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1、(此文档为 Word 格式，下载后可以任意编辑修改！） 污水管道沟槽开挖专项施工方案工程名称：编制单位：编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制日期：年月日- 1 -施工组织设计（方案）报审表方案名称：项目部报审意见：项目经理：年月日工程部审核情况：审核人：年月日工程部领导审批意见：审批人：年月日- 2 -JLA002施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：致 （监理单位）：编号：现报上审查批准，请予审查和批准。施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）：项目负责人：项目技术负责人：年月日专业监理工程师审查意见：1、同意 2、不
2、同意 3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师：年月日总监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。项目监理机构：（公章）总监理工程师：年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。- 3 -第一节 项目概述本工程管线钢板桩基坑支护为双侧钢板桩。管道埋深4m 时，选用 6m 钢板桩基坑支护，一道支撑；4m埋深6m 时，选用 9m 钢板桩，两道支撑；6m埋 深8m 时，选用 12m 钢板桩支护，三道支撑本工程地段村落多有 4 个子项工程，管线长约 6186m，有开槽明挖、顶管法施工、围堰法施
3、工，开槽明挖支护要求除了具有挡土支护的特色外还具有止水的特色，施工现场有住宅区、行车路途，河道等杂乱施工。依据路途勘察陈述，场所内有市政雨水管、污水管、给水管、电缆、通讯光缆、燃气管经过，工程施工时，部份归纳管道需进行迁移，然后进行基坑支护施工和土方开挖。第二节 情况说明本路段属于镇中路李屋村 C 段，该处原设计为顶管施工。在顶管施工至金川酒店附近井号 LWWC6LWWC8 发现该地质属于风化岩层，顶管顶进无法顶进情况下，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位现场勘察核实。一致同意将该段变更为开挖拉森钢板桩支护施工，具体由设计单位出变更设计方案。针 对上述情况我司结合现场情况编制相关专项施工
4、方案如下：第三节 施工方案一、现场情况及施工准备（1） 现场施工员对图纸作如下审核：查看图纸有关参数、位置管线距离、 地质情况、开挖深度等。（2） 实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下- 4 -障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、 通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。（3） 查看已建污水管预留管位置、高程。（4） 建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工 的放线需
5、要，质检需要，并定期检查校核。（5）施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并 确保满足计划要求。（6） 施工前调配好施工机械及施工机具，按照质量认证程序对进场的机 械、机具、仪器、做好检验，并建立记录定案。（7） 由于本施工段特殊，为防止施工当中出现的突然停电及接不通电的施工段需用电，在无法用电的情况下，增加可移动的发电机进行现场发电，保证 正常施工。（8）工程污水管道采用内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管管道进行施工。 选择质量强度符合设计规范要求的，合格证明齐全的管材。（13） 准备潜水泵，以防止地下水沟槽
6、受水浸泡而造成影响，需保持沟槽 内干净整齐。（14） 开挖前，施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。交底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施情况及施工的安全技术要求等，以保证施工安 全。并做好交底记录。- 5 -二、施工测量1、准备工作（1） 测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程进行情况及 时准确地做好测量工作。（2） 及时校对检修测量仪器。（3） 管道工程开工前进行下列测量工作。A、测量复核，水准点闭合差为 12L（）。 L 为水准点间距离，单位KM。复核控制桩坐标导线方位角闭合差应16N。N 为测站数。并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点，其间距不大于 100 ，每次使用前
7、应当校测。B、 测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物 位置。C、 核对接入原有管道接头处的高程；D、 施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围；E、 测量管线地面高程（机械挖槽）埋设坡度板（人工挖槽）。（4） 中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。（5） 在施工中（中心桩为开槽前）妥为保护所有测量标志，不得拆毁或碰 撞。2、测定管道中线（1）测定管道中线时，并在起点、终点、平面折点及直线的近代制点测设中心桩。桩顶钉中心钉，并在起点终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方 向桩。（2）确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离丈量时钢尺必须 拽
8、紧拉平- 6 -（3）受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，在沟槽两边或槽底两边对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程 桩的纵向距离 20m。三、沟槽支护开挖钢板桩采用 III 型拉森钢板桩，钢板桩之间采用 HW250*250*11*11 围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。采用直径30010 的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。吊装好管道后且回填砂密实度达到 90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑，以此 为准，每 2 个井位为一个作业段。1、钢板桩施工的一般要求（1）由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止
9、水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打- 7 -桩过程中的困难。（2） 板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的 边缘外留有施工作业面。（3） 基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角， 以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。（4） 整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑 上搁置重物。2、板桩施工的顺序板桩准备围檩支架安装板桩打设偏差纠正拔桩。3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有
10、材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正， 以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直 度和锁口形状等项内容。（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆 扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；- 8 - 板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
11、 板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫枕木，垫 木间距。一般为 3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超 过 2 米。4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、 坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为 2.53.5 米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大 815mm。 安装导架时应注意以下几点：（1） 采用全站仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2） 导梁的高度要适宜，要有利于控
12、制板桩的施工高度和提高施工工效。 （3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。5、板桩施打（1） 板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况， 认真放出准确的支护桩中线。（2） 打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩， 不合格者待修整后才可使用。（3） 打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4） 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能- 9 -用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，
13、易于实现封闭合拢。施工时，将 1020 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然 后在中间按顺序分 1/3 或 1/2 板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复 顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。（6）密扣且保证开挖后入土不小于 2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助 措施密封。（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每 天派专人进行检查桩体。五、管道安装1、 管材选用内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 DN500，环刚度12.5N/m2。2、 HDPE 管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光
