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1、生产运作管理复习题一、 判断题 82 16 分1. 生产运作策略是一种职能策略2. 测时法和工作抽样法都需要考虑放宽时间3. 产品生产计划是生产大纲的关键输入4. 按公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量5. 过程能力指数为 0.7，说明有把握生产合格产品6. 采用第三方物流的主要原因是注重自己的核心业务7. 按照法则，如得到多个加工程序，则应从中取最优8. 流程重构是在流程上进行根本改造，以更好地满足顾客对产 品质量、速度、创新、定制与服务的需求二、 选择题 83 24 分1. 在大多数企业中存在的三项主要职能是：A 制造、生产和运作 B 运作、营销和财务C 运作、人事和营销 D 运作、
2、制造和财务 E 以上都不是2. 下列哪项不属于大量生产运作：A 飞机制造 B 汽车制造C 快餐 D 中小学教育E 学生入学体检3. 用于高度标准化产品的加工系统是：A 流水线式连续的 B 间断的C 项目式的 D 批量的E 单件的4. 两个一般的预测方法是：A 数学的和统计的 B 定性的和定量的C 判断的和定性的 D 历史的和相关的E 判断的和相关的5. 供应链成员间缺乏同步性的结果是：A 提前购买 B 持续补充C 牛鞭效应 D 时钟效应6. 项目管理主要是控制：A 质量 B 进度C 成本 D 以上都是E 以上都不是7. 全面生产维修制的基本思想不包括下述哪一项？ A 全效率 B 全系统C 全过
3、程管理 D 全社会推动E 全员参与8. 下述哪一项是质量管理的统计控制方法？A 领导 B 控制图C 不断改进 D 看板E 箭线型网络图三、 问答题 65 30 分1.生产运作管理的定义、内容与目标是什么？2. 影响生产流程选择的主要因素有哪些？3. 制订计划的一般步骤是什么？4. 简述供应链管理与物流管理的区别和联系5. 漏斗模型的基本原理是什么？它在生产控制中用途如何？ 6. 精细生产与的主要区别是什么？四、 计算题 215 30 分1.2.保险公司办公室的工作之一是通过电话与客户交谈。办公室的经理估计其中一位职员将一半的时间花在打电话上，为了证实这一点，该经理打算做一次工作抽样研究。他希望
4、绝对误差在 6%以内，置信度为 98%, 问至少要观察多少次？经预测，今后 12 个月内康富士公司代表产品的月需求量分别为 418、414、395、381、372、359、386、398、409、417、421、425 件。目前有 40 个工人，平均每人每月生产 10 件代表产品，若有 10%的加班时间，则每月生产 11 件代表产品，若有 20%的加班时间，则每月生产 12 件代表产品。聘用和解雇一名工人需分别支付 500 元和 450 元，正常工作时间每月支付员工 1250 元，而加班时间则支付 1.5 倍的报酬。单位库存的成本为 4 元月，现在库存为 800 件，这也是公司希望的库存水平。
5、（1）（2）（3）制定一个混合策略的生产大纲来满足预测需求。 这个策略的总成本是多少？请简要说明，还有没有使成本更低的策略？生产运作管理复习题答案一、 1 正确 2 正确 3 错误 4 正确 5 错误 6 正确 7 错误 8 正确二、 1B 2A 3A 4C 5C 6D 7D 8B 三、1.生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管 理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。内容包括生产运作系统的设计的管理、生产系统运行过程的 管理、生产过程改进的管理。目标是高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服 务。2. 生产服务需求性质，自制 -外购决策，生产柔性，产品服 务质量
6、水平，接触顾客程度。3. 确定目标、评估当前条件、预测未来环境与条件、确定计划方 案、实施计划评价结果。4. 供应链管理的实施离不开物流，供应链管理运作的绩效很大程度上要受到物流管理的影响，物流的最终绩效又是对供应链管理的综合反映，供应链中物流管理水平直接影响整个供应链的竞争 力。5.漏斗模型是德国汉诺威大学的贝克特和温道尔 20 世纪 80 年代提出来的。是为了方便地研究生产系统而作出的一种形象化描述。漏斗模型适合于多品种中小批量生产系统的控制。利用漏斗模型的理论与方法还可以对生产系统进行全局的和 动态的监控。6 是一种在企业内部持续改善的思想，精细生产则从关注外部的 顾客开始。四、1. 3
7、77 次1.1“表”给出了一种改变工人数量、改变生产率和改变库存的混合策略，其中库存成本月初库存月底库存 2 ￥4 。表周期 需求 雇佣人数 生产量 库存 加班工作量 库存成本 解 雇及雇佣成本1 418 40 400 782 ￥31642 414 40 400 768 31003 395 40 400 773 30804 381 39 390 782 3110 ￥4505 372 38 380 790 31444506 359 38 380 811 32027 386 39 390 815 3252 5008 398 40 400 817 3264 5009 409 40 400 808 325010 417 40 410 801 10 321811 421 40 420 800 20 320212 425 40 425 800 25 3200累计 4795 4795 9547 55 ￥38188 ￥19002上述策略的总成本为 642 900.50 。3雇佣和解雇成本低于加班费用，故10 月份可通过增加新工人降低成本。5、6 月份的库存积累减少了解雇成本以及其后各期所需的加班时间。计划需求相当均衡，与直接生产劳动成本相比，可能出现的变化成本很小；而维持大约 800 件库存的 政策，则成本较高。
