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1、煤化工机械设备润滑管理的探讨摘要：随着我国工业化力量的增加，煤化工产业迅猛开展，增加了市场竞争力。如何提高设备的使用寿命、减少维修次数、降低劳动本钱、提高企业效益等问题成为煤化工企业中最重要的项工作。煤化工机械设备润滑的科学管理及保养，使设备能够稳定持久的运行工作，减少事故的发生，为提高经济效益与社会竞争力做出奉献。新型煤化工企业在我国市场竞争剧烈，机械设备运行中难免出现故障损坏，采用科学的润滑管理及养护对于煤化工机械设备的正常使用非常重要。设备润滑能够避免和减小设备在运作时产生的摩擦损坏，润滑是煤化工设备管理的一个重要组成局部，质量的优差直接影响设备生产及效益。1.煤化工机械设备润滑概述1.
2、1煤化工机械设备润滑的特点煤化工设备在工作运行中因其工艺的特殊性，需要连续作业，所以运行的时间很长，在运行工作中，每个环节都不能独自停止或启动。另外因为煤化工设备的工作环境常处在高温、高压、腐蚀性强的环境下，煤化工设备非常容易出现故障，任何一个部件出现故障，设备需要全体停工，给企业生产带来巨大经济损失。1.2煤化工机械设备润滑的现状问题煤化工机械设备的润滑养护需要重点关注。目前，煤化工业开展迅速，煤化工设备的润滑养护同样需要开展，机械润滑油也在不断更新换代中，使润滑油的品种繁多，类型更加广泛。但目前来看，企业在对于煤化工机械设备和润滑油的选择上没有到达有效利用，选择润滑油，需要针对机械设备对其
3、润滑规范、级别及使用条件等进行相应考虑，双方条件吻合或使用条件来相应的调整，反之，如果机械设备没有选择与之匹配润滑油，达不到润滑效果使机械产生磨损情况会愈加严重。2.润滑油的更换机械设备在工作中，受到周围氧化、腐蚀、高温、高压等恶劣环境的影响，润滑油的成分也会受到变化，改变其粘稠度，润滑油的质量就会下降甚至变质，使用效率低下，不能到达设备需要润滑效果，此时，应立即更换润滑油。但如果不按照情况频繁更换润滑油，会造成润滑油的浪费及经济损失。一些企业中，没有科学的对润滑油进行管理，仅凭经验感觉润滑油的失效情况，也会浪费润滑油的使用，或产生润滑油和机械设备不匹配而造成的设备故障问题。所以准确的选择使用
4、润滑油对于提升煤化工设备的生产具有重要影响。2.1高性能润滑油煤化工设备的不断开展，带动了周边产品的数量、品种的多样化，润滑油作为煤化工设备中最重要一项产品，也得到了飞速开展，目前国家出现的新型润滑油，如添加硫、氯等添加剂，这是一种高效润滑油，能够使机械设备在运行中与润滑油产生化学反馈，使其金属表现增加一层紧密的薄膜，中国核心期刊遴选数据库从而减小了设备的磨损情况。2.2多级润滑油机械设备在工作中，轴承之间缝隙一直在变化，或者在检测维修后轴承缝隙发生变化，多级润滑油可以很好的在高温操作时保持粘度，在大范围内对设备进行爱护，非常有效的减少对设备的磨损。此种润滑油适合高温内使用，并且润滑油的使用周
5、期提高，减少润滑油的浪费。 2.3固体润滑剂由于煤化工设备的工作环境的特殊性，所以对润滑油有了相应的要求，固体润滑剂是使用固体粉末类的固体材料，使机械设备的摩擦减少，加大其润滑作用。固体润滑剂的使用时间长、合乎多种机械设备并且价格实惠，主要是固体润滑剂适合在高温、高压、腐蚀等恶劣条件下使用，能够减少机械设备的负荷量。3.强化化工机械设备润滑管理措施3.1使用多级油化工机械设备运行初期，润滑油还未被输送到需要润滑的部位，但机械已经开始启动，这将使机械设备的运行增加磨损，减少设备的使用寿命。这种情况需要选择多级油，多级油会在很大程度上改善油质的粘温性，此设备能够使油品在温度很高的情况下能使保证其足
6、够粘度和润滑性能的保持。另外，降低润滑油的低温粘度，使润滑油能够快速的流到需要润滑的部位，大大降低设备运行初期的磨损程度，同时增加设备使用时长。3.2选用高性能润滑油高性能的润滑油可以加大润滑效果，目前化工机械设备也在不断提高效率，机械体积不断缩小，能够化工设备精准润滑且不浪费资源。3.3认真执行设备润滑的管理方法3.3.1定点更新按照日常工作情况，将需要润滑的部位定点注油，不能遗漏，并认真填写添加报告，做好文字记录。3.3.2定人负责机械设备中日常需要加油的部位，必需由专业人员或操作工进行加工，保证准确、正确的注油。3.3.3定质检查按照机械设备的要求选用润滑油的品种，质量到达规范，润滑油需
7、经过过滤处理，保证清洁无杂质，严禁使用废质油。3.3.4定时清洗机械设备中需要加油的部位，需要按照周期性进行加油、清洗和更换新油。3.3.5定量加油设备的规范需油量不同，需要根据设备标定的油位进行加油。3.4三级过滤处理3.4.1领油大桶过滤到固定储油桶。3.4.2固定储油桶过滤到油壶。3.4.3油壶过滤到润滑油部位。4.结论科学的润滑油管理不仅能够有效降低机械设备的事故发生，同时为设备的维修、管理等方面提供了科学的管理办法及技术支持。化工企业的员工必须注重机械设备的润滑情况，科学管理，及时养护。从设备管理的角度实现员工工作的标准化，保证机械设备的平安、稳定运行，降低企业维修本钱，提高市场竞争力。
