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1、桥头搭板施工质量控制要求1、所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工；2、桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度必须满足设计要求；3、不得出现露筋和空洞现象,钢筋骨架的绑扎必须牢固，模板固定稳固;4、在搭板铺装钢筋网前，应将地面顶面松散的混凝土清除,再用高压水将其表面冲洗干净；5、用水准仪将搭板的设计高程测设出来,然后用墨迹在模板上标示清楚，以确定浇筑后的搭板厚度及标高;6、搭板铺装钢筋网要保证其位置正确及保护层厚度，浇筑混凝土时,施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上；7、搭板混凝土浇筑时,采用插入式振捣棒振实，才整平过程中,缺料处应使用混凝土填补
2、，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除；8、混凝土浇筑完成后，要对其表面用扫把进行拉毛处理;9、搭板修整完并在其收浆、拉毛后，应尽快用土工布覆盖进行养生，每天适时洒水湿润，养生期不得少于7天，养生期间不得行走；10、混凝土表面应平整,光面应连续，不得有浮砂麻面等，压痕均匀美观；11、对于分段施工的搭板枕梁及桥面铺装，必须预留足够的钢筋搭接、焊接长度，并考虑按照规范要求错开钢筋接头，混凝土接茬处做凿毛处理；12、雨天施工应做好下列工作：1）运输工具应考虑防雨、防滑措施;2）应按时收听天气预报，周密安排施工，并应尽量避免下雨时浇筑混凝土；3）浇筑时如遇到小雨，应适当减少拌和物用水量或增加水泥用量；缩
3、短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好；及时排除模内积水，防止周围雨水流入，对新浇筑面应及时防护；4）遇到大雨，立即停工并用塑料布覆盖以防止冲刷.13、热天施工时：1）充分利用早、晚气温较低的时间施工;2)适当加大混凝土的坍落度；3)改善混凝土的运输和浇筑条件，防止暴晒，并采取相应的散热措施；4）混凝土浇筑完毕后应及早覆盖,适当增加浇水养护次数，保证混凝土表面湿润。14、钢筋安装实测项目见表11。表1-1 钢筋安装实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距（mm)两排以上间距+5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板+10基础、墩台、柱+20灌注桩+202
4、箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm）+10尺量：每构件检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸(mm）长+10尺量：按骨架总数30抽查1宽、高或直径+54弯起钢筋位置（mm）+20尺量：每骨架抽查3025保护层厚度（mm） 柱、梁+5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、墩台+10板+315、桥头搭板实测项目见表1-2。表12桥头搭板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa)在合格标准内按附录D检查32枕梁尺寸（mm)宽、高20尺量,每梁检查2个断面1长30尺量：检查每梁3板尺寸(mm)长、宽30尺量；各检查24处1厚10尺量：检查48处24顶面高程(mm)2水准仪:测量5处25板顶纵坡(%）0。3水准仪：测量35处1（待续）
