电厂煤斗吊装方案

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1、安庆电厂21000MW机组工程钢煤斗吊装安全专项施工方案 河南省第二建筑工程有限责任公司安庆厂二期工程项目部二0一三年十二月十六日目 录一、工程概况2二、编制依据3三、施工安排3四、施工工艺技术6五、施工安全保证措施13六、劳动力计划17七、计算书及相关图纸18一、工程概况安庆电厂二期(21000MW)机组扩建工程,每机组设6个钢煤斗,共计有12个钢煤斗(其中10个上部为圆形、下部为双曲线形式,2个上部为方形、下部为圆形),均为支承式结构,位于侧煤仓间1/C7/C轴交1/92/11列之间。每个煤斗有8个支承钢支座,与标高30.10米层的煤斗梁或侧煤仓间框架梁的埋件进行焊接,煤斗的支座法兰座于煤

2、斗支座上并与之焊接连接。煤斗上口标高为44.33米、下口标高为21.00米。煤斗上口采用10mm厚钢板绕煤斗壁一周,与44.43米层皮带层楼板下埋件进行焊接,与上层楼板之间的缝隙用聚硫建筑密封膏进行封闭,下口与给煤机进行接口;圆煤斗21米33.1米、方煤斗21米32.8米部分的内表面设置3mm厚0Cr13不锈钢板耐磨层并延伸到煤斗底部,衬板与煤斗之间采用塞焊连接。钢煤斗在制作场地分段制作运至侧煤仓后#3电除尘区域,然后现场安装。钢煤斗制作安装实物工程量见表一、表二:表一:圆煤斗制作实物工程量序号名称单位数量单重t备注1上部圆形部分、板厚-10mm个1030.85标高31.42m44.32m 2

3、中部圆形部分、板厚-30mm个1014.5标高30.10m31.42m 3下部锥斗部分个1013标高21.00m31.00m 表一:方煤斗制作实物工程量序号名称单位数量单重t备注1上部矩形部分、板厚-12mm个275.361标高32.452米44.32米2中部方形部分、板厚-35mm个249.822标高30.10米32.452米3下部方变圆部分个235.99标高25.00米32.10米4下部双曲线部分个24.597标高21.00m25.00m二、编制依据2.1侧煤仓间圆形煤斗施工图(10-F1478IIS-T0264)、图纸会审。2.2侧煤仓间方形煤斗施工图(10-F1478IIS-T0265

4、)、图纸会审。2.3电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程(DL/T5210.1-2012)。2.4建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)。2.5钢结构工程施工质量验收规范(GB502052012)。2.6钢结构设计规范(GB50017-2003)。2.7钢结构制作安装工艺手册(中国计划出版社2006年05月第一版)。2.8建筑施工手册第四版(缩印本)(中国建筑工业出版社2003年09月第四版)2.9电站钢结构焊接通用技术条件(DL/T678-2013)。三、施工安排3.1施工内容:侧煤仓间煤斗施工图(圆煤斗图纸检索号为10-F1478IIST0264、(方煤斗图纸检索号为1

5、0-F1478IIS-T0265)中钢结构安装内容(本次仅进行吊装就位)。3.2施工进度计划:根据土建框架结构的施工进度进行施工安排,钢煤斗安装施工工期初定为2013年12月21日至2013年12月30日将煤斗安装完毕。3.3技术准备:在施工前对施工班组进行技术、安全技术交底。现场施工人员必须认真阅读图纸,熟悉图纸会审纪要,明白设计意图,做好技术交底,明确施工工艺和质量要求,掌握工程的特殊性,安装人员在施工前,应将每种构件的数量及安装位置做到心中有数。根据现场合理规划使用场地,确保现场施工文明有序。根据图纸要求,该工程采用Q235B、Q345B钢材,进场的原材料除必须有生产厂家的出厂质量证明书

6、外,按要求和规定在监理或甲方的见证下进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录,并向甲方和监理提供检验报告。安装前及时将电源接到施工所要求的位置,应至少保证8台电焊机的用电量。施工用具撬杠、10t卡环、17.5t卡环、吊索、钢尺、水准尺、垫铁等常用的施工工具,施工人员提前准备到施工场地。施工人员应提前三、四天,将吊装现场的道路平整压实。吊装负责人在煤斗吊装前要与吊车司机进行联系,召开吊前会议,商讨之间如何配合施工的方法。钢结构分公司派专人为上海电建安装单位的指挥提供详细的煤斗实物重量,为了保证施工安全,数据应保证准确。3.4施工用料准备3.4.1电焊条采用E43型(用于Q235B钢之间及

7、Q235B与Q345B钢之间的连接)、E50型(用于Q345B钢之间的连接),焊条必须有出厂合格证。搭设拼装脚手架:工程量依据实际情况而定(详见专项施工方案)3.5水电准备提供足够的电力需要,现场应保证8台交流电焊机、4台角向磨光机及其它设备的用电量。钢煤斗构件安装需要的电源应在安装前及时接到施工所要求的位置,配电柜需保证可接五台电焊机和四台磨光机。3.6施工机具计划根据本工程结构特点及机械性能情况,运输采用本单位斯达-斯太尔ZZ4186M35拖车进行运输,煤斗各结构单元采用LR 1750(750T)履带吊进行吊装。经验算所用设备均满足现场施工要求(吊车性能详见附表)。3.6.1根据工程需要,

8、备齐现场所需施工机具,详见下表。主要施工机具表:序号设 备 名 称规格、性能单 位数 量1LR 1750750T台12汽车吊50T台23钢丝绳43mm(编成9米)根84钢丝绳36.5mm(编成4米)根85平板拖车斯达-斯太尔ZZ4186M35台16履带吊70T台17焊条烘干箱ZYH-30台18直流电焊机ZX-400(400A)台89角向磨光机台410倒链5T、10T个2011卡环D17.5个1212其它自备工具3.6.2机械操作人员应认真熟悉所操作机械设备的操作要领和操作规程。3.6.3大型机械在施工前应对机械设备进行检修,确保设备处于良好的工作状态。3.6.4将施工用具撬杠、卸扣、吊索、钢尺

9、、水准尺、垫铁等提前准备到施工现场。3.6.5索具准备.钢丝绳的选用:经过计算,选取8根9米(两套绳)、规格为637 +1、公称抗拉强度为1700MPa、纤维芯、直径为43mm的钢丝绳;8根4米、规格为637 +1、公称抗拉强度为1700MPa、纤维芯、直径为36.5mm的钢丝绳。.吊耳选用:选用A17.5吊耳,许用负荷为210KN,最大钢索直径为43.5(吊耳选型参见建筑钢结构施工手册323页表4-189)。.卸扣的选取:捆绑吊索用D17.5卡环,允许负荷17.15t13t,满足吊装要求。.安全风绳选用直径为22mm的白棕绳,其最小破断力为18.50KN。3.7吊装施工准备3.7.1准备便于

10、流水施工的场地,施工人员应提前三、四天将吊装场地以及进出施工现场的道路平整好,以不影响吊装进度为准。3.7.2构件吊装前应将预埋件弹出就位十字线,并将安装标高、轴线偏差进行复核,不符合要求时应及时处理。3.7.3认真清查吊装构件,并对构件进行安装排序,先吊装的先进场。构件运送到施工现场后,放在便于吊装的位置。对现场地面进行清理,将电源接至施工区域。施工用具准备:滑轮、撬杠、钢卷尺、线坠、电焊机等施工用具准备齐全。3.8工程质量目标:根据图纸及图纸会审纪要,总体要求按钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2012)和电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程(DL/T5210.1-2

11、012)进行安装和验收,工程质量优良。3.9环境及职业健康安全目标:职 业 健 康 安 全/ 环 境 目 标指 标不发生人身死亡事故0杜绝发生重伤事故0杜绝发生重大及以上火灾事故0杜绝发生重大及以上道路交通责任事故0杜绝发生重大及以上机械设备损坏事故0轻伤事故频率8安全防护措施完善临时安全设施(防护栏杆、孔洞盖板、安全网)合格率100%水平防护绳合格率加强施工用电管理现场配电室合格率100%配电箱、开关箱合格率现场使用漏电保护器合格率加强吊装机具、索具的管理吊装卡具、索具合格率100%吊钩、滑轮合格率固体废弃物实现分类管理,回收利用1.分类回收2.废弃物再利用四、施工工艺技术钢煤斗共计12个,

12、为保证钢煤斗的几何尺寸精确度,并且根据安装单位LR1750履带吊的机械性能状况(详见下图:吊车机械性能状况)和运输车的能力,圆煤斗分3部分(具体分段详见圆形煤斗分段吊装示意图)、方煤斗分4部分(具体分段详见方煤斗分段吊装示意图)。锥斗部分采用倒装法进行运输放置,即大斗口在下、小斗口在上。运至侧煤仓后#3电除尘区域进行吊装,为保证构件的几何尺寸精确,同时为了避免变形,圆斗和锥斗均需加临时支撑,加固材料为100*10。根据图纸和图纸会审纪要的总体要求,按钢结构工程施工质量验收规范(GB502052012)进行安装及验收。4.1构件运输:采用斯达-斯太尔ZZ4186M35平板拖车进行运输,用履带吊和

13、吊车配合倒运,运输行驶道路见下图(需提前将运输路线进行疏通和压实处理)。由于煤斗的体积比较大,运输煤斗的各部件时应制作专用胎具并用倒链进行固定,吊运时要注意成品保护。运输行驶道路图运输行驶道路图4.2为了保证钢煤斗的几何尺寸,根据现场吊车的起重能力和构件运输安全,经过计算:、所有圆煤斗按三节进行安装:中部圆形部分重量约14.5t作为第一节进行吊装;下部锥斗13t作为第二节进行吊装;上部圆形部分30.85t作为第三节进行吊装。 分段图详见下图。圆形煤斗分段吊装示意图、所有方煤斗按四节进行安装:中部方形部分49.822t作为第一节进行吊装;下部方变圆部分35.99t、双曲线部分4.597t共计40.587t作为第二节进行吊装;上部矩形部分分两节(即第三、四部分 )吊装分别为52t和23.4t。 分段图详见下图。方形煤斗分段吊装示意图4.3现场翻身吊装具体过程:锥斗采用倒放形式进行运输,运至现场后,钢煤斗用LR1750履带式起重机与本单位的QY50B汽车吊配合进行翻身,首先利用QY50B汽车吊在小口提升一定高度(离地面4.5米左右),在大口的吊耳处绑扎钢丝绳,利用LR1750履带式起重机进行提升,在提升过程中,QY50B汽车吊缓缓下降,LR1750履带式起重机缓慢起钩,完成翻身工作(见下图翻身示意图)。锥斗翻身示意图

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