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1、预制混凝土管桩监理细则湖北鸿泰阳汽车工业有限公司汽车冲压件及动力总成产业基地项目混凝土预制管桩工程监理实施细则 编制人:审核人:湖北公力工程咨询服务有限公司鸿泰阳汽车工业有限公司汽车冲压件及动力总成产业基地项目监理部2016年03月目 录第1章编制依据2第2章专业工程特点2第3章监理工作流程3第4章监理工作要点8第5章监理工作方法及措施21第6章监理工作目标值24第7章工程质量通病及预控措施25第1章 编制依据1、监理规划；2、工程建设标准;3、工程设计文件；4、施工组织设计；5、专项施工方案。第2章 专业工程特点本项目由多栋工业与民用建筑组成,桩基采用PHC-A40095预应力混凝土预制管桩
2、摩擦端承桩，桩端进入持力层的深度1。0m，采用静压桩机施工，工程桩数量大,工期要求紧，一次性投入机械、设备多是本工程专业特点。由于本工程设计文件尚未出齐，考虑到后期将可能会出现使用锤击打桩作为辅助施工，故本监理实施细则在编制上介绍了静压和锤击二种方法的施工.第3章 监理工作流程分包单位资格审核程序桩基专业分包单位资质报审（施工单位）审查桩基专业分包单位的申报资料：1 、桩基专业分包单位资质材料；2 、桩基专业分包单位业绩材料；3 、桩基专业分包单位专职管理人员和特种作业员的资格证、上岗证；4 、桩基专业分包单位安全生产许可证。报请建设单位批 准总监理工程师签发同意对分包单位的报审施工单位与分包
3、单位签订工程分包合同分包单位进入工地施工不批准，另选分包单位质量控制程序图参加图纸会审、设计交底审查：施工组织设计、施工方案、分包单位资质等。审签:原材料、半成品、构配件、设备等质量。参加试桩过程中各项参数的确认，签认认可文件.参加隐蔽工程质量验收,签发验收认可文件。参加分部(子分部)、分项工程质量验收，签发验收认文件。签认后进行下道工序施工组织分部（子分部）工程验收参加单位工程竣工验收评估工程质量签发竣工移交证书进入工程保修桩基子分部工程施工阶段监理程序图承载力静载检测、桩身完整性检测桩位偏差的复查施工前准备工作桩位施工测定桩位放样定点误差复核签证验收送桩标高监控误差打 桩送 桩第二节桩就位
4、连接按确定的方式连接连接验收做好记录打 桩记录打桩数据发现异常情况停打，上报相关单位。第一节桩吊运就位桩尖对准桩位，平面偏差不大于规定。打桩器扣住桩头中心线吻合一致注意指挥信号、准确操作确保安全。桩身垂直度监控偏差不大于规定。移位对准桩位测量仪器架设调平桩机械检查现场制桩及编号制桩开启、试吊、驳运移机下一根桩位桩位点复核校正见证现场检测核查检测报告材料、构配件、设备签认程序框图施工单位填写材料、构配件、设备报验单施工单位另选监理工程师方 法1、审核证明材料2、进场材料检验、复试3、到厂家考察施工单位投入使用 不合格 合格工序质量控制程序框图工序施工跟踪检查工序施工完毕施工单位自检向项目监理部报
5、验，专业监理工程师现场检查。返 修签发工序质量认可书进入下道工序施工 不合格质量事故处理程序框图发生质量事故必要上报主管部门1、倒塌事故12小时内上报2、重大事故及时上报有关部门3、 一般事故每月汇集上报发出质量事故通知单（监理）发出停工令提交质量事故调查报告（施工单位）暂停施工总监理工程师组织有关单位：现场调查原因分析处理方案（初稿）补充调查研究确定处理方案（设计单位、建设单位参加）可不处理补充新方案方案交底跟踪实施处理方案（施工单位）实施处理、自检合格、申请验收（施工单位）发出复工令检查验收恢复施工提交质量事故处理报告（监理单位）第4章 监理工作要点1、监控要点 项 目监 控 要 点静力压
6、桩1、施工前检查施工前对成品桩做外观及强度检验,接桩用焊条检查，压桩用压力表检查等。2、施工过程控制2.1、桩定位控制：压桩前对已放线定位的桩位按施工图进行系统的轴线复核,并检查定位桩一旦受外力影响时,第二套控制桩是否安全可靠，并可立即投入使用。桩位的放样：群桩控制在20mm偏差之内、单排桩控制在10mm偏差内。做好定位放线复核记录,压桩过程应对每根桩位复核,防止因压桩后引起桩位的位移.2.2、桩位过程检验：当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压入桩可在每根桩桩顶沉到场地标高时，在送桩前对每根桩顶的轴线位置进行中间验收，符合允许偏差范围，方可送桩到位。待合部桩压入后，
7、承台或底板控制设计标高后，再做桩的轴线位置最终验收。2。3、接桩的节点要求：焊接接桩。钢材宜采用低碳钢。接桩处如有间隙应用铁片填实焊牢，对称焊接，焊缝连续饱满，并注意焊接变形.焊后冷却1min后方可施压。2.4、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查.对承受压力的结构应加强观测。施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验.先张法预应力管桩1、桩的标高和贯入度控制1.1、桩尖位于软土层时,以桩尖达到设计标高即为符合要求。且桩顶的允许偏差必须符合50mm的要求。1.2、贯入度已达到设计要求，而桩尖标高未达到设计标高，应继续3
8、阵。其每阵10击的平均贯入度不大于规定的数值即可.1。3、打桩时，如主要控制指标已符合要求，而其它的指标与要求相差较大时，如贯入度已满足设计规定，标高还差较多时,应会同建设、设计、勘察、监理、施工总包方等有关部门研究处理。1.4、遇到下列情况时，应暂停打桩：贯入度突变；桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹;桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎。2、施工巡视检查2。1、施工前应检查进入现场的成品桩、接桩用电焊条等产品质量。2。2、施工过程中应检查桩的入土情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查.2。3、施工结束后,应做承载力检验及桩体质
9、量检验.连接方法及保护1、预应力混凝土桩的连接可采用端板焊接连接、法兰连接、机械啮合连接、螺纹连接。每根桩的接头数量不宜超过3个。2、桩端嵌入遇水易风化的强风化岩、全风化岩和非饱和土的预应力混凝土空心桩、应对桩端以上约2m范围内采取有效的防渗措施，可采用微膨胀混凝土填芯或在内壁预涂柔性防水材料。2、静力压桩工程质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见规范5.1.3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观 外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm,蜂窝面积小于
10、总面积的0。5.见规范5.4。5满足设计要求直观见规范5.4.5查产品合格证书或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品)设计要求查产品合格证书或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间见规范5.5。42见规范5.5.42min1。0秒表测定硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间浇注后停歇时间 minmin27秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力%5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高min101/1000L用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长。7桩项标高mm50水准仪3、静力压桩外形尺寸允许偏差一般项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1成品桩外形尺寸：横截面
11、边长桩尖对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢量桩顶平整度mmmm mmmm510101/1000L2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩长。用水平尺量4、先张法预应力管桩工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见规范5.1。3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲 mmmmmm mm552101/1000L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，L为桩长。2接桩：焊缝质量电焊结束后停
12、歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见规范5。5.42见规范5.5.42秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长.minmm1.0101/1000L3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm50水准仪5、预制桩桩位的允许偏差（mm）（规范中的表5。1.3)序号项 目允许偏差1盖有基础梁的桩:1、垂直基础梁的中心线2、沿基础梁的中心线100+0.01H150+0。01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：1、最外边的桩2、中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。6、规范中的5.5.42条：电焊质量除常规检查外，应做10的焊缝探伤检查。
