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1、石油钻井班组各岗位人员操作规程司钻操作规程司钻是钻井生产过程中的主要操作人员，具体工作是操作刹把。司钻要对钻台 工作人员和设备的安全负责。1、接班前检查，召开班前会，作好人员分工，使全班每个人都能明确本班任务 和安全生注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。1）检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况。3）绞车、转盘传动装置各部链条、方向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。4）气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。5）提升系统及水龙头运转是否正常。6）防碰天车装置是否安好。7）要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索，便于操作。2、下钻操作1）入井
2、钻头及水眼必须符合规格并无损伤，否则不能下井。2）钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用大钳紧扣，不得猛拉猛顿；若用钻头装卸 器，尺寸必须合适，下钻头要缓慢通过井口。3）入井钻铤必须符合规定标准（弯曲度及磨损情况），下井前应用液压大钳紧 扣，丝扣油要符合要求。4）钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不要卡反，安全卡瓦节数要符合规定， 使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在五公分左右。5）有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。6）扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确。7）下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母 接头平稳后，方可改用高速（用二次挂合）。
3、滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统 不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。待 游车过指梁，井架工发出信号方可刹车。8）当井架工扣好吊卡发出信号方可提起立柱，丝扣清洁，抹好丝扣油后，方可 无声对扣。注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。9）钻杆紧扣时，用液压大钳紧扣，力距应符合规定标准，不允许用转动转盘的 方法紧扣。紧扣时，眼看上部吊卡，防止打开，并关照井口工作人员的安全。10）下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。接头过转盘 时要点刹防顿，吊卡距转盘面4-5米时应减速，吊卡距转盘面0.5-1米时要刹车， 缓慢下溜，使吊卡或卡瓦平稳座在转盘
4、上面。用双吊卡下钻时，待井口拉出吊环， 挂好空吊卡并插好吊卡保险销子后方可起车。用卡瓦配合单吊卡下钻时，待井口打 开吊卡活门，推吊卡离开钻杆本体才可起车，以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故。11）下钻井深700米后，必须用电磁刹车，严防顿钻事故发生。12）开始下钻时，把滚筒冷却水的闸门打开，严禁刹车鼓发热后再打开进排水 闸门（没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却）。13）2500米以下深井不得用普通钻杆卡瓦起下钻，而改用双吊卡起下钻，并放 入小补心。14）下钻遇阻超过5吨时，应上提下放活动钻具，或转动方向缓慢试放，不得 猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。15）下钻至最后2-3柱时，特
5、别要慢，井深超过3000米或井下情况复杂时，应 在下至距井底3-5柱时循环打通一次后（或1-2次中间循环）再下到底。16）下钻完摘掉总离合器，更换排挡，先摘后挂，无声操作。3、正常钻进1）下钻完钻头离井底开泵循环，旋转下放至井底，加压3-5吨，低速跑合牙轮 不少于半小时，再逐渐加至设计钻压钻进。禁止加压启动转盘。2）钻进时均匀送钻，随时注意指重表，泵压表变化，及时准确地判断井下情况。 顿钻或溜钻超过规定吨位，应立即循环泥浆起钻检查。3）钻进中有蹩、跳现象时，应根据情况适当调整钻压、转速等参数，若无效则 根据实际情况考虑处理措施，不得蛮干。4）遇易斜井段，应严格执行防斜措施。5）钻进时，泵压突然
6、下降10个大气压以上，泥浆性能无多大变化时，应立即 停钻检查。起钻前将钻头提离井底2-3米，猛刹两次，起钻操作要平稳，不得用转 盘卸扣。6）钻头使用到后期，如有跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、打倒车、钻速明显 下降等现象，应立即循环泥浆起钻换钻头，不可凑合。7）设备发生故障，尽量循环泥浆，并活动钻具，不能循环泥浆及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲并不断活动，以防粘卡。但排 除故障后，要立即起钻，逐项详细检查。8）接单根前按规定进行划眼，待方钻杆提起后，方可停泵（放水），卸扣时不 磨扣，上扣时不压扣，必须用大钳紧扣，上提方钻杆时，上看游车，待单根下接头 出鼠洞时应缓慢起出
7、不能随意撞击，接好单根后适时开泵循环泥浆。正常后方可下 放钻进。4、起钻操作1）起钻前循环泥浆一周以上，循环时至少将钻头提离井底2米以上，并经常 活动钻具，待砂样取完，泥浆性能稳定，井下情况正常，各种安全设施准备齐全后， 方可起钻。2）起钻时开始时1-3个立柱用一挡速度，看井下是否正常。有无阻卡现象，若 正常，则根据钻具负荷和设备起升能力合理选择排挡。3）起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环，插入销子并闪开之后方可上提，若单吊 环已提起，应缓慢刹车，立即座入卡瓦卡住钻具；如不能卡上，则应采取适当措施 处理。4）上提时应集中精力，右手不离刹把，右手不离开关，眼看指重表悬重，耳听 柴油机声，以防突然遇卡
8、，同时要看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑 车位置。杜绝顶天车事故。5）立柱下接头出转盘0.5-0.6米后，摘掉气开关刹车，待井口放好卡瓦吊卡后， 缓慢下放钻具，在灵敏表指示不大于一吨拉力时即可卸扣。6）液压大钳松扣后，右手扶刹把，左手搬动气开关。7）起立柱。公接头不得高于母接头0.2米，井口拉立柱时，司钻抬头看井架工 是否开吊卡，待立柱进入指梁后，慢放刹车，目送游车过指梁。当空吊卡距转盘面3米右左时，缓慢减速座于转盘上，待井口扣好吊卡后，用二次挂合法无声起钻。8）起钻遇卡，应上下活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过原悬重10吨， 严禁猛提硬转，（此时小钻台严禁站人）无效则接方钻杆循环
9、泥浆，汇报请示，等待 处理。9）起钻铤用安全卡瓦卡牢，接提升短节用大钳紧扣。10）起下钻中司钻要全面照顾井下、设备与人身安全。5、起下钻中，司钻必须注意以下几点:1）在起下钻过程中，司钻既是操作者又是猫头、井口操作的检查者，每个动作 都必须头脑冷静，操作准确无误。2）起钻中，司钻在转动转盘上的吊卡方向时，必须等井口操作人员离开。3）下钻时，吊环没有从吊卡耳朵中拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度 时，司钻严禁盘，防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环。吊卡伤人。4）起钻中，司钻严禁违章使用转盘绷扣操作，防止绷断大钳尾绳造成大钳伤人 事故。5）在处理井下事故或卸过紧的钻杆扣时，司钻必须组织操作人员退
10、到安全地方， 方能操作。严禁用钢丝绳缠在滚筒或滚筒轴。可用牙嵌卸钻杆丝扣。6）起下钻过程中，死绳附近严禁站人。7）如工作者需要进入绞车内工作时，必须先停止机房动力，并摘开总离合器上 的快速接头，司钻或副司钻必须在司钻操作位置处做保护工作。绞车在运转过程中， 严禁加注润滑脂和润滑油，钻机上不准站人。副司钻操作规程1、开泵前检查与准备1）检查各处螺丝是否上紧，润滑油是否加够。2）检查保险凡尔，泵压表是否灵敏、准确。3）检查皮带轮（链条、万向轴）护罩等固定是否牢靠，冷却水（油）流道是否 畅通。4）检查空气包内预充气压力是否符合要求，严禁用氧气等易燃易爆气体充压。5）清楚高压闸门、管汇关闭情况。6）冬
11、季开泵前一定要低压试运转，并用蒸气将保险凡尔和泵压表预热。7）检查安全阀销钉是否符合所用缸套最大工作压力的规定。2、开泵1）得到机房和钻台允许后方可开泵，但高压管汇附近，安全阀泄流管方向及传 动部分附近不准站人，也不许放置障碍物。2）开泵先打开回水闸门，关闭高压排出闸门，待正常后，即可打开高压排出闸 门，关闭回水闸门。观察泵压和泥浆泵运转情况。3）密切注意泵压变化，正常后方可进入泵区，巡回检查各处是否剌漏，盘根是 否剌坏、曲轴、十字头，缸内有无响声和杂音，以及各处润滑情况等，注意观察设 备运转情况，发现异常及时处理。4）开双泵:当泵压正常后，方可按上述步骤开另一台泵。5）钻进时待特殊情况需停泵
12、，先通知司钻提起钻具，然后停泵。6）起钻时倒好闸门，按规定灌泥浆，灌不进时立即通知司钻进行处理。7）开关任何闸门必须待泵停稳后，先开后关，准确无误，并做到一开到底，一 关到底。8）泵工作时检查与维修，不要用手摸运转部件。3、停泵1）停泵后若余压异常，要通知钻台继续循环泥浆，查清原因后进行处理。2）检修要用专用工具，缸套不准用中间拉杆顶，凡尔座不准用乙炔割刀割。3）更换缸套（不同规格）时，必须同时更换缸套密封圈和隔环，并换用相应的 安全伐销钉。4）、冬季停泵要采取措施防止冻结。5）、正常停泵检修，保养时，必须把泵离合器开关管好（切断气路），以免发生 错误操作，造成人身和机械事故。4、操作猫头1）
13、拉猫头时，要穿戴利索，扣好领扣、袖扣和所有衣扣，必须戴分指手套，不 能戴围巾，脚下要干净利索，不得踩有绳索等物。2）猫头应光滑无槽，加焊后一定要磨光，并装好挡绳器。3）不得使用打结，易断毛剌多的棕绳作猫头绳；严禁用钢丝绳拉猫头。4）拉猫头时，应站在猫头前0.6米左右处，斜对钻机绞车成45角，绕绳时， 逐道依次拉紧，眼看猫头不得绕乱。拉紧时，要眼看井口，用力由小到大，不得一 上手就猛拉猛顿。5）特殊情况用钢丝绳拉猫头时，一定先摘开总离合器，保证人身、机械安全， 做到六不拉：游车摆动大不拉；绳未缠好不拉；对井口人员不安全不拉；大钳未 咬紧不拉；旋绳未旋好不拉；扣未对好不拉。6）钻具丝扣很紧时，先将
14、内外钳咬紧，井口人员站到安全位置后，摘掉总离合 器，再拉猫头卸扣。若扣松不开不准用转盘（滚筒）松扣，应采取其它方式（如敲 击、加温等）。7）在猫头一侧的井架大腿外必须安装安全气开关，一旦猫头绳缠乱或拉断时， 操作人员迅速闪开，摘安全气开关紧急停车。8）禁止用猫头吊人进行高空作业。9）人力搬动猫头时，必须及时将所用工具取下。10）吊重物用高悬猫头绳，大门绷绳，一定要有专人指挥，照顾安全，不得超 载起吊。11）配备有气动卸扣装置的钻机，一定要用气动卸扣器松扣。井架工安全操作规程1、操作前的检查与准备1）高空作业一定要带保险带，保险带尾绳要固定牢靠，保险带应定期进行拉力 试验。2）上井架检查保养期间
15、所用工具一定要带尾绳并拴绑牢靠，严禁下部站人。工 具用完后，不能存放在井架上。3）检查井架梯子、栏杆、指梁、操作台和二层平台的固定是否牢靠，发现问题 及时处理。4）检查游动系统部件是否齐全牢固、灵活可靠。5）检查二层台所用各种绳索是否结实，固定是否牢靠。6）二层台用的工具一律用保险尾绳牢固的固定在井架上。7）夜间操作时，照明设备必须符合要求。8）配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时使用，则必须按上述次序 同时检查合格后方可操作。9）不准戴安全帽上井架工作。2、下钻操作1）所有下井钻具一定按顺序入井，不得随意搞乱。下钻时，应先把立柱拉出靠 在指梁上，绕好兜绳并将活端固定好（留适当长度以便扣吊卡）。2）看游车上升，防止大绳进指梁或游车撞指梁。严禁用手扶钢丝绳，吊卡过指 梁后，拉立柱出指梁；同时发出停车信号。3）停车后吊卡至合适位置，利用游车摆动惯性迅速使立柱进吊卡，用手握吊卡 活门手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，发出起车信号。4）立柱上提时慢松兜绳，扶正钻柱配合井口上扣。旋绳上扣时，注意防止吊卡 活门因快速旋转、摆动而打开，待大钳紧扣时即可去掉兜绳。5）立柱提起下放时，目送游车过指梁后，再做下一立柱的准备工作。6）、下钻铤上扣时，防止提升短节倒扣卸开。7）、工作完毕，将所
