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1、燃料运行规程目录一. 概述1 输煤系统的组成2 我厂输煤系统的概况3 输煤系统图4 带式输送机技术参数筛碎设备技术参数附助设备技术参数二带式输送机及附助设备运行规范1带式输送机2给煤机3可逆式碎煤机4缓冲滚筒5永磁除铁器6惯性共振式给煤机7皮带称8电动三通档板9除尘系统10电动梨煤器11水冲洗系统12污水泵13集中控制系统三输煤设备事故处理四输煤设备润滑保养五煤场设备1.装载机2.桥式抓斗六燃料的管理七常见机械设备的事故处理一 概述1.输煤系统的组成1.1用于燃料运输系统的主要设备有运煤设备，碎煤设备、压滤设备、给配煤设备。另外，辅助设备有拉紧装置、清扫装置、制动装置、计量装置、除尘设备以及监
2、测和保护用的传感器及执行机构等。从储煤场向锅炉原煤仓供煤所用的提升运输设备主要是带式输送机。带式输送机与其它类型的输送设备相比，具有生产率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、运行费用低、维修方便、易于实现自动控制及远方操作等优点。2 我厂输煤系统的概述山东省枣庄市建阳热电有限公司位于枣庄市薛城经济开发区，为两台260t/h高温高压循环流化床锅炉，厂区自然条件多年平均气温+13.9，多年最高温度+39.6，多年最低温度-19.2；厂区地震基本烈度七度；厂用煤用本地煤和外地煤掺合；电厂为汽车来煤，设煤厂和干煤棚进行储煤。干煤棚可储煤2.688万吨，能满电厂锅炉6天燃用。干煤棚设桥式抓煤机两台，以及辅助
3、设备推煤机一台，装载机两台，帮助上煤。在上煤系统中设8台电机振动给煤机经四辊式碎煤机进行破碎。出料粒度10mm，出力为400t/h。带式输送机带宽为B=1000mm，出力350T/h，带速2.0m/s，共分3段，全部为双路布置。在1号转运站、2号转运站安装电动三通，用来实现破碎机旁通及甲、乙两路带式输送机的交叉运行。根据锅炉燃烧要求4500-5050大卡，配煤按来煤数据自行用煤斗4个掺配。每台炉设四个煤仓，存置为300T，经犁煤器从3号皮带卸料，进入原煤仓，仓内设仓壁振动器。在2号设立一台电子皮带秤，计量入仓煤量。系统控制采用程序控制及工业电视监控，在各带式输送机设纵向撕裂、跑偏、速度、拉绳、
4、堵煤等传感保护元件。为保证文明生产，在系统中设水力清扫及相应的污水处理设施和采暖通风、除尘、通讯、消防等设施;提高了输煤设备设备的自动化水平，改善了值班人员的工作环境，减轻了劳动强度。也提高了劳动生产率和设备运行的安全可靠性。3.1 输煤系统图：（见附图）3.2 输煤系统流程图4、输煤系统设备技术参数：带式输送机编号123输送物料名称中煤、污泥中煤、污泥中煤、污泥粒度250mm250mm250mm松散比重0.85-1.0t/m30.85-1.0t/m30.85-1.0t/m3输送机型号DT（A）DT（A）DT（A）带速2m/s2m/s2m/s倾角0-170-160带长291.6m260.4m1
5、25m提升高度23.6m 33.5m 0m 带宽B=1000mmB=1000mmB=1000mm运输量350t/h350t/h350t/h型号Y3-280S-4Y3-280S-4Y3-180M-4功率75KW75KW18.5KW转速1480r/min1480r/min1480r/min减速器型号B3SH07 B3SH07 B3SH04 速比i=31.5i=31.5i=25传动滚筒直径800mm800mm630mm是否包胶包包包改向滚筒直径400mm，320mm400mm，320mm320mm托辊直径108mm108mm108mm槽角353535拉紧方式类型垂直拉紧垂直拉紧尾部拉紧永磁耦合器型号
6、MAC-CS420S 105KwMAC-CS420S 105Kw弹性振动给煤机型号出力350t/h电机型号功率1.1KW2电液双侧型犁式卸料器型号电机型号功率液压推杆型号DYT3000-300推力电动三通挡板型号厂家角度角度电机型号厂家厂家功率功率转速转速仓壁振动器型号厂家有用功有用功布袋除尘器厂家烟台高新区东方科技发展有限公司型号DMC 72-过滤面积 m272滤袋数量 (个)72滤袋规格 mm1302450处理风量 m3/h50007200工作温度 0C-560设备阻力Pa99.5过滤风速 m3/min1.38清灰喷吹压力 Mpa0.50.7压缩空气耗量 m3/h3001200电磁脉冲阀
7、(个)8脉冲控制仪DMC-2外形尺寸 (mm0长宽高=408019754500排灰电机功率 Kw1.1设备重量 Kg1680转速转速永磁除铁器型号及规格： RCYD-10T2适合皮带宽度：1000mm额定悬挂高度：250mm额定吊高处磁感应强度：120mT吸起件重量：0.1-50外形尺寸：27501635940适用带速/带宽：B=1000mm，V=2.0m/s驱动电机功率：3.0kw驱动电机防护等级：IP54驱动电机绝缘等级：B级电动机电压：380V运行方式：连续运行、带远控连锁控制吊挂索具形式： 钢丝绳电控柜（IP54）型号：KGLA50/500吸、卸铁方式： 自动控制方式：带远控连锁控制单
8、台重量：2380kg入厂煤采样机厂家厂家型号型号采样子样重采样子样重最大取样深度最大取样深度适应水分适应水分水分损失水分损失采样粒度采样粒度入炉煤采样机厂家厂家型号型号采样口采样口采样间隔时间采样间隔时间粉碎机进料粒度粉碎机进料粒度出料粒度出料粒度缩分比缩分比皮带称型号ICS-17-4料流量350t/h汽车衡厂家济南金钟电子衡器股份有限公司型号SCS-120-3418载重120吨齿辊破碎机设备型号ZNdp400T适用物料煤和少量煤矸石入料粒度200mm出料粒度10mm额定生产能力400T/H物料的含水量无要求设备主要材质机架Q235、轴承座ZG270-500、传动门HT250、轴42CrMo.
9、电机厂家厂家型号Y355M-8转速740r/min功率电机1，160KW;电机2，132KW抓斗桥式起重机型号QZ5T-31.5M跨度31.5m起重量5t起重机运行速度0-95m/min小车运行速度0-44m/min起升速度40m/min三角带型号三角带型号起升电机YZR225M-8/22KW小车运行电机YZR132M2-6/3.7KW大车运行电机YZR160L-6/211KW型号规格：程控自动隔膜水洗压滤机 XAZGFDQ600/1600-UK 数量：2台套过滤面积：600 m2滤室数量：138个滤板数量：137块,带分料器式。隔膜板数量：69块厢式配板数量：68块滤室容积：10.05m3压
10、紧方式：液压自动保压 进料方式：中心进料带反吹和角吹压榨方式：水压榨 压榨压力1.6MPa滤板规格(长宽厚)：16001600mm隔膜板85mm 厢式配板 85mm滤室深度：35 mm出液方式：暗流 进料压力：1.0 Mpa压榨压力： 1.6Mpa整机最大运行功率：11+2.2+0.75+1.1 KW地脚中心：14300 mm外形尺寸（长宽高）：1710035005100mm 二 带式输送机及附助设备运行规范：1.皮带输送机： 1.1结构:胶带,传动滚筒,支架,上下托辊,调整托辊,缓冲托辊,电动机,减速机,清扫器,逆止器,拉紧装置.1.2 胶带的构造：由橡胶与织物衬层（带心）组成。带心包括帆布
11、，维尼龙，尼龙等几种。衬层由硫化胶合法连接。再覆盖上，下胶层。衬层的经线主要承受纵向张力，而纬线主要承受横向张力。1.3工作原理：带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面。运行时靠两者的摩擦作用传递圆周力。由电动机通过减速机将动力传给滚筒，靠滚筒与输送带之间的摩擦力，推动输送带转动，从而输送物料。1.4带式输送机启动前的检查：1.4.1检查电动机，减速机，滚筒轴承座的地脚螺丝有无松动。1.4.2检查减速机液力偶合器有无漏油现象，且油位正常。联轴器连接螺丝无松动，防护罩完好牢固。 1.4.3皮带不应有划破，断裂的现象，接头处完好不能有起胶现象。1.4.4 各托辊无卡涩和磨损严重的现象，支
12、架 有无倾斜和移动变形。1.4.5各滚筒，拉紧装置不应有串轴，卡死现象，滚筒表面无脱胶，坠砣无着地和被卡现象。1.4.6导料槽无脱落，短缺。落煤筒无积煤和堵煤。震动器完整良好，挡板操作灵活，是否打到运行方式的位置。1.4.7皮带清扫器应完好并起作用，事故拉线无损可靠。1.4.8电动犁式卸煤器应平滑，不应有威胁皮带安全运行的毛刺 跟据煤仓情况予置好，注意媒仓煤位。1.4.9现场照明完善充足，设备及地面清洁，道路通畅公用设施完整，信号 电话 联系良好，摄像镜头应完整齐全。1.4.10将设备检查情况汇报班长。1.5运行中的注意事项1.5.1运行人员应集中精力监视设备运行情况发现问题及时汇报处理。1.
13、5.2运行中值班人员应注意动力设备，转动设备，制动器的运转情况。各轴承不得有过热，震动，破裂和噪音现象。电机应无杂音无焦味，电动机外壳温度不得超过80轴串动不得超过2mm电动机震动不超过额定值，胶带无撕裂现象。1.5.3运行中严禁带负荷停止和启动。1.5.4运行中严禁对转动的设备进行维护和清理。1.5.5运行中皮带跑偏打滑，应及时检查和处理，如不能除理并影响运行时，应停止运行。1.5.6运行中皮带跳闸，停机，应查明原因 故障清除后，方可重新启动。1.5.7使用犁煤器时，应注意不应将皮带压得过紧，以防损坏皮带。1.5.8注意看各落煤筒运行中的粘煤情况如粘煤发生堵煤，应及时启动振动器清除，应注意是否有尖锐物及大块落入。1.5.9原煤仓不应上煤过多，以免造成溢煤。1.5.10运行中禁止跨越皮带，传递工具。1.6停机后的检查：1.6.1检查个电动机，减速机，制动器等无异常现象。1.6.2检查传动滚筒，改向滚筒，托辊应完好无粘煤
