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1、一、工程要求1、质量要求：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。2、工期要求：自工程开工之日起60天。二、幕墙设计要求1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力，荷载及温度变化等，完整无损。2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能应达到国家规定要求。3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93要求值,不允许使用过期胶粘接、填充材料。三、各阶段进度的保证措施1、工期承诺目标本工程工期自开工之日起60日确保完成此工程。2、工程进度计划保证
2、措施：（1）优化工程设计是所有工作成败的前提。为此，公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻工地进行现场设计。1）专人专题专攻，集中优势力量，重点冲破，免受其它工作影响。2）与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。3）与建筑帅保持密切联系，并按“方案图设计，认可，施工图设计，认可，翻样图设计，生产加工”程序进行操作避免走弯路，提高工效。3、材料采购保证措施（1）材料运输保证措施1）材料供应商依据合同要求送货至现场，期间一切保证措施由材料商负责，我公司负责组织对进到现场的物资进行验收。2）验收合格的材料由材料员、仓库管理员负责入库贮存，并分类存放，标识活楚。3）仓库
3、管理员依据施工任务书签发出库单，实施限额领料制度。4）在材料的垂直运输及二次搬运过程中，用木垫板、木框、木架等对出库材料认真防护，以防损坏。5）每隔50米需有贮存位置，按施工计划每天将下一天的材料提前送到要施工的位置。6）仓库管理员针对所进物资的类别、性能、数量，勘察确定卸放地点及保管方法，准备好相应的装卸搬运工具、设备、人力。7）库管员对库存物资经常检查，定期保养，采取有效的措施防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防蠹、防盗、防火，确保物资质量完好，定期盘点，数量准确。8）待检物资与已验收物资严禁混放。9）在贮存搬运过程中必须保持包装完好无损。10）物资材料在施工楼层的贮存地点周围显眼处张贴告示，
4、予以标明。11）物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。四、主要分项分部工程施工方案1、后补预埋件的安装（1）预置后补埋件：根据复检确认的分割位置，先将后补埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。（2）对后补埋件进行准确定位：对后补埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差(X向20,Y向10,Z向10),在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M1次160化学螺栓固定。(3) 后补埋件施工质量评定：后补埋件届于隐蔽工程施工，固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行，主要
5、有以下几个方面：验收定位是否准确。-是否固定、牢固。-焊接是否符合要求。-对其他工程是否造成影响。-所用材料是否合格。-资料是否已整理齐全。资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。要求：-隐蔽验收的范围是全部工程。-内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。必须标明日期、施工人员、质量员。-明确标明施工层、施工段、轴线位置。-绘制详图。,隐蔽验收记录完善，保存完整。(4) 连接件安装。a连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式；一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质
6、量将直接影响幕墙的结构安装质量。b本工程连接件为110X70x6mmL=90mnM件式连接件，在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，热浸镀锌是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。c寻准予埋件。预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体碌结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找予埋件，只有寻准了予埋件才能很准确地安装连接件。d对照竖梁垂线。竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mme拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋件安装时已控制水平高度，但由于安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。f验收检查。对初步固定
7、的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm水平误差小于2mm进深误差小于3mmg螺栓固定。对验收合格的连接件进行紧固，即将2个M1次110mnffi不锈钢螺栓紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。h验收。对紧固好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。i防腐。连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于点焊不锈钢螺栓时对防腐处理的破坏，故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：活理焊渣。刷防锈漆。刷保护面漆，有防火有要求时要
8、刷防火漆。（2）石材幕墙施工工艺流程1）工艺施工流程：固定连接件，竖向槽钢安装，横向角钢骨架焊接，石材板块安装，密封胶嵌缝，活理。2）固定连接件本工程固定石材十挂件采用不锈钢挂件，用M10不锈钢螺栓固定于钢架结构上。3）竖向槽钢安装花岗石幕墙主框架为钢结构，主立挺采用8#热镀锌槽钢，槽钢用M12*160mm螺栓连接于连接铁件上。4）横向角钢安装主立挺安装完毕，检查质量符合要求后，才可安装横梁，横梁L50角钢制作，连接时一端为螺栓连接一端为焊接。并应确保水平度偏差符合设计要求。焊缝处经活渣后涂刷三遍防锈漆。5）石材板块安装a、根据弹线实测结果结合石材加工图、施工图，对验收合格的石材进行安装前复查
9、。b、依据石材编号-检查石材的色泽度，使同一幕墙的石材不要产生明显色差，最低限度要求，颜色逐渐过渡。c、用环氧树脂腻子修补缺棱掉角或麻点之处并磨平，破裂者用环氧树脂粘结剂粘结。d、根据设计尺寸，进行石材开槽。e、按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。f、支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。g、固定螺栓，镶铝合金固定件，如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用云石胶固定，防止螺母松动。h、石板间接缝按设计尺寸留出10mnrffi的胶缝。i、用铝合金固定件安装石板，石板沟槽
10、深度大于抗震设计变位量的1.5倍，且变位后的最小搭接量不小于5mm沟槽底与挂钩间最小距离不小于6mm挂件与沟槽间隙用AB胶填满。6）耐候胶注胶工艺a、石材板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。b、本工程根据设计规格选择垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mmc、活洁注胶缝，选用十净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内活洁十净。d、粘贴刮胶纸：（略）。e、注胶：胶缝在活洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新活洁。f、刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固
11、化时间。7）活洁收尾a、活洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完善的饰面质量，此工序亦不能马虎。b、玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用活水冲洗十净。c、在全过程中注意成品保护。8）活理上述工序施工完成后，在脚手架拆除前，活除石材表面灰尘、胶痕等污染物。（3）原件加工、制作要求1）钢材的加工制作a、钢材加工在现场进行，要求现场加工场地有良好的活洁条件，符合加工要求。选择能保证加工精度的设备、机具及量具。b、钢材下料前，应认真核对图纸，并对建筑物进行复测，按实际尺寸调整下料。c、待加工钢材必须经验证，并由甲方确认，出厂合格证、钢材化学成分和力学性能测
12、试报告齐全且复试合格才可下料。d、下料前必须检查钢材表观质量、热镀锌涂层完好情况，合格下料。2) 加工精度要求a、截料尺寸精度：长度允许偏差为1.0mg角度允许偏差为15;截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm孔距、孔位允许偏差土0.5mmb、钢材槽、豁、棒的加工精度：铁槽允许偏差：长度+0.5mm,宽度+0.5mm,中心线位线土0.5mm铢豁允许偏差：长度+0.5mm,宽度+0.5mm,中心线位线土0.5mm铁棒允许偏差：长度-0.5mm,宽度-0.5mm,中心线位线土0.5mmc、钻孔：检查钻床各部分是否正常，调整好所需转速，准备好需用的冷却液。准备好钻头和工夹具等，工件压紧要平
13、整牢固。按划线打样冲眼钻孔，使钻头对准钻孔中心线，开动钻床先锻窝，检查是否偏斜，若偏了要进行纠正。纠正时，对于较大的孔可用尖案在孔的偏差相反的边案低一些，较小的孔可用样冲眼纠正。钻小孔也可以在偏的方向用垫铁垫高一些，然后再试钻，直到窝修正后，将垫铁取出，即可钻孔。当孔快钻透时，应减小进刀力。石材安装作业该工程中十挂石墙面和柱面工程量最大，施工亦较复杂，是施工管理、技术管理和质量管理的重点。石材板块安装前应将表面尘土和污物擦拭十净并六面养护两遍。石材板块两边嵌入量及空隙应符合设计要求。石材板块的安装应严格按设计要求进行。石材板块的固定方式、固定间距均要满足设计的要求。石材板块安装的作业精度直接影
14、响到石材幕墙的外观，如：胶缝的宽窄、直线度等。钢框架精度不符合要求或石材板块不符合要求的应返工。2）该工程中十挂石墙面和柱面均采用小单元式结构设计，每个石材单元块自成安装体系，无论安装或拆除均不影响相邻的石材单元，幕墙横梁位置位于幕墙分格的分缝处，铝窗口四边的钢立柱钢横梁则按分缝线偏移45mm施工过程分为：转接件安装，立柱安装，横梁安装，立柱与横梁接缝处理品，铝合金扣条安装、调整与加固防火板、避$带、排水系统安装，石板材安装，填缝、注胶封胶，活洁、收尾、搭拆除外架：各项工序施工方法详见作业指导书。3）石材板块安装和拆除：为提高效率，石材板块安装时应遵守从左向右，从下向上的顺序安装，石材扣条与骨
15、架锚固槽深为20mm主楼石材留缝10mm石材拆除时将石材密封胶用小刀剔除，将固定压片的自攻螺丝拆除掉，用小勾将压块去掉，后向上移动石材10mm即可取出石材。按上述相反的程序可重新装上石材。（4）装配要求1）固定配件采用专用铝挂件。2）固定配件应避开排水装置，且固定配件的接合必须适当隐蔽。3）不同种金届表面结合应在中间加设分隔用的石棉垫片，既防止相对滑动，乂可防电解。4）所有钢材表面热镀锌处理。5）与吸收性物料接触的铝型材表面加涂防电解及防湿物料。(5)打胶作业依据质量体系文件中装饰工程过程控制程序及第三层次文件打胶作指导书要求，编制如下打胶作业计划。打胶顺序2)注意事项:打胶部位确认、活洁；胶缝深度确认；胶缝不均的确认；胶缝部接合确认；涂漆不均的确认；喷嘴确认。(6)焊接作业依据质量体系文件装饰工程过程控制程序及第三层次文件焊接作业指导书要求，编制如下焊接作业计划:1)作业顺序2)操作要求A、持证上岗。B、遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。C、施焊前，复查焊件接头质量和焊区的处理情况。五、工程质量保证体系我公司的格言是“质量是企业的生命”。我公司各级领导及各个职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制，具有一套完整
