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1、华能日照电厂二期工程2680MW 3号机组化学清洗方案 西安热工研究院有限公司二 零 零 八 年 六 月 受控状态：受 控 号：编 写：审 核：会 审： 锅 炉：汽 机： 批 准： 目 录1.编制目的2.编制依据3.清洗质量目标4.系统及主要设备技术规范5. 机组的化学清洗6.化学清洗用水量估算7.废液处理8.化学清洗前应具备的条件9.化学清洗质量评定10.职责分工11.安全注意事项12.附录附录1 化学清洗过程危险点控制对策及要求表附录2 锅炉化学清洗交底记录附录3 化学清洗化验、试验记录表附录4 调试前应具备的条件检查清单附录5 机组化学清洗系统图1 编制目的 为了使机组化学清洗工作实现下
2、述目的，特编制此清洗方案。1.1清除锅炉设备、系统管道内表面在制造、运输、贮存、安装和水压过程中形成的氧化扎皮、锈蚀产物、焊渣、灰尘和杂物，以及制造厂为了保护系统、设备内表面而使用的防腐涂层或漆膜；1.2 指导及规范锅炉化学清洗工作，保证热力系统、设备及人身的安全；1.3 为机组热力系统净化和整套试运行期间水汽品质的快速合格，缩短试运周期，确保机组试运安全运行，奠定良好的基础1.4 满足国家、电力行业有关标准、导则和规范的要求。2 编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）2.2电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（2004年版）、管道篇（2006年版）、化学篇（200
3、2年版）2.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）2.4火电工程启动调试工作规定（1996年版）2.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5009.1-20022.6火力发电厂锅炉化学清洗导则（DL/T7942001）2.7 工作场所安全使用化学品规定劳部发1996423号2.8 火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法SD 202-862.9 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号2.10 污水综合排放标准汇编GB8978-19962.11 设备制造厂图纸和说明书（暂缺）2.12 设计院图纸（暂缺）和设计说明书3 清洗质量目标：3.1锅炉本体化学清洗达到优良标准
4、；3.2 具体指标如下：3.2.1清洗后的金属表面清洁，基本上无残留物和焊渣，无明显粗晶析出的过洗现象；3.2.2腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度8g/（m2h）；腐蚀总量80g/m2，除垢率95；3.2.3 清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，保护膜完整，无点蚀及二次生锈。3.2.4 固定设备、系统上的阀门、仪表等不应受到损伤。3.2.5 酸洗废水排放达到有关标准、规范的要求。（pH 69，排水悬浮物10mg/L，COD150mg/L等）。3.3化学清洗领导小组组长、专业清洗公司应按附录1（清洗质量控制点）对有关化学清洗质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向分部试运领导小组汇报，
5、以便协调解决。4 系统及主要设备技术规范4.1 主设备概况本期工程三大主机都是由上海电气集团提供。其中锅炉为超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。燃烧方式：四角切圆；点火方式：轻油点火和等离子点火；油枪雾化方式：压缩空气气泡雾化；汽温调节方式：过热器为喷水减温调节，再热器调温为摆动火嘴调节，喷水减温仅用于事故工况；启动循环系统选用一台循环泵（进口），锅炉在启动和停炉工况低于本生负荷时需投入循环泵。顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。锅炉主要参数如下：负荷项目设计煤种单位BMCRBRLTHA过热器出口t/h215020481875
6、再热器出口t/h1801.21720.91583.9省煤器进口t/h1978.01883.81724.6过热器出口压力MPa25.4025.2924.85过热器出口571571571再热器进口321316296再热器出口569569569省煤器进口282279264省煤器出口331328317汽轮机为上海汽轮机厂有限责任公司生产的超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、8级回热汽机，汽轮机型号N680-24.2/566/566。主要参数为：编号项 目单 位数 据3THA工况MW6804额定主蒸汽压力MPa24.25额定主蒸汽温度5666额定高压缸排汽口压力MPa4.4117额定
7、高压缸排汽口温度313.18额定再热蒸汽进口压力MPa3.9704.2主要设热力系统设备情况4.2.1主蒸汽及再热蒸汽系统主蒸汽、热再热蒸汽及冷再热蒸汽管道均按“2-1-2”制配管，主蒸汽管道上不装设流量测量装置，主蒸汽流量由测得汽轮机调速级后的蒸汽压力来确定。主蒸汽、高温再热蒸汽管道的管材选用ASTM A335P91；低温再热蒸汽管道选用ASTM A672B70CL32。采用等离子点火和燃油助燃相结合，燃油系统的设计容量按25%BMCR。助燃油采用0 号轻柴油。每炉配12 只油枪，采用蒸汽雾化，压缩空气吹扫。每支油枪的出力为3000kg/h。 本工程汽机按高中压缸联合启动方式考虑，所以旁路系
8、统按高、低压二级串联旁路系统设计，旁路容量暂按35%BMCR 设置。除氧器为内置式除氧器，水箱有效容积为280m3，相当于约8分钟的锅炉最大给水量。本工程不设凝结水贮水箱，系统充水直接从化学除盐水箱（6000m3）经锅炉补充水泵补入。汽轮机组具有八级非调整抽汽，一、二、三级抽汽分别供给三台高压加热器；四级抽汽供给给水泵汽轮机、除氧器和辅助蒸汽系统；五、六、七、八级抽汽分别供给四台低压加热器。本工程辅助蒸汽系统的汽源有四级抽汽、低温再热蒸汽和老厂2#机组辅汽联箱来汽。辅助蒸汽系统按母管制设计，每台机组设一辅助蒸汽联箱。从所有汽源点来的辅助蒸汽汇入辅助蒸汽联箱，并从联箱引出到各用汽点。凝结水系统设
9、两台100%容量立式定速凝结水泵，六台低压加热器，一台轴封冷却器，一台内置式除氧器。5号和6号低压加热器为卧式，双流程型式。采用小旁路系统，当加热器发生故障时，可单独隔离检修，凝结水走旁路。7号和8号低压加热器各两台，为组合式单壳体结构，置于凝汽器节颈部位与凝汽器成为一体。给水系统采用单元制，每台机组配置二台50%容量的汽动给水泵，各给水泵均设有前置泵。主给水采用一级调节，主路上不设调节阀，只设置30%的启动旁路。机组正常运行时，给水流量由控制给水泵汽轮机的转速进行调节。本工程电动给水泵仅作为启动泵用，采用定速泵。两机合用一台30%容量的电动启动泵，具有投资省、设备利用率高等优点。高压给水管道
10、管材为WB36。系统设三台全容量、卧式、双流程高压加热器，给水流经加热器管束时，被汽轮机的相应级抽汽加热，在三台高压加热器范围的给水管道采用大旁路连接方式。系统在正常情况下，加热器的疏水逐级自流，3号高压加热器出口的疏水疏入除氧器；8号低压加热器出口的疏水疏入凝汽器。每一根疏水管道均设有疏水调节阀，用于控制加热器中的疏水正常水位，在正常情况下，如果逐级疏水不能满足要求，则加热器的疏水经危急疏水管道疏至凝汽器，这些疏水管道上的疏水调节阀受加热器高水位信号控制。高压加热器危急疏水先通过高加危急疏水扩容器扩容泄压后再疏入凝汽器。低压加热器事故疏水的作用和运行方式与高压加热器危急疏水相同，但它可直接单
11、独疏至凝汽器。汽封冷却器的疏水经U形水封管疏水凝汽器。凝汽器型式为双背压、双壳体、对分单流程、双汽室、八水室、表面式，凝汽器总的冷却面积为33500m2，凝汽器管束材料为钛管。5 机组化学清洗5.1炉前系统碱洗范围和水容积：炉前系统碱洗包括凝汽器汽侧、凝结水泵、精处理旁路、轴封加热器水侧，8#、7#、6#、5#低压加热器水侧、除氧器给水箱、低压给水管道、给水泵前置泵、中压给水管道，1#、2#、3#高压加热器水侧和汽侧（含疏水管道、紧急疏水管道）高压给水管道、疏水扩容器。设备名称清洗水容积（m3）预计清洗流量/流速低压加热器水侧（#5、#6、#7）20800正式、临时管道50除氧器给水箱250凝
12、汽器汽侧1200800高加事故疏水扩容器25高压加热器水侧（#1、#2、#3）12800高压加热器汽侧（#1、#2、#3）58300总 计1615注：表中数值为根据其他600MW机组清洗数据提供的参考数值。5.2炉本体以及高压给水清洗范围炉本体碱洗包括部分给水管道、省煤器系统、水冷壁系统、启动分离器、储水箱、锅炉再循环泵系统。炉本体除锈清洗过程包括部除氧水箱、高压加热器、高压给水管道、省煤器系统、水冷壁系统、启动分离器、储水箱、锅炉再循环泵系统清洗系统水容积见下表：项目除氧水箱高加水侧中高压给水管道省煤器系 统水冷壁系 统启动分离器和储水罐临时管道合计水容积m32501530138122151
13、5585注：表中数值为根据其他600MW机组清洗数据提供的参考数值。5.3炉前系统碱洗除油清洗回路：清洗循环回路一：凝结水、低压给水、中压给水系统凝汽器汽侧凝结水泵轴封加热器8#、7#、6#、5#低压加热器（含凝结水管道）除氧给水箱除氧器放水管凝汽器排放回路：除氧给水箱除氧器溢放水管锅炉疏水扩容器机组排水槽清洗流量800t/h左右。清洗循环回路二： 高压加热器汽侧：凝汽器汽侧凝结水泵凝结水精处理旁路杂项用水管道端头堵板临时管道1高加紧急疏放水管道断开#1高压加热器疏水管道2高压加热器疏水管道#3高压加热器3高加紧急疏放水管道疏水扩容器凝汽器汽侧排放回路：凝汽器汽侧凝结水泵凝结水精处理旁路杂项用水管道端头堵板临时管道1高加紧急疏放水管道断开#1高压加热器疏水管道2高压加热器疏水管道#3高压加热器3高加紧急疏放水管道临时管道厂房外雨水井清洗流量（200400）t/h。清洗循环回路三：高压给水系统除氧给水箱低压给水管道汽动给水前置泵临时管道旁路主泵高压给水管道1#、2#、3#高压加热器高压给水管道临时管道除氧器水箱除氧器放水管凝汽器清洗流量（400600）t/h左右。5.4锅炉本体和高压给水系统清洗回路清洗回路一：除氧水箱低压给水管道清洗泵（前置泵或临时清洗泵）临时管道旁路主给水泵给水管道、高压加热器给水操作台省煤器水冷壁系统启动分离器储水箱溢流水管回液母管到除氧水箱冲洗回路一：
