汽车吊风险源辨识

上传人:M****1 文档编号:552628503 上传时间:2022-08-20 格式:DOCX 页数:5 大小:20.24KB
返回 下载 相关 举报
汽车吊风险源辨识_第1页
第1页 / 共5页
汽车吊风险源辨识_第2页
第2页 / 共5页
汽车吊风险源辨识_第3页
第3页 / 共5页
汽车吊风险源辨识_第4页
第4页 / 共5页
汽车吊风险源辨识_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《汽车吊风险源辨识》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽车吊风险源辨识(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、序号主要危险源可能岌生事故安全防范措施主要项目危险因素1.违章操作、错误操作不当(如行走前1.遵守按照安全操作规程;未按规定后倾钻桅;行进中进行回转作2.副卷扬吊装时,严禁超载;业。)3.严禁底盘系带病行走;2.行走时起重吊装作业超载;4.专人负责指挥、协调路线等;3.四轮一带行走系统故陳带病使用;移位/行整机倾5.履带伸缩油缸保护装置锁定;1走4.行走无专人指挥、指定线路;翻6.严禁移位或行走时,同时进行回5.履带伸缩油缸保护装置未锁定;转动作;6.行走中,进行上车回转动作;7.行驶时,远离灌桩后的空桩头上7.履带前端行驶在灌桩后的空桩头上、或桩孔位、回填泥浆池、回填孔桩桩孔处、回填泥浆池、

2、留有较深空孔的顶应做出明显的警戒标记;回填孔未做明显警戒标记等。1.作业中发生埋钻、卡钻;整机倾1.埋钻时严禁强行拉拔提钻;2.泥浆池无防护栏警示圈;翻2.泥浆池周围进行围蔽措施;3.成孔未浇筑前,孔口无遮盖或安全防起重伤3.桩孔口进行遮盖或安全防护;护;害2钻孔作业4.钻孔时回转或行走操作;高处坠4.钻孔时禁止回转或行走操作;5.定期检查、更换缺陷钢绳,防止5.主卷扬钢绳断裂,钻具坠落;落坠落。6.钻进时发生塌孔或护筒顶坍塌;机器伤害6.泥浆护壁;防止护筒坍塌。7.履带未伸开,挂钻杆回转;7.严格按照操作规程,履带先展宽8.钻孔中,主钢绳突然断裂等;后再挂钻杆;8.班前例行检查钢绳完好性。1

3、.进入施工现场按要求正确使用个1.个人防护和生产防护不到位;人安全防护用品、安全防护措施;2.高处平台栏杆、梯子等脱落;高处坠2.检查平台栏杆、踏步、梯子等可3.高处作业工具、零部件存放不当;落靠性3高空作业4.检修保养、安拆等作业时人员坠落;物体打3.清除高处的零散物体;击4.严禁上下重叠交叉作业,作业区5.保养检修中,机体、平台、爬梯等部内严禁站人等。位上残留油污未及时清洁等。5.及时清理残留油污。1.作业前检查吊索具、钢绳等可靠1.吊装中,吊索具、钢绳突然断裂;性;2.吊装部件制定科学方案,保持部2.部件空中重心失稳翻转;高处坠件重心平衡;落3.拆解部件发生倾翻;3.拆解部件时,做好固定

4、措施,防安装、拆物体打止倾翻、跌落;4卸4.安拆人员发生高空坠落;击4.作业人员遵守高空作业有关规5.现场无专人指挥、协调;起重伤定;6.指挥信号不明确;害5.专人协调、统一指挥;7.吊装方式/方案不合理等;6.指挥信号应明确清晰;7.吊装方式/方案不合理等;5运输装、卸车1. 装车后,机体缺乏有效固定措施;2. 上下拖车时,上下板车未对准钻机操 作不当;3. 部件吊装方式不当;4. 起重吊装设备故障;5. 夜间作业,无照明;6. 无专人指挥、现场协调。7. 板车场地内转弯过急;速度过快等。整机倾翻物体打击起重伤害1. 场地平坦坚实;2. 上下车专人指挥;3. 装卸挖机前塞住拖车车轮,且停在拖

5、车中心;4. 严禁夜间上下车;5. 夜间作业保障照明充足条件;6. 专人负责指挥、协调;7. 确保足够转弯半径,车速缓慢通 行。1.运转时进行保养、维修;1.运转时严禁维修保养工作;2.未更换故障零部件,使用非原产配件高处坠落2.定期检查易损件或磨损的零部 件,及时修理或更换原厂配件;3.故障未及时处理,检修未挂警示牌;起重伤3.维修时在醒目位置悬挂“设备检4.液压元件突然爆管;害修”标识;维修65.旋转、运动件无防护罩机械伤4.高空检修作业,正确使用安全防保养6.非厂家人员从事检修;维修方式不害护用品;当;整机倾5.检查旋转部件的防护罩;7.关键旋转、运动部件或销、轴润滑不覆6.由厂家资质人

6、员进行维修作业;及时;润滑不充足,导致过度磨损断裂 等;7.严格按说明书要求进行润滑保 养。7操作员1. 未经安全操作交底;未培训上岗;2. 无证上岗操作,操作员缺乏实际经 验;3. 违章操作,酒后作业;4. 身体欠佳,带病上机或服药上机;5. 人员配备不足;疲劳作业;精神状态 不佳。6. 上、下操作室或高空检查发生意外跌 落;7. 未正确佩戴或使用安全防护用品。8. 在操作室内吸烟,堆放易燃物品等。整机倾翻起重伤 害高空坠落火灾1. 进行安全操作交底、培训教育;2. 应持证上岗,且具有丰富的实际 经验;3. 禁止违章操作,酒后作业;4. 人员身体健康;不得服药;5. 人员休息充足,状态佳,禁

7、止疲 劳操作;6. 高空作业时遵守有关高空安全规定;7. 正确使用个人安全防护用品。8. 操作室内严禁抽烟;严禁存放易 燃物品。1.工作区域内其它施工震动源;整机倾1.严禁成孔作业区存在其他交叉作2.作业场地地基软,承载力不足;翻业,不得有震动源;3.场地坡度大,不满足设备作业或移位2.作业地面承载力需满足要求;安全要求;3.作业场地应平整、地面坡度应不4.冬季场地结冰,履带滑移失控;雨季超过规定值;8作业场地场地积水浸泡变软、塌陷等;4.遵守雨季施工有关安全规定;5.场地内有高压线、结构障碍物、其它起重伤5.作业区原理高压线、障碍物及其运动机械等;害它机械;6.夜间作业,照明条件不足;6.夜

8、间作业保障照明充足条件;7.狭窄的作业环境,发生人员挤压、碰挤压事7.保持作业场所的开阔、平整、坚撞等。故实,作业区严禁站人或交叉作业。9天气条件1.雷电、暴雨、大雪、台风等不利天气作业雷击整机倾覆1严禁不利天气条件下强行作业。1.依据说明书规定做好例行检查、日常保养,及时排查、消除隐患故1.液压系统故障;密封失效泄漏;液压整机倾障;元件功能失效;翻2.检查安全/工作装置功能可靠有2.安全装置或工作装置功能失效;起重伤效;彳c设备故障3.主要功能机械部件故障失效;害IU4.主卷扬钢绳缺陷突发断裂;机械伤3定期检查、更换缺陷卷扬钢绳;4.定期检查各类销、轴连接可靠害5.各机构重要连接销、轴断裂或失效;性;6.钢结构关键部件焊缝开裂、脱焊等;5.销轴的日常润滑、保养检查;6.定期检查钢结构焊缝有无缺陷;1.定期进行全面检查,发现隐患及1.检查关键部位不全面,未发现隐患;时处理;2.已存在各种隐患,未及时消除等。整机倾2.发现故障隐患,及时处理消除。翻3.无安全生产责任制;起重伤3.建立安全责任制;安全管理4.未进行安全教育;11害4.进行安全教育、培训;行为5.未进行班前安全活动;机械伤5.进行班前安全活动;6.设备进场未经验收;害6.设备进场验收,合格方可使用;7.未按要求做安全检查7定期进行设备检查;8.允许无证人员操作8.严禁无证人员操作。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号