《工程屋面聚氨酯防水涂料施工方案[1].doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程屋面聚氨酯防水涂料施工方案[1].doc（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、编制依据二、工程概况三、施工组织机构四、施工进度计划五、屋面防水施工方案六、其它注意事项七、成品保护八、质量保证措施九、安全施工措施十、内部管理有关事项一、编制依据（一）根据GB502072002屋面防水工程质量验收规范(二)根据GB503452004屋面工程技术规范(三）根据设计图纸、图集及业主对工程质量要求进行编制二、工程概况1、江苏康禾生物制药工程防水工程由晟元集团有限公司施工。2、屋面防水材料选用单组分聚氨酯防水涂料.3、由于双组分涂料需在施工现场配料，配比不准和搅拌不匀而造成的防水质量事故时有发生，单组分聚氨酯防水涂料不但技术性能优异,且为环保型。本单组分聚氨酯防水涂料施工
2、方案是结合我国实际和相关国家标准编制的。该工法已在工程中应用,取得了很好的防水效果。该工法具有可靠性、先进性和适用性.一、特点 单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体，对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层. 1.1 防水层的主体材料单组分聚氨酯防水涂料固化后的涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的弹性、拉伸性能和超乎寻常的耐低温性能,可在40 下弯曲保持不裂；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝； 1.2 涂膜具有完善的防水
3、系统和品种齐全的系统配套材料.底涂、密封膏、背衬材料、保护层、增强胎体等配套材料与主体材料配合使用，保证了涂膜的防水效果。1。3 对排水口、伸出管道根部等细部节点进行特殊的密封处理，保证了这些细部的防水密封。1。4 聚氨酯单组分防水涂料可直接使用,不需要现场配料，省时省工，且在质量上有保证.该涂料有两种类型的产品，分别适用于垂直和水平表面.水平型涂料具有自流平性,垂直型涂料具有非下垂性,粘度完全满足直接涂刷的需要,在使用过程中无需掺兑溶剂,免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害.二、工艺原理 本工法的核心技术是采用独特性能的单组分聚氨酯防水涂料及其防水系统、整体密封的防水构造及施工工艺,从而
4、确保形成具有一定厚度的连续弹性防水涂层，其原理如下: 单组分聚氨酯防水涂料，是以聚醚多元醇为基本成份，加入少量增塑剂、填充剂等化工助剂,并优选反应剂、催化剂，在独特工艺下制成，这是形成该涂料优异性能的基础，也是保证防水涂膜玻璃化温度低，常温下处于高弹态，具有聚氨酯橡胶的高延伸率、低温柔性、耐水性、耐溶剂性并具有足够拉伸强度及低温抗裂性等优良综合性能的关键。 本工法采用性能优异且完善的系统配套材料在变形缝、管道根、阴、阳角及涂膜防水层收头等典型细部节点都用聚氨酯密封膏或增涂CCW-525涂料封闭，施工过程的基层准备、附加层处理、涂料涂布、防水层保护等都有严格的要求和操作步骤，保证了涂膜完整密封的
5、防水效果。三、材料 3。1 主体材料-单组分聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯涂料按使用部位和物理力学性能分为H型和V型两种类型。H型适用于水平表面，亦称水平型或自流平型；V 型适用于垂直表面,亦称垂直型.主要物理性能见表4.11单组分聚氨酯防水涂料物理性能表4。11 序号试验项目指标要求I型II型1拉伸强度Mpa 1.92。452断裂时延伸率% 5504503低温柔度40-404不透水性0.3 Mpa/30min不透水不透水5固体含量%80806劣化处理后的性能断裂伸长率加热处理500400碱处理500400酸处理500400拉伸强度保持率%加热处理80150碱处理60150酸处理80150低温弯
6、折性 加热处理35碱处理35酸处理357定伸时老化加热老化无裂缝及变形人工气候老化无裂缝及变形8加热伸缩率 ， 1.0-4.09涂 膜 表 干 时 间 h12 无粘手10涂 膜 实 干 时 间 h24 无粘着3。2主要配套材料： 3。2.1基层为混凝土基层。3。2.2密封膏: 专门用于细部节点以及裂缝、施工缝的密封处理；采用枪挤式单组分聚氨酯密封膏； 性能应符合国家相关标准。 3.2.3 保护层：采用聚乙烯泡沫塑料片材(其厚度5-6mm, 拉伸强度0.2Mpa,断裂伸长率100% ，撕裂强度 0。6%)。 3。2。4 胎体增强材料： 采用增强纤维布。五、施工机具 采用本工法施工所需要的主要工具
7、见表51.名称 规格 数量 用途 小平铲 小型 3把 清理基层 扫帚 3把 清理基层 卷尺 30米 1 度量尺寸 盒尺 3米 2 度量尺寸 剪刀 3把 剪裁胎体增强布 油漆刷 5寸 3把 涂刷细部节点 滚刷 3把/1000m2 做平面基层 刮板 带规则凹槽（可选） 3把/1000m2 做平面基层 抹子 6把/1000m2 做立面基层 消防器材 备用 三、施工组织机构我公司针对此工程的重要性，公司将该工程纳入一级目标管理，对关键部位和特殊部位由技术负责人亲自把关，公司各职能部门定期到现场监督检查.项目部在公司的统一管理下完善各项管理制度,严格按照项目法进行本工程的施工和管理。项目经理部的成员相互
8、间配合默契，保证做到有计划地施工和管理,确保工程项目的质量、工期和安全文明施工，达到建设方满意的效果，真正体现企业水平。四、施工进度计划1、施工段的划分结合工程具体情况，各施工段工作交叉进行。2、施工工期以每一施划分完成。3、劳动力的配备及工种配合此防水施工方法一般由防水专业人员操作，根据工作面大小配备人员,每栋楼屋面防水的施工配备一组人员，每组人员10人,二人清理浮灰，二人运料，二人铺设增强纤维布，三人涂抹防水层，一人现场工艺、质量、技术监督指导.防水施工队技术人员必须持证上岗。4、施工工具的准备五、聚氨酯屋面防水施工方案（一)施工工艺1、工艺流程找平层施工清理基层复杂部位处理涂刷聚氨酯防水
9、层施工达到施工厚度（底涂二遍铺设纤维布后再涂34道聚氨酯防水涂料）储水试验验收保护层。2、 涂膜防水系统的一般构成及要求2。1。1 涂膜防水层：单独采用单组分聚氨酯涂料作为防水层时，防水层涂膜厚度宜为3mm，控制厚度为2mm，具体施工厚度最薄处不得低于1.5mm；2。1。2 细部附加防水层：在阴阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应涂刷附加防水层。2。1.3 涂膜防水层收头及复杂细部防水层收头均应做密封处理。2.1。4 保护隔离层：在完成涂膜防水层的施工后，应按要求铺设保护隔离层后再进行刚性屋面保护层施工。3。1 基层准备3.1。1 找平层：砂浆或混凝土找平层应
10、抹平压光,砖墙灰缝应与砖墙表面抹平；除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。3.1.2 找平层与突出平面基层的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等)交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45（135）折角；不得有局部积水；在转角处要抹成小圆角；与找平层相连接的管件、排水口等必须安装牢固、收头圆滑。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工;3.1.3 排水坡度：排水坡度应符合现行国家标
11、准和设计的要求；3。1。4混凝土基层平整、干净、干燥,无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质。3.2 前期密封处理 在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100150mm宽的条状涂膜附加层。条状附加涂层厚度为0.81.2mm。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。3。3 底涂施工 对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层，不必涂刷底涂料。3。4 附加涂膜防水层施工3。4。1 在阴、阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应选用垂直型涂料做附加防水层。3。4.2 单独采用涂料作附加防水层施工：应增涂2-4遍或厚度达到0。8-1.2mm。3.4。3 有胎体增强材料的涂膜附
12、加防水层： 当设计要求附加层有胎体增强材料时，需先涂刷一至二遍涂料,然后立即铺贴胎体增强材料，表面再涂刷涂料覆盖。(对于变形缝、裂缝等部位需首先在缝中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水层。） 在所有平面与立面的交接转角处（包括管道、通风口及其他突出物)，若基层未做成斜角时，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂浆材料做成25mm、45的斜角，然后在斜角位置上涂刷300mm宽（从斜角中心线起，平面与立面各150mm)、厚度为1。2mm的涂膜附加层。3.4。4 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200mm。对于所有宽于25mm的变形缝，宜在缓冲带上空铺涂料。3。5 涂膜防水层施工3.5
13、.1 涂料类型的选用：单组分聚氨酯涂料,分为H型和V型两种类型。水平基层表面选用H型（水平型），可自流平；垂直基层表面选用V型（垂直型)，不下垂、不流淌。3。5。2 基层清理：将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工。3。5。3 涂布涂料:用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布（水平型）涂料；用抹子或滚刷在垂直基层面涂布(垂直型）涂料.应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分24遍完成.每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。涂料的涂布量为：当涂膜厚度为1mm时，使用量约1。8Kg-2Kg。应涂满整个
14、基层，并覆盖所有的细部节点附加层。3。5。4 胎体增强材料的铺贴: 当设计要求防水层采用胎体增强材料时,需先涂刷一遍或二遍涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，应顺茬相接，胎体增强材料的长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。表面涂刷涂料覆盖。3.6 涂膜防水层收头的密封处理：在涂层收头部位应使用单组分或双组分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍（垂直型）单组分聚氨酯涂料的方法进行密封处理。3.7 涂膜防水层的保护3。7。1 已完成的涂膜防水层均应采取保护措施,以免被其他操作工序破坏。保护材料应在垂直立墙的涂膜防水层完成后立即铺设；对于需进行闭水试验的部位，应在闭水试验完成后并检查无渗漏水情况，再铺设保护层.若闭水试验推迟则应采取临时保护措施.3。7.2 屋面防水层保护：当涂膜厚度达到规范要求并验收合格后可在涂膜表面上铺聚乙烯泡沫塑料片材隔离层后，再浇筑细石混凝土刚性保护层。如需做闭水试验，则保护层应在闭水试验后进行铺设.3。8 闭水试验：对于屋面涂膜防水层有闭水试验的要求时,可在涂膜防水层固化成膜36h之后,堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。若检查出现
