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1、矿井安全管理制度汇编一、闭墙安全管理制度（一）永久、临时密闭建造技术标准1.矿井建造的永久密闭、开采容易自燃、自燃煤层建造的临时密闭墙，必须用不燃性材料建筑。开采无发火危险煤层建造的临时密闭，可用木板材料建筑。2.矿井建造的永久、临时密闭，墙体周边要掏槽，至少0.3m以上，见硬顶、硬帮，与煤（岩）体接实。永久密闭墙表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气，墙面与巷道周边要分别有不少于0.1m的裙边。3.矿井建造的永久、临时密闭，其位置距全风压通风交岔点的距离为35m。密闭内的水管、风管、电缆、钢轨等材料必须全部撤出。4.矿井建造的永久、临时密闭，墙体必须平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除
2、外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏气（手触无感觉、耳听无声音）。5.矿井建造的永久防火密闭，必须设“”型放水管、观测取样管、灌浆（水）管。放水管径不小于108，离地高度为0.3m。放水管两端“”型高度不小于0.2m；观测取样管距棚顶高度为0.2m；灌浆（水）管距棚顶高度为0.3m。二）永久、临时密闭建造质量标准1.永久、临时防火密闭建造质量标准（1）矿井永久防火密闭：系指开采发火煤层结束，在进回、风石门建造的密闭墙；石门槽口建造的套棚墙；工作面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造的密闭墙；发火煤层废弃井巷建造的密闭墙；采区、工作面之间相隔断建造的密闭墙，服务期限6个月及其以
3、上。（2）矿井临时防火密闭墙：系指开采发火煤层，在工作面内采空区侧进、回风巷建造的密闭墙；工作面废弃的上下斜坡、联络反眼、下煤眼，进、回风眼建造的密闭墙，服务期限6个月及其以下。（3）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结束，在进、回风石门建造的永久防火密闭，墙体厚度为1.0m。墙体四周要掏槽（砌碹及锚网巷道破碹及锚网后掏槽），掏槽深度为0.3m，并与煤、岩石接实。墙体表面必须用水泥砂浆抹面，严密不漏气。（4）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结束，在工作面进回、风石门槽口（含石门套棚墙）建造的永久防火密闭。石门槽口墙建造前，必须先将槽口段煤层巷两帮及上方刷大见硬底、硬帮，发碹后再建
4、造槽口墙。刷大发碹巷道的长度不少于4m，两帮及上方刷大深度不少于0.3m，碹脚掏槽深度不少于0.1m，碹体厚度不得少于0.3m，碹体与煤体之间必须充填黄泥或水泥砂浆垫层，其厚度不少于0.3m。发碹段的槽口墙，墙脚掏槽深度不少于0.3m，墙体厚度为1. 0m。石门套棚墙建造前，必须将煤层槽口两帮的浮渣清除，墙脚必须掏槽，深度不小于0.3m，见硬底，煤（岩）体与墙体之间必须充填黄泥或水泥砂浆，并与煤（岩）体充填接实。石门槽口套棚墙、碹必须超过煤层段全厚，其顶板不小于3m，底板不小于4m。套棚墙、碹的厚度不得小于0.3m。煤层段碹体上方必须充填厚度不少于0.3m的黄泥垫层。套棚超过顶、底板段碹体上方
5、必须充填水泥砂浆，并与岩体接实。整个套棚墙、碹表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气。（5）开采容易自燃和自燃煤层的工作面回采结束，在工作面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造的永久防火密闭，墙体厚度不得小于1.0m。墙体四周要掏槽（砌碹巷道破碹后掏槽），掏槽深度不小于0.3m，见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气。（6）发火煤层废弃井巷建造的永久防火密闭墙，密闭墙厚度不得小于1. 0m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.3m，见硬底、硬帮，并与岩石接实，严密不漏气。（7）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面之间相隔断建造的密闭，墙体厚度不得小于1.0m。墙体掏槽深度不小于0.3m，墙脚掏槽深度不
6、小于0.2m，见硬底、硬帮，并与煤（岩）体接实，严密不漏气。（8）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面内采空区侧进、回风巷；工作面废弃的上下斜坡；联络反眼建造的密闭，墙体厚度不得小于0.5m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气。（9）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面内废弃的下煤眼、进、回风眼建造的密闭。倾斜煤层，墙体厚度不得小于0.5m，墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气；急倾斜煤层，墙体厚度（含黄泥、水泥砂浆充填物）不得小于0.6m，确保严密不漏气。2.无发火煤层永久、临时密闭墙建造质量标准（1）开采无发火煤层的
7、采区、工作面回采结束，在进、回风石门，工作面以外相通的进、回风斜坡、联络反眼建造的永久密闭，必须用不燃性材料建筑。墙体厚度为0.5m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实，严密不漏气。（2）开采无发火煤层的回采工作面，在本煤层槽口段，工作面采空区侧进、回风巷，工作面废弃的上下斜坡，联络反眼用不燃性材料建造的临时密闭，墙体厚度不得小于0.5m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气。（3）开采无发火煤层的回采工作面，在本煤层槽口段，工作面内采空区侧进、回风巷；工作面废弃的上下斜坡；联络反眼用木板建造的临时密闭，墙体四周要掏槽，掏槽深
8、度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气。木板密闭要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝，严密不漏气。（三）永久、临时密闭的日常管理标准1.从本规定下发之日起，矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一墙一设计。密闭墙的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。2.为了确保永久、临时密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。由矿井安全部门牵头，组织通风、生产三部门联合验收。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。3.矿井建造的永久、临时密闭必须建立管理台帐，做到一墙一卡片，并与图纸、通风设施管理牌板、
9、现场实际相符。4.密闭前要设栅栏、警标、瓦斯检查牌。永久密闭同时要设说明牌和检查箱。说明牌也可用水泥做在密闭墙面上，检查箱可用塑料盒代替。5.矿井建造的永久、临时密闭，其位置距交岔巷道负压扩散通风的距离为35m，巷道断面8m2的密闭前，必须全断面设置栅栏；巷道断面8m2的密闭前，栅栏设置的高度不低于1.8m。栅栏网络不大于0.20.2m，必须牢固可靠。6.矿井建造的永久、临时密闭前5m内，巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水、淤泥；无瓦斯积聚。7.矿井永久、临时密闭的日常管理。瓦斯检查员每班负责检查1次所在区域的永久、临时密闭；通风员每旬负责检查1次矿井永久、临时密闭。检查结果记入通风设施
10、检查记录簿。矿山救护队每月负责对矿井生产回风区域的永久、临时防火密闭取样化验1次。防火密闭内CO和矿井在籍火区密闭的取样次数，由矿总工程师确定。8.密闭墙前巷道的裂隙、通往采空区的各种裂隙，必须封堵。二、风门安全管理制度（一）永久、临时风门建造的技术标准1.矿井风门包括永久风门、永久调节风窗、临时风门三种。服务时间在6个月以上的为永久风门, 在6个月以下的为临时风门。2.矿井建造的永久风门，墙垛必须用不燃性材料建筑，机电硐室的防火门、墙垛、门扇必须采用不燃性材料制作，临时风门可用木板建筑。3.控制风流的风门每组不少于两道正、反向风门，并装有闭锁装置。通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不
11、小于8米。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。4.通行机车风门的安设位置由矿总工程师牵头会同通风、机电、运输、安全部门的有关人员现场共同确定。风门安设的中心线和轨道中心线应一致，电机车突出部分至风门框的距离要符合规程规定。5.永久、临时风门能自动关闭，有机车及斜巷运输的风门要设置声、光报警信号装置，否则要设专人负责看守。6.永久调节风窗的调节位置必须设在墙垛的上方，墙垛上方无空位时，可设在墙垛的两侧。调节风窗的规格应根据配风需要来确定，但必须满足设计要求。调节风窗必须成矩形，挡板长度要封闭整个调节窗口
12、。（二）永久、临时风门建造的质量标准1.矿井石门揭穿突出煤层、防突采掘工作面及放炮作业巷道中建造的风门，墙体四周要掏槽（砌碹巷道破碹后掏槽，锚网巷道破网后掏槽），并与煤（岩石）接实。掏槽深度不小于0.3m，墙垛厚度不小于1.0m；墙体周边每间隔1m施工一根锚桩，插入岩体深度不少于0.3m，外露长度不少于0.3m。非突出巷道中建造的风门，掏槽深度不小于0.3m，墙垛厚度不小于1.0m。墙体表面用水泥砂浆抹面，严密不漏气。2.矿井石门揭煤、防突采掘工作面及放炮作业巷道中建造的正、反向风门门扇，门扇施工采用双层木板，中间加衬布，门扇厚度不得少于50mm，且反向风门门扇必须加筋或包铁皮。门扇衬布采用柔
13、性风筒、帆布或胶皮等材料，严禁有空洞或破口，保证门扇严密不漏风。门扇搭接门框的宽度不少于50mm，门扇必须用3根角钢作联接筋。3.永久风门门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎出外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。墙垛必须平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。4.永久、临时风门建造的门框规格（净宽净高）：通行机车门框规格，茅口大巷为1.6m1.8m，石门为1.4m1.6m；通矿车及行人的门框规格为1.4m1.6m。门框外缘与墙体周边距离不少于0.5m5.永久、临时风门建造必须选在
14、巷道支护完好，无片帮、冒顶的位置，墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮，与煤（岩）体接实。永久风门墙垛表面必须用水泥砂浆抹面，确保严密不漏气。6.永久、临时风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。永久风门水沟要设反水池，通车风门要设底坎，穿过墙体的管、线必须从钢管中穿过并堵严。7.采用木板建造的临时风门，门框立柱规格（净宽净厚）为200150mm方材，木板厚度不少于20mm。立柱要掏不少于200mm柱窝，门框木板鱼鳞板搭接。风门墙垛必须圈边，所圈的木板边鱼鳞式搭接，圈边木板必须与帮顶接触严密，墙面勾缝或水泥砂浆抹面，确保严密不漏气。（三）永久、临时风门的日常管理标准1.从本规定下发之日起，矿
15、井所有建造的风门，必须按照建造的质量标准，做到一门一设计。风门的施工按矿总工程师审查批准的设计执行。2.为了确保风门的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。由矿井安全部门牵头，组织通风、生产三部门联合验收。发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。3.矿井建造的风门必须建立管理台帐，并与图纸、风门设施管理牌板、现场实际相符。4.矿井风门的日常管理。当班瓦斯检查员负责所在区域的风门设施检查，发现问题及时汇报处理。测风员每旬负责矿井风门设施检查1次，检查结果记入通风设施检查记录簿。矿通风科每月纳入质量标准化验收。三、巷道维修管理制
16、度一、管理职能 在生产矿长、分管副总工程师的组织领导下，全面搞好矿井巷道维修管理工作。生产技术科负责修复方案的制定和安全技术措施的审批，巷修单位按标准与要求搞好井巷工程的施工。 在分管副总工程师的具体领导下，生产技术科、调度室等部门必须准确及时了解井下巷道变形情况，对需要维修的巷道及时安排维修计划，消除安全隐患。 二、相关规定 巷道维修工作要严格执行一工程一措施，严禁无措施施工。要强化对巷道维修作业规程以及补充措施的编制、审批、贯彻、执行程序的管理，巷道维修作业规程应纳入采掘作业规程管理程序。 对于时间紧、工程量小的零星巷道维修工程，需编制临时性的施工安全技术措施，施工队组在施工前要向参加施工的全体人员进行传达贯彻，队组跟班领导当班必须跟班作业，确保施工安全。 分管领导和业务部门要调整
