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1、模板专项施工方案一、模板的安装（一）工程概况1、本工程为永阳花苑三期二标段31、32楼，地上18层，剪力墙结构.第一层2.5米,二层以上层高均为3米。2、模板：采用2240112015胶合板.3、立柱（支撑）：采用48*3。5mm钢管。4、方木楞:木楞为100mm50mm。5、采用1套墙柱模板、3套现浇模板、4套梁底板进行周转使用。一、 （二）模板安装的一般要求1、安装模板时,高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求
2、.4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水.6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街处采取必要的防护措施，挂警示牌,严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作
3、台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。（三）模板安装1、基础工程模板(1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业.（2)基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。(3）在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头，并上下错开,夹板应牢固.（4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作.（5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况.2、剪力墙、
4、柱模板：（1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。(3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱,箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。(4)安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60.3、独立梁和整体楼层结构模板：(1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，
5、在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力.(3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。（4）模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个(包括2个），对接的支撑要用三面固定。（5）底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固.（6）在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固.（7）模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在2米设一道.4、其他工程模板：(1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱
6、模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上.（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带,作业处的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算（多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模，才能拆除。1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除（1）拆模板时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较
7、远的地方(指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。(2）拆除的模料上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除(1）现浇框架剪力墙结构的模板拆除顺序:墙、柱箍墙、柱侧模砼板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。（2）拆除模板时，要站在安全的地方.（3)拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面,严禁抛掷。(4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊篮降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。(5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。（6
8、）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故.(7)水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇剪力墙、柱子模板拆除(1）拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。（2）应轻轻撬动模板,严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。5、现浇楼面模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱不得拆除，待砼浇筑完毕14天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。三、顶板模板支撑设计：1、设计方案及材料: 砼顶板厚120mm（取较大值），密度25KN/m3,模板15mm厚,密度0.9KN/m3，施工
9、荷载2.0KN/m2,钢管483.5mm，每米重3。84Kg/m,支撑以间距距0.8m，步距h1。8m,层高H3m.2、荷载砼板自重：250.121。23.6KN/m木模板重：0。90。0151。20.0162 KN/m水平管重：3.84101.20。046 KN/m施工荷载：2.01。22。4 KN/m 3、纵横杆的抗弯强度Tm=M/Wf， 查表W=5.08cm3,f=205N/mm2M=0。077qL2=0。0771.2（3.6+0.0162+0.046）+1.42。4 1。22=0.86 KN/m抗弯强度T= M/W=169.3N/mm2f=205N/mm2 1。2 1.2 1。2 1。
10、2 1。2 1。2 4、纵、横向水平杆的抗剪计算 VV查表 I=12。19cm4 E=2。06105 N/mm2 V=l/150=1200/150=8mm q=1.2(3.6+0.0162+0。046)=4。39 KN/m V=4。72mm V=4.72mmV=8mm5、立杆稳定性计算 N/Af 查表:f=205N/mm2， i=1。58cm， A=4.89cm2， =0.489 立杆细长比：=h/i=1。8/0.0158=113.92 N=1。2（Na1k+Na2k)+1。4Nak =1。2(3.6+0.0162+0。0462)1.2+5。250.0384+1.42。42=12.3KN N/
11、A=12。3103/0。4894。89102=50。51 N/mm2f=205N/mm2该设计各项指标均符合规范要求，可实施。二、梁模板支撑计算1、设计方案及材料： 梁截面尺寸200470（较大值），砼密度25KN/m3,模板厚15mm，密度0。9KN/m3,施工荷载2。0KN/m2，钢管483。5mm，支架纵距l0。8m。横距b=0。6m，步距1。8m，层高H3m。2、荷载砼梁自重：250。20.472.35KN/m模板重：0。90。015(0。2+0。472）0。6/0.40。023 KN/m施工荷载：2。00。61。2 KN/m 3、纵横向水平杆的抗弯强度计算：1) 横杆 RA1=RB1
12、=(2.35+0.023) 0.4/2=0.475 KN/mMmax1=qql(2-b/l）/3=(2.35+0。023）0。31（20。4）/3 =0。38 KN/m 施工荷载作用下RA=1.20。4=0.24KNMmax=qql/3（2b/l)= (20。2/1）=0。216 KN/mM=1。2 Mmax1+1。4 Mmax=1.20.38+1.40.216 =0。76 KN/m 查表 W=5。08cm3 f=205N/mm2 T= M/W=0.76106/5。08103=149.6 N/mm2f=205N/mm2 l A B 0.3 0。4 0。3 1。02) 纵杆（连续跨） Mmax=
13、 RA1a=2.110。3=0.633 KN/m Mmax= RAa=0。240。3=0.072 KN/mM=1.2 Mmax+1。4 Mmax=1。20。633+1。40。072=0。86 KN/mT= M/W=169.4N/mm2f=205N/mm2 RAi RAi RAi RAi A1 A2 A3 A4 0。3 0.4 0。3 0.3 0.4 0.3 l=1.0 l=1.04、纵、横向水平杆的抗剪验算1）横向水平杆：查表I=12。19cm4， E=2。06105 N/mm2V=(8+b3/l3)=(8+0。43）=4。03V=1000/150=6.67 2)纵向水平杆 V=(3L2-4a2)=（31。22-40。32) 106 =5.15mmV=1000/150=6。67mm5、立杆稳定性计算 查表i=15.8 =0.489 立杆长细比：=l1/i=1800/15.8=114 A=4。89cm2, f=205N/mm2 Na1k=22。162+0.0384(13+0。06+1。2)=5.77KN NQ=0.242=0.48KN N=1。2Na1k+1。4N=1。25.77+1.40.48=7.596 KN =31.77 N/mm2
