物流案例剖析教案

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1、优质文档物流管理案例剖析教案Analysis Of Logistics Management 第一讲 第一章 导论2学时第一节物流案例分析的特点及其重要性2学时根本学问点 物流、供给链管理 教学目的 使学生理解物流案例分析的重要性。重点难点 物流案例分析的方法和步骤。教学内容一、物流和供给链一物流概述:定义、物流的目标二供给链管理1供给链定义:所谓供给链,其实就是由供给商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构 成的物流网络。同一企业可能构成这个网络的不同组成节点,但更多的状况下是由不同的企业构成这个网络中的不同节点。2供给链构造: 供货商,制造商,分销商、消费者3供给链目标:供给链管理的目标是在

2、满足客户须要的前提下,对整个供给链从供货商,制造商,分销商到消费者的各个环节进展综合管理,例如从选购、物料管理、生产、配送、营销 到消费者的整个供给链的货物流、信息流和资金流,把物流与库存本钱降到最小。4供给链管理:供给链管理就是指对整个供给链系统进展打算、协调、操作、限制和优化的各种活动和过程,其目标是要将顾客所需的正确的产品能够在正确的时间、遵照正确的数量、正确的质量和正确的状态送到正确的地点,并使总本钱到达最正确化。 一个公司采纳供给链管理的最终目的有三个: 1提升客户的最大满足度提高交货的牢靠性和敏捷性 2降低公司的本钱降低库存,削减生产及分销的费用 3企业整体流程品质最优化 (错误本

3、钱去除, 异样事务消弭)二、物流物流案例分析的重要性1深化所学的理论学问2将所学的理论学问转变成操作技能3实施素养教育其次讲 其次节物流案例的分类1学时 第三节物流案例分析的方法和步骤1学时根本学问点 物流案例分析的含义 教学目的 使学生驾驭物流案例分析的方法和步骤。重点难点 物流案例分析的方法和步骤。教学内容其次节物流案例的分类1学时一、 物流案例定义二、 物流案例分类一已解决问题案例二待解决问题案例第三节物流案例分析的方法和步骤1学时一 物流案例分析的含义二 物流案例分析的方法一物流案例分析的原那么实际、有据、现实、详细。二物流案例分析的方法1现状分析2找出问题3生成备选方案4选定解决方案

4、并说明理由5实施课后作业1 如何理解物流案例分析的重要性?2. 简述物流案例分析的方法和步骤。课后小结1 明确物流案例分类。2重点驾驭案例分析的方法和步骤。第三讲 其次章 汽车行业案例根本学问点 即时制生产特点、穿插站台仓储管理模式教学要求 使学生理解即时制生产、穿插站台仓储管理模式在降低物流管理本钱中的重要作用,驾驭即时制生产、穿插站台仓储管理运行的根本特点。重点难点 驾驭即时制生产、穿插站台仓储管理运行的根本方法。教学内容第一节 美国福特汽车公司的即时制生产1学时1什麽是JIT 生产方式?JIT生产方式的根本思想是只在须要的时候,按须要的量,生产所需的产品也就是追求一种无库存,或库存到达最

5、小的生产系统。JIT的根本思想是生产的打算和限制及库存的管理。 JIT生产方式以准时生产为启程点,首先暴露诞生产过量和其他方面的奢侈,然后对设备、人员等进展汰淘、调整,到达降低本钱、简化打算和提高限制的目的。在生产现场限制技术方面,JIT的根本原那么是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品,即疚时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序依据看板向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场限制技术的核心,但JIT不仅仅是看板管理。 JIT的目标是彻底消退无效劳动和奢侈,详细要到达以下目标: 1 废品量最低。JIT 要求消退各种引起不合理的缘由,在加工过程中每一工序都要求到达最好水

6、平。 2 库存量最低。JIT认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。 3 打算时间最短。打算时间长短与批量选择相联系,假设打算时间趋于零,打算本钱也趋于零,就有可能采纳微小批量。 4 生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变实力强,柔性好。 5 削减零件搬运,搬运量低。零件送进搬运是非增值操作,假设能使零件和装配件运输量削减,搬运次数削减,可以节约装配时间,削减装配中可能出现的问题。 6 机器损坏低 7 批量小。 2分析福特汽车公司的即时制生产降低本钱一般探究大规模生产方式的人都认为,大规模生产可以导致本钱的降低,也就是说大规模生产是降低本钱的前提。

7、福特把这个结论倒过来,即低本钱恰恰是大规模生产的前提。他指出:“我们将降低售价放在首位,原那么是扩大市场,同时严格力保最优异的产品质量。我们不曾将某种本钱看为是永恒不变的本钱,所以最初我就将价格降低到能使销售量大增的程度上。我们并未因本钱而苦恼,新的低价位使得本钱不得不降低。先算本钱再定价,使人们一般状况下都会采纳的方法,虽然这种方法在某些范围内或许科学的,但事实上就整体而言并不科学,缘由是当某一个本钱使你知道无法按可售出的价格来进展生产的状况下,你就是知道了这个本钱,又有什么作用呢?另外以下的这个事实更能阐述清晰这个问题,尽管人们可以算出本钱但是谁又能知道真正所需的本钱是多少呢?而想知道本钱

8、为多少的方法之一,便是制定一个低价来使该企业的每个人都在最高的劳动效率下进展工作,低售价迫使每一个人都来探究利润的潜力。” 提高效率事实上,福特的流水线不仅仅是把汽车放在流水线上来组装,他也花费大量精力来探究提高劳动效率的问题,以歼灭劳动时间的奢侈后来的丰田生产方式中,也在做同样的工作。福特举了一个例子:原来28个工人,9小时可以装活塞与连杆175套,经过工作方法的改良,7名工人可以在8个小时中装配 26000个。对于像焊接水箱这样的困难操作,福特干脆全部由机器来干。 大野耐一在丰田生产方式一书中说:“曾听到一个人说,日本的工业生产率和美国比是一比九但总不会在体力上,美国人付出十倍于日本的力气

9、吧。确定说,日本人是在某些方面有巨大的奢侈。我认为只要杜绝奢侈,生产效率就有可能提高十倍。这种向法正是丰田生产方式的启程点。”这一原那么原本就是福特生产方式的启程点。 保证原材料运输福特时代没有实行精益生产的条件 大野耐一把刚好化生产列为丰田生产方式的三大支柱之一,但是福特先生早就有这种想法,但是当时没有条件实行,因为在物流和选购方面不具备条件。福特先生在自传中说:“我们只买足够生产所须要的原材料,这是考虑当时的运输状况后得出的结论。假设运输条件特别有利,即能确保生产原料的平安持续运输的状况下,根本无库存的必要。用铁路车厢装运原材料完全可以依预定的依次与数量精确地运达预定地,从而节约了大笔资金

10、大量库存的根本缘由是就是交通运输的不便利。1921年的交通运输条件极其恶劣,因而对存货盘点并重新定价时,库存量超常的大。”为了保证原材料的运输,福特甚至买下了一些铁路。 福特说“在一次小的试验里,我们发觉假设充分改良货运效劳的话,那么可以把资金周转周期从22天削减到14天,假设保持大约6000万美元的库存以保证生产不中断的话,把时间削减13就等于增加了2000万美元的流淌资金,或者说一年增加了1200万美元的利息,再加上削减本钱库存是我们节约的800万美元,这样我们总共可以省出2800万美元的本钱,同季节约了这一大笔钱的利息。”其次节 固特异轮胎公司1学时1什麽是穿插站台?穿插站台是由英文cr

11、ossdocking翻译过来的。当一个供给商的货物入库之後要发运多个目的地,并有多个供给商在供货时,穿插站台的运作模式就是将供给商送达的货物从卸货平台卸下後,依据目的地的不同进展有效刚好的安排,并干脆运到装货平台,装上发往不同目的地的车辆,削减货物在仓库的储存时间。在这种模式下,货物不会以库存的形式存在。在流淌量很大的仓库中,穿插平台的战略落实得越好,货物的处理时间就会越短,出现的瓶颈就会越少。因此要到达平稳的接货,搬运,装车和发运,就必需有良好的资讯管理系统。换言之,有效的穿插站台作业是建立在完善的资讯流之上的。目前,穿插站台的运作模式已经在多个行业领域广泛并胜利的运用。2. 穿插站台胡根本

12、操作模式在货物的分类处理上穿插站台可以采纳了两种处理方式:一种是按産品的不同来分类处理;按産品分货的方式是指同一品种的货物,在始发地采纳一个条码进展处理。配送中心会在同一天接收很多车不同品种货物,对条码进展扫描後,工作人员会按目的地的订单需求重新组合运输。这种处理方式多存在於始发地时间紧迫,操作空间有限等困难的状况下。另一种是按目的地不同分类处理。按目的地分类处理是指不同品种的货物在始发地按目的地进展组合,一个目的地就采纳一个条码,一车可以装运多个目的地的货物。这种状况使配送中心的分拨工作简洁很多。3.传统混合型仓库与穿插站台型仓库的区分: 1穿插站台运作的首要条件是下游市场需求拉动。 2其他

13、确定因素还包括分销点距离仓库的远近,産品本身的效劳要求以及某地区商业的密度。3穿插站台对装卸平台的要求很高,须要完备的设施和合理的设计。4资讯技术决不是穿插站台的先决条件。课后小结穿插站台是一种爲适应现代供给需求産生的新的科学的仓库运作管理模式。广泛的采纳和实际意义上的胜利,奠定了穿插站台在仓储管理上的地位。它切实地解决了降低库存与保障供给之间的冲突,在满足客户需求的根底上,爲企业削减了物流本钱,是企业获得竞争优势的又一条出路。但是,在采纳这一模式之前,企业需慎重考虑与打算,作好资讯、资源、时间等各方面充分的打算,逐步改善现有的仓储模式,到处以保障市场需求爲目标,而不要急於求成。穿插站台是一剂

14、良药;但决不是万能药,它可以解决各行各业库存与效劳的存在问题。所以,企业要谨慎地分析自身、分析市场和分析竞争对手,慎重选择适合自己的管理手段第四讲根本学问点 供给链管理特点、汽车制造企业生产供给特点 教学要求 使学生理解汽车制造企业生产供给特点, 供给链管理在降低汽车制造企业生产物流本钱中的重要作用。重点难点 驾驭供给链管理的根本方法、汽车制造企业一体化供给链管理。教学内容第三节 宝马公司1学时1宝马慎重选择供给商 宝马的国际供给链由9000家全球企业组成,其中任何一个企业推迟供货或零配件出现质量问题都可能造成难以估量的损失,因此选择供给商必需特殊慎重。宝马公司在物色供给商时,最看重企业员工的

15、素养、企业对员工的培训以及企业与员工之间的关系,因为“人对产品的质量和企业稳定性起着确定性作用”。2宝马集团确立外部合作伙伴 宝马集团已经确立外部合作伙伴,并将就其最核心的业务职能与之绽开合作。毫无疑问,核心业务职能是任何企业赖以生存的关键。而这种合作之所以得以实现,究其缘由就在于宝马集团将所谓“以客户为导向的销售与生产系统”与外部企业生产流程进展整合。因此,他们能围绕自身产品向消费者供给一切的客户效劳。 3宝马集团将其供给链中至关重要的环节转包 宝马集团将其供给链中至关重要的环节转包给一家外部企业。仅此一点就足以清晰地证明,供给链管理这份多年来与企业生存休戚相关,令人爱恨交加的苦差儿,如今已经成为企业

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