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1、北京中铁房山桥梁有限公司企业标准QJ/FQ02.072013管片冬季施工技术条件2013-5-8 发布2013-5-10起实施北京中铁房山桥梁有限公司 发布管片冬季施工技术条件管片在冬季施工生产中，必须严格执行冬季施工规范，特别是严格控制管片在养护时的温 差和起吊强度。结合管片在生产和贮运过程中与常规预制件不同的特殊性，必须在冬季做好管 片在制作和存放过程中，及时获取气象信息，做好防冻保护措施，以免使管片质量受到影响或 对管片造成损坏。当昼夜平均气温连续3d低于+5C或最低气温低于-3C时，应按冬期施工处理，采取保温 措施。以保证混凝土施工的顺利进行，保证产品质量。一般情况下，北京市房山地区从
2、十一月 十五日至来年三月十五日为冬季施工季节。本技术条件在满足国家及北京市建设工程有关标准 的基础上，结合公司实际情况制定。1 施工环境管片车间应在进入冬季施工前将全部蒸汽管道等设施检修完毕，杜绝漏气。拌合楼温度要保持在+10C以上（底层要求与厂房室内温度相同即可），以便于工人作业， 设备运转正常，砂石材料不冻结。为确保产品质量，生产区锅炉房要保证每天 24 小时送气，并根据车间用气量的需求进行供 汽调整，以满足车间内环境温度、拌合楼环境温度、混凝土拌合用水加温及产品蒸汽养护的要 求。车间大厂房室内温度要求保持在+5C以上。车间从十一月十五日至来年三月十五日期间，每天应做好环境温度的检测，每一
3、工作班至 少检测四次。每天的7点、13点、19点、凌晨1点应测定环境温度并做好记录。2 施工准备当室外日平均气温连续3天稳定低于5C时，管片制作应采用冬季施工措施（ 1）及时获取相关的气象信息，掌握气象变化情况。（ 2）落实冬施所需工程材料、防寒物资、能源和机具设备，锅炉房保证正常运转。（ 3）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，加强换季保养，及时更换相应 牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械 设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。对加水、加油润滑 部件勤检查、勤更换，防止冻裂设备。严格执行定机定人制度，机械保
4、管人员要坚守岗位，看 管好设备，并作好相应的记录。（ 4）对搅拌站、锅炉房等主要部门进行冬季施工技术交底。(5)冬季施工期间，按规范与要求加强对混凝土质量检查，从混凝土配制、运输、入模、 养护等全过程进行质量监控，尤其是对蒸养温度和温差值的测试尤为主要，以确保管片在冬季 制作的质量。(6)根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻, 搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,车间门窗封闭及保温。3 原材料要求冬季施工时，碎石不得用水冲洗，以免结冰。拌制混凝土所用碎石必须清洁，应干燥无积水，无冰冻，不得使用有含冰、雪、冻块及其 他易冻裂物质，受雨水冰冻影响的砂石料
5、应分堆堆放暂时不能使用，须在村料仓内经过处理， 使冰雪融化后才可以使用。因冬季气温降低碎石清洗困难，在入冬前加快清冼碎石，备足以确保冬季施工的需要。冬 季施工用的河砂，不得含有冻块及冰雪混杂物。3 模板要求冬季管片模板应加强维修保养。在拆除模板的过程中，应以缓拆为宜，拆模后，对模板进行必要的保温，模板表面覆盖塑 料薄膜或篷布。在灌注混凝土之前，可先放适量蒸汽，以便使钢模预热，模板温度宜在5C35C之间。4 管片混凝土施工a) 每次搅拌混凝土前，应先用热水将拌合机和混凝土运输漏斗冲洗，使之预热。b) 冬季拌制混凝土应采用蒸汽加热水的方法，骨料不加热，水宜加热，水温不低于+30C, 不高于80C。
6、即在3080C之间。c) 在灌注混凝土之前应做好一切准备工作，保证混凝土的连续顺利灌注，尽量避免中途 停顿。d) 混凝土的拌合投料顺序是：先投放砂、石拌合，加热水搅拌，再下水泥拌合，最后加 减水剂溶液，总搅拌时间为180 秒，在拌合中禁止热水和水泥直接接触。e) 当拌制的混凝土发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度，初凝的混凝土禁止 使用。f) 冬季混凝土的拌制时间控制在 3 分钟，拌制的混凝土坍落度按照试验室给的配比通知 单控制，拌制混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒，并且混凝土拌合物 的出机温度不宜低于15C，入模温度不宜低于10 Cog) 钢筋和模板的温度不得低于2C,模板
7、温度过低时可将模板覆盖进行预热后进行使用， 钢筋在车间留置半天后才可以使用。h) 混凝土从搅拌机卸出后，应在初凝前灌注完毕，因故被迫停工时，已拌合好待灌注的 混凝土停放的时间最长不得超过 45min。i) 高效减水剂的掺量由试验室通过试验确定。j) 当厂房内环境温度低于+5C时，不宜进行混凝土施工。5 管片的冬季养护(1) 冬季施工期间，配制的混凝土在其抗压强度达到设计强度的 30%前均不得受冻。(2) 冬季施工的混凝土，每工班根据实际混凝土强度可增加一组拆模强度试件。(3) 当日平均气温低于5C时，不得对混凝土洒水养护。(4) 冬季施工采用蒸汽养护制度，养护制度为：静停一升温一恒温一降温管片
8、冬季蒸汽养护具体要求为：管片蒸汽养护时，在15-30C的温度下静停2小时，升温梯度每小时不得超过15C,最高 温度不超过455C，降温梯度每小时不得超过10C，恒温4小时(当生产条件允许时，可延 长恒温养护时间，以提高混凝土拆模强度)。出模后管片表面温度与环境温差不大于15C内方 可起吊蒸养罩拆模，避免管片产生温度裂缝，确保管片初期拆模强度，管片的蒸养时间可随气 温变化随时进行调整。遇恶劣天气，暂停生产。( 5)冬季管片脱模后可涂刷养护剂。养护剂的一般要求：(a) 养护剂的外观应均匀、无明显色差、不含其他杂质。(b) 养护剂的稠度应满足在4C以上易于喷涂，能形成均匀涂层。(c) 养护剂不应对混
9、凝土表面及混凝土性能造成有害影响。(d) 养护剂不应含有任何对人体、生物及环境有害的化学成分。(e) 养护剂在存储期内，不得出现分层、结块和絮凝现象。管片脱模后运至堆放场地进行喷涂养护剂养护， 养护剂的原液用量必须在 0.2Kg/m20.25Kg/m2范围内，养护剂应均匀地涂刷与管片的表面，不得有漏喷、漏涂或明显不 均匀的情况存在。(6)管片运出车间的受冻临界强度应符合以下规定：(a) 对于强度等级等于或者高于C50的混凝土，受冻临界强度不应小于设计混凝土强度 等级值的 30%。(b) 对于有抗渗要求的混凝土，受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。(c) 对于有抗冻耐久性要求的混凝
10、土，受冻临界强度不宜小于设计混凝土强度等级值的 70%。冬季施工时，如果预制管片拆模后，强度未达受冻临界强度值，则在车间进行覆盖篷布 微弱蒸汽养护，直至强度达到以上规定，待管片晾干后方可运出车间，6 管片存放的冬施要求冬季存放管片要做好防冻保护措施，待管片表面晾干后运出车间,以免管片受到损坏。 冬季存放管片要防止厂房外路面、吊具、铁轨结冰影响施工，设专人管理打扫路面，擦拭 吊具。冬季存放管片要应对吊装设备的油压系统、液压系统定人、定时、定岗进行检查。8 管片缓冲垫冬施要求管片缓冲垫在冬季施工时，环境温度不得低于5C,胶条粘结处的基层表面温度应保持在 0C以上，为保证施工质量，在9:00-16:
11、00施工为宜。冬季管片缓冲垫粘结工艺(1) 清理管片粘结缓冲垫处的混凝土基层，并进行修补。(2) 对清理好的裸露表面覆盖并进行保温，对边、棱角及易受冻部位保温层厚度应提高2-3 倍。(3) 配置粘结剂，并将粘结剂均匀涂刷在处理好的管片混凝土基层。(4) 先预将要粘结的缓冲垫找正方向，调整粘结面，从缓冲垫中间位置固定并向两端粘 结固定，用橡皮刮板刮平缓冲垫。(5) 再用皮锤轻轻地拍打缓冲垫表面，排除粘结层内的空气和多余的粘结剂，缓冲垫粘 结要牢固，不得有空鼓、起皮、翘边现象。( 6) 施工完毕后，采用塑料薄膜覆盖进行保温。9 冬季管片施工中应注意的问题(1) 当车间大厂房内的环境温度低于0C时，严禁生产。(2) 冬季施工均以本施工技术条件为准，凡本文中与原生产工艺细则发生矛盾者，必须服 从于本施工技术条件。若有特殊情况，车间须及时反映情况，做好相应的处理。附加说明：本标准由技术部负责起草本标准由技术部负责解释
