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1、开展QC小组活动提高Yn F型PC枕硫磺锚固质量一 .工程概况：株六复线是国家“九五”规划重点工程之一，属国家一级铁路，工期紧， 任务重，质量标准要求高。按照广铁集团及局指的总体部署和安排，我处承建 娄大段20.85公里(娄底至大龙，K146+650K167+500)的施工任务。其中， 我建安公司管段里程为 K149+650K163+800,全长14.15公里。线下工程已施 工完毕，线上工程尤其是轨道工程成为今年开工以来的重中之重。硫磺锚固是轨道工程的重要工序之一。材料的技术条件要求严格，熬浆工 艺及运送，浇注浆液等必须随时进行检查控制。如何高效，高质量完成我公司 管段内的Yn F型PC (P
2、restressed Concrete)枕的硫磺锚固，成为广大干部 职工普遍关注的问题。二 .小组概况：我们提高Yn F型PC枕硫磺锚固质量QC小组成立于2000年4月15日, 同年4月19日在处安质科进行了注册登记，登记号为 2000-03-08。小组成 员共8人，由管理人员，技术人员和具有丰富实践经验的工人组成，平均年龄 32岁，公司行政主管任组长。小组成员全部再次接受了 “全面质量管理基本知 识”全国统一考试，平均成绩93.9分，其中部分成员参加了株六项目举办的QC小组骨干培训班。本小组成员不仅质量意识高，而且具备完善的理论知识 和丰富的现场施工经验，是一支优秀的工程质量管理队伍。QC小
3、组成员情况见表一：QC小组成员情况表表序 号小组 成员性 别年 龄职务或职称文化 程度组内职务统考 成绩接受TQC教育时间1闫传良男40副经理高中组长8696H2高儒文男45副经理高中副组长9396H3黄维平男42技术主管高中技术顾问9672H4周永明男23技术贝本科记录员9948H5刘兀友男38试验员高中试验员9872H6武鹏男：24试验员操作员9248H7张兵男23试验员归操作员9448H8闫小东男23试验员归操作员9348H三 .选题理由：1 .该工程是国家“九五”规划重点工程之一。硫磺锚固质量的高低将直接影响到螺旋道钉的抗拔力和轨道的外观质量， 对今后的铁路提速产生重大影响。2 .该工
4、程是我处铁路复线的重点施工项目，工程成败关系到我处的前途和信誉，工程必须确保局指提出的“开工必优，一次成优，全面创优”的质量目 标。3 .传统的硫磺锚固工艺，工艺复杂，工序繁多，须及时进行动态质量控制，已不适应新规范，新标准的要求。4 .工期紧，任务重，质量标准要求高。四 . 目标与措施：(一)活动目标:1 .几何尺寸方面:确保螺旋道钉几何位置的准确性:(1)螺旋道钉轴线与铅垂线的偏角2o；(2)螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心A2mm(3) 螺旋道钉圆台底高出承轨槽面的垂直距离为02mm；(4)同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值为2144mm214mm旨同一承轨槽面上相邻两螺
5、旋道钉轴线的设计距离值) 。2 .力学方面：确保螺旋道钉每根的抗拔力460KN。3 .严控质量，确保工期，使硫磺锚固合格率达100%，优良率达93%。(二)措施：1 .建立健全完善的质量保证体系，严格执行GB/T19002 ISO9002 标准；2 .对施工技术人员进行技术交底，并加强其业务能力的培训，实行岗位责任制；3 .严把材料进口关，确保用于PC枕硫磺锚固配制原料的质量；4 .严格执行开工实施细则，严格按照“PC枕硫磺锚固配制工艺技术交底书”和“螺旋道钉锚固技术交底书”开展施工；5 .及时进行信息反馈，进行施工方案的优化设计，提高经济效益；6 .加强既有线施工安全，消除安全隐患，确保硫磺
6、锚固的安全施工。为实现上述目标，小组根据课题要求，制定了质量保证体系图，见图一：图一质量保证体系图四.活动情况：(一)第一次 PDCA 循环(2000/4/152000/4/29)目标：确保螺旋道钉几何位置的准确性。(1)螺旋道钉轴线与铅垂线的偏角2o； 螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心A2mm(3)螺旋道钉圆台底高出承轨槽面的垂直距离为02mm(4)同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值为2144mm1 .计划阶段4月20日至4月21日采用传统锚固工艺对200根枕木进行了硫磺锚固，经 全部检查后发现，有30余处螺旋道钉的几何位置与规范要求相比超限，所占 比例可达30/(4 X 2
7、00) X 100%=3.75%的根轨枕有4个螺栓孔)。调查统计情 况见表二。调查统计表表二序 号项目频 数频数累计百分比（）1螺旋道钉轴线与铅垂线的偏角201212402螺旋道钉轴线与承轨槽囿的交点偏离预留孔中心 2mm618603螺旋道钉圆台底局出承轨槽向的垂直距离2mm42273. 34螺旋道钉圆台1氐未高出承轨槽囿32583. 35同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值 218mm32893. 36同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值210Vmm2301007合计30统计人：周永明日期：2000.4.21根据以上结果绘制排列图，见图二：2 .原因分析图二 几何尺寸偏差排列图从排列
8、图中可以看出螺旋道钉与铅垂线的偏角20,螺旋道钉轴线与承轨槽面的交点偏离预留孔中心2mm是影响硫磺锚固质量的主要因素,对此,我们 QC小组进行了研究分析，找出问题的根本所在，现将分析成果整理后绘制成因 果分析图，见图三：图三 几何尺寸偏差因果分析图制图人：周永明日期：2000.4.21螺旋道钉 与铅垂线 偏角2 o , 螺旋道钉 轴线与承 轨槽面的 交点偏离 预留孔中心 2mm3 .主要因素的确定从因果分析图中的人员，机具，施工环境，施工方法四个影响因素入手，并结 合现场施工日志及相关资料，QC小组成员进行了讨论，认为造成螺旋道钉几何位 置难以控制的主要原因是：从职工到干部均是首次接触该工艺，
9、操作不熟练，无施工经验;工人的质量意识不高，过分注重工程进度；检测仪器的调校不准；施工工具不规范；传统的锚固工艺已不能满足新规范，新标准的要求；夏季高温多雨致使施工不能顺利进行。4 .制定对策针对以上六条原因，我们制定了对策表，见表三:几何尺寸偏差对策表表三问 题要因现状改进措施落实人期限人无施工经验方法不科学， 有返工现象学中干，干中学，努力探索，不 断积累施工经验。黄维平 周永明全过程操作小熟练不熟悉熔制 过程，耽误时 间组织施工人员进行培训，熟悉 规范要求和验收标准。周永明全过程质里观念小局， 抢进度忽视质量认为硫磺锚 固质量高低 无所谓加强质量意识教育，树立“百 年大计，质量第一”的思
10、想， 实行质量指标与个人经济挂 钩。闫传良工 具检测仪器调校 不准检测得出的 数据是虚数进行思想教育工作，加强工作 责任心，熟悉检测仪器的使用 方法。高儒文下次检 测之前施工工具不规 范没有严格执 行规范中要 求的施工工 具严格执行规范中要求的施工 工具黄维平全过程方 法传统的锚固工 艺已不能满足 新规范，新标准 的要求掌握该工艺 花费时间长， 工效低探索新的施工工艺，施工方 法，自行设甘一套锚固装置， 使其多角度，多方面来控制锚 固的质量。闫传良4月产25日以刖过去标准要 求低，已/、适 应铁路提速 和铁路电气 化的特点。环 境夏季炎热高温最高气温可达40 C加强防护工作，进行作息时间 变更
11、，避开高温及南大施工高儒文全过程出大施工日人多制表人：周永明日期:2000.4.215 .对策实施(1)公司负责人闫传良主持召开了质量教育动员大会，使职工认识到：一方面, 推行全面质量管理是市场经济发展的要求，推行全面质量管理也是建立健全现 代企业制度的要求，另一方面，质量是企业生存的源动力，质量的高低将会对企业 的发展产生深远的影响；与此同时，要利用板报，标语等多种形式宣传硫磺锚 固质量好坏的重要意义，要求施工人员观看全国TQC电视讲座录像，用具体实 例和数字教育大家，提高施工人员的质量意识，增强职工的责任感。(2)要建立健全全面质量管理制度，实行奖优罚劣制度，对按期，高效,一次成优完成的班
12、组给予一次性1000元的奖励，对锚固不合格的螺旋道钉每根罚款 10 元以督促施工人员从思想上克服抢工期，重效益而忽视质量工作的弊病。(3)对检测仪器的调校不准，重新标定。(4)锚固浆体的拌制能否使用规范要求的工具同样至关重要，由技术主管黄维平负责落实所需锚固工具。 温度计要求其量称的最大值不低于 200C ；磅秤量称的最大值不低于60KN拌制锚固浆体的大锅，其厚度中3mm所用筛子的孔径为非5mm(5)面对落后的传统锚固工艺，自行设计一套锚固装置，使其多角度，多方面来 控制螺旋道钉的几何尺寸已成为必然，由公司负责人闫传良进行设计和实体模 型的制做，并最终应用于生产实践中。(6)施工现场环境的优劣
13、也是影响工程质量的一个重要因素，由副经理高儒文进行作息时间的变更和加强防护工作的实施。6 .效果检查以上对策落实后，我们QC小组对200根枕木进行了随机抽样检查(包括螺 旋道钉几何尺寸的检查和抗拔力试验的检查),其结果统计如表四： 统计表表四序号标准尺、要求合格率1螺旋道钉轴线与铅垂线的偏角2o100%2螺旋道钉轴线与承轨槽向的交点偏离预留孔中心2mm_100%3螺旋道钉圆台底局出承轨槽向的垂直距离为02mm100%4同一承轨槽面上相邻两螺旋道钉轴线的距离值为214 土 4mm 1100%5螺旋道钉的抗拔力、60KN94.625%制表人：周永明日期2000.4.29可以看出螺旋道钉的几何尺寸得
14、到了有效的控制，但螺旋道钉的抗拔力试验并不理想，因此我们小组针对螺旋道钉的抗拔力达不到标准再次展开活动。(二)第二次 PDCAS环(2000/5/1 2000/5/11)目标：确保螺旋道钉的抗拔力不低于 60KN,为日后铁路提速和争创优质工程 奠定基础。1.计划阶段对所有锚固好的螺旋道钉抽样进行抗拔力试验，不合格的重新锚固。抽样检查结果见表五：统计表表五序号项目（抗拔力以N表 示）抗拔力试验中螺旋 道钉的检查结果百分比（为1N55KN20.25%255KNNC N56KN81.00%356KINC N57KN91.125%457KINC N58KN70.875%558KINC N59KN81.00%659KN N 60KN75794.625%统计人：日期：2000.5.5根据上一循环中存在的问题，影响螺旋道钉锚固
