应按设计要求检验其型号、规格,应有产品合格证和安装说明书,核对无误后才可进行安装。安装应按说明书要求进行或由供货商提供指导，吊装时应安全、稳妥，受力点不得使设备产生扭曲变形或损伤. （1）风冷冷水机组 为了减振隔声，设备
2、与基础间加弹簧减振器，进出水管上安装金属软管。减振器及减振垫安装完毕在使用前应采取保护措施，以防损坏；严禁砂浆、金属物等漏入减振器及减振垫内。 （2）空调机组 为了减振隔声，设备安装时再铺型橡胶振垫,风机段下铺密度较大。为了确保隔振效果，电线、钢管等埋件一律不得由基础下穿出。设备与基础间不得留有硬连接物，土建施工及安装时仔细检查。各空调器进出风管上均装帆布软接头,水管安装橡胶软接头。各空调器外壳及内部电机外壳等金属部分均应可靠接地，各空调机房应按空调器最大尺寸配合土建预留设备进口。 (3）风机盘管空调器 1）风机盘管安装前应以倍铭牌工作压力逐台进行水压试验,定压后观察分钟不渗漏。合格后应进行通
3、电试验检查，机械部分不应摩擦，三速运转正常，电气部分不得漏电。正常无问题后方可进行就位安装。卧式暗装风机盘管，其吊架安装应平整、牢固、位置正确，吊杆不应自由挪动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。风机盘管进出水连接严禁渗漏，凝结水管坡度必须符合排水要求,供、回水管安装橡胶软接头，风机盘管安装详见大样图。 通风机 2)风机用减振吊架或角钢制作支架固定于楼板,风机与支架之间加橡胶隔振垫，其重量不得由风管承受。送、排风机进出风管上均装帆布软接头。 3)通风机安装的允许偏差：中心线的平面位移允差10mm；机身纵、横向水平允差不得大于2/1000 4）风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基
4、础或其他筑物连接牢固；风管与设备连接时,法兰不行硬拉组对,机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形，外露部分的传动装置应设有防护罩. 5）水泵 安装的允许偏差：泵体水平度纵横允差/1000.联轴器同心度径向位移允差，轴向倾斜允差/1000。 消声器 消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。充填的消声材料不应有明显下沉。 2、风管制作 （1）本工程风管采用镀锌钢板制作。通过防火分区的风管、防火墙与防火阀间的风管以及排烟风管其壁厚应按照高层民用建筑设计防火规范（GB5004595），执行一般风管壁厚及制作按通风与空调验收规范（GB50243-2002）执行。 （2)空调送
5、回、风管应保温。保温材料采用竖井连接处，应将空隙填严填实，不得漏风. （3)风管吊装配合土建预埋吊钩，少量可现场打胀管螺栓。 （4）风阀安装前应在轴承处加适量润滑油，试验启闭灵活性。 （5）风口采用铝合金材质，回风口内侧附有过滤网。安装时处框上不得固定螺钉，以免影响美观,详见厂方说明书. (6）风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为的镀锌钢板制作。 (7）镀锌钢板在制作过程中，应防止镀锌层受到破坏，尽量选用咬口和铆接形式。 （8）风管及配件的连接采用可拆卸的形式,管段长度宜为米,风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规范规定;法兰内径（或内边尺寸）允许偏差为+1+3mm，
6、不平度不应大于2mm。 (9）展开下料时，方法要正确,尺寸要规矩。咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同,留出规定的咬口余量。风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以增加强度。 （10)矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段在米以上或低压风管单边面积大于中、高压风管大于均应采用加固措施，风管加固应牢固可靠。 (11）风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作,减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边裕量。 （12)风管及配件的加工尽量采用机械化生产线,计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行,施工现场少量的修改,采用手工操作
7、。要严格保证风管和配件表面平整、园弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。 (13）风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求：法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于150mm。 （14）为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前,要在施工现场进行测绘.根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量,绘出加工草图,确定风管、配件的具体加工尺寸，供加工车间按尺寸进行加工制作. 3、风管系统安装要求: (1)做好安装前的准备工作，其内容主要包括:进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件
8、等到是否符合安装要求。 （2)积极与土建总进度配合,根据总进度要求灵活调整安装程序。一般情况现场安装采用先暗管后明管、先主管后支管的方式进行，最后配合装修安装风口.每个系统最佳起点由施工员与班长协商后定，这对人力的节约起到积极作用. （3）支架敷设是确保风管安装质量的重要一还，支架的选形要合理,要根据现场情况的风管的重量确定用料规格和型式。支架的间距应当符合设计要求,设计无要求时按施工验收规范的规定选 服装城综合楼通风、空调施工方法提要：风冷冷水机组为了减振隔声，设备与基础间加弹簧减振器，进出水管上安装金属软管。减振器及减振垫安装完毕源自于建筑资料用;保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中
9、间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。 (4）风管安装前应清除内外杂物及污物，保持管体清洁. （5)风管的组对：将预制好的风管、配件、部件进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认无误后即开始组对工作。风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用，如无设计要求时,其材质应符合施工验收规范的规定，风管法兰垫片的厚度为35mm，宽度与法兰一致。垫片应与法兰齐平，不得凸入管内。输送空气温度低于700c风管，采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带;温度高于700c的排烟风管，采用石棉橡胶板。连接法兰的螺栓间距小于150mm且应为镀锌
10、螺栓，双侧垫镀锌垫片,螺母应在同一侧,且与风向一致,连接时螺母均匀拧紧。 （6）弯头及分支管三通等气流急剧转弯处，宜装设导流叶片。消声器与风管连接处应设渐扩管或渐缩管； （7）除弯头、三通、调节阀等气流扰动和涡流，每个管部件之间应保持510倍长管径的直管段。 （8）风管连接好后应拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整,风管连接直接影响到安装质量,必须高度重视。 （9）吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固。 （10）风管不得碰撞和扭曲,对破损要及时修复。 (11）为确保系统的座标尺寸,在预制加工时要在适当位置留若干可灵活调整的管段，在最后安装尺寸确定后，现场加以调整。
11、（12)柔性管安装要求松紧适度，长度符合设计要求和施工规范要求，无开裂和扭曲现象。 （13）支、吊、插架不得设置在风口、检视口处，吊托架不得直接吊在法兰上。 （14)水平明装的风管,水平度允许偏差，每米不应大于mm，总偏差不应大于20mm。垂直明装风管安装,垂直度的允许偏差每米不应大于mm，总偏差不应大于20mm.暗装风管位置应正确，无明显偏差。矩形风管的端面不得歪扭并不得用支撑顶正。 (15）悬吊的风管应设置固定点，防止摆动,靠墙安装的垂直风管应悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定. （16）水平风管安装水平度3mm/m，
12、系统风管总偏差不超过20mm。风管与配件可拆卸接口及调节机构，不得设在墙或楼板内，现场风管接口的配置不得缩小其效截面积。 （17)风管穿越墙孔，在安装完成后应密封。 （18）与土建风道连接的风管应有防止变形措施，保证连接口的强度，风管应顺气流方向。接口周围空隙并应进行密封处理. 4、风管部件的安装： （1）各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验,其阀板的起闭应灵活,动作应可靠。 (2）风管上的调节阀和防火阀应符合设计要求,安装前必须检查其严密性,灵活性和可靠性，安装时应注意阀柄操作方便，保温时不要影响阀杆和阀柄和动作. （3)排烟阀
13、(排烟口）及手动装置（包括预埋导管)的位置应符合设计要求,预埋管不应有死弯及瘪陷. （4）风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形，调节灵活。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐. （5）铝合金风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙. 5、空调风管的保温 （1）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行。 （2）风管采用64kg/m3离心玻璃棉制品保温,厚度为30mm,外包防水铝箔布。 （3）风管及设备支吊架和垫木安装应齐平。 （4)保温层的端部均要做封闭处理。 (
14、5）遇到三通处应先做主干管后分支管保温，凡穿过建筑物的保温风管四周间隙应用不燃保温材料填塞紧密。 （6）保温层采用保温钉固定时，应符合下列规定： 1）保温钉与风管、部件及设备表面尖粘接牢固，不得脱落； 矩形风管及设备保温钉应均布，保温钉按梅花形排列,其数量为风管顶面16个/m2，侧面10个/m2，底面8个/m，2,首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应不少于120mm玻璃棉板纵横向接缝应错开，保温层密实，无裂缝、空隙等缺陷。 2）保温材料纵向接缝不宜设在风管或设备底面； 3）保温钉的长度应能满足压紧保温层及固定压片的要求，固定压片应松紧适度,均匀压紧. 6、通风空调系统的测定与调试： （1）调
15、试工艺的主要程序： （2）通风空调系统的风量测定与调整 1）按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及外框面积 2）开风机前,将风道和风口本身的调节阀放在全开，三通调节阀放在中间位置. 3)开启风机进行风量测定与调整，先进行粗调,和设计值相比较。 4)系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对整采用流量等比分配法”或”基准风口调整法等，从系统最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。 5)风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪、转杯风速仪，用定点法或移动法测出平均风速，计算风量。测试次数不少于35次. （3）系统风量平衡后应达到： 1）风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量允许值不大于10。 2)新风量
