云南xx制焦有限公司150吨干熄焦工程投资可行性研究分析报告.doc

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1、 可行性研究报告云南XX制焦有限公司1150th干熄焦工程 XX集团国际工程技术有限公司 目 录1、总论12、产品方案及生产规模73、工艺技术方案84、原材料、燃料及动力的供应125、场址选择156、项目建设方案及总体布局176.1、工艺176.2、总图196.3、设备206.4、工业炉246.5、热力286.6、电气366.7、仪表446.8、给排水496.9、暖通、除尘546.10、土建577、环境保护628、消防、安全与卫生679、节能7110、劳动定员7411、项目建设计划7512、投资估算7613、技术经济分析附图:1、总平面布置图 WJ1080-CD35_L000_01 2、干熄焦

2、本体工艺布置 WJ1080-CD35_A100_013、牵车台及焦罐检修站布置图 WJ1080-CD35_A200_014、干熄焦高压配电系统单线图 WJ1080-CD35_E001_01 5、发电厂房及主控楼 WJ1080-CD35_E002_01 1 总论1.1 项目基本情况本项目为云南XX制焦有限公司3、45.5m捣固焦焦炉配套建设的干法熄焦装置。主要包括干熄焦本体、迁车台、红焦运输系统、冷焦运输系统、环境除尘、干熄焦电站等。干熄焦是焦炉生产焦炭过程中的一个工艺环节,本项目投用后原湿熄焦系统作为备用。本项目利用焦炭余热产生蒸汽并发电,在节能的同时,减少了原湿熄焦产生的环境污染,是国家政策

3、鼓励节能环保项目。1.2 项目名称云南XX制焦有限公司1150th干熄焦工程1.3 建设单位情况云南XX制焦有限公司隶属于云南煤化工集团有限公司云维集团有限公司,为国家大一型企业,是全国化工500强重点骨干企业,并首批成为云南省政府扶持的40家大型企业、大集团及云南省14家管理示范单位。云南云维集团有限公司辖:沾化公司、云维股份、云南XX制焦有限公司及15个子公司,总资产逾27亿元。拥有:合成氨、尿素、纯碱、氯化氨、聚乙烯醇、电石、水泥、焦炭、甲醇、纯苯、甲苯、二甲苯、改制沥青、工业萘等四十多个系列产品。其中:尿素产品获国家质量免检证书。云南XX制焦有限公司现有:年入选原煤400万吨的选煤装置

4、、年产200万吨干全焦的焦化装置、年产20万吨甲醇的甲醇装置、年加工20万吨煤焦油的煤焦油加工装置、5万吨/年炭黑装置、12万吨/年苯加氢装置。云维集团云南XX制焦有限公司位于云南曲靖市辖区盘江镇,盘江镇已形成了十分便捷的铁路、公路交通网络,其周围主要建有320、326、213国道及其他公路,其中326国道直接贯通境内,为一级公路;320国道为高速公路。另外,贵昆铁路贯穿境内,毗邻黑老湾火车站,已从此站引出铁路专用线通往沾化、云维。云维集团云南XX制焦有限公司依托滇东北煤、电资源优势,当地煤炭已探明储量近87亿吨,远景预测储量272亿吨,居全省各地州市之首;贮存有烟煤、贫煤、贫瘦煤、瘦煤、气煤

5、、弱粘结煤、褐煤等多个品种;煤质较好且易开采;煤矿邻近规划的煤化工工业园区,最远公路距离不足150公里。1.4 项目提出的背景、必要性及社会经济意义1.4.1 国民经济和社会发展总体规划在国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要第六篇“建设资源节约、环境友好型社会”中指出:落实节约资源和保护环境基本国策,建设低投入、高产出、低消耗、少排放、能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。坚持开发节约并重、生产消耗、废物产生、消费等环节,逐步建立全社会的资源循环再利用体系。“十一五”规划纲要明确提出,到2010年单位国内生产总值能源消耗和主要污染物排放总量分别比2005年降低20%和10

6、%。国家发改委等八部、委、局以发改环资20061457号文联合下发的“十一五”十大重点节能工程实施意见中,把余热余压利用工程列为十大重点节能工程之一,要求“推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、转炉负能炼钢技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。”云南十一五规划纲要中要求强化节约能源,在大力推进支柱产业建设中,强化能源节约和高效利用的政策导向,加大节能力度。突出抓好有色、化工、钢铁、电力、煤炭、建材等行业和年耗能万吨标煤以上企业的节能工作。将余热余压利用列为节

7、能重点工程。因此本项目符合国民经济和社会发展总体规划和要求。1.4.2 产业政策分析 国家发改委 2005年第40号令发布的产业结构指导目录(2005年本)第七条第4项将“干法熄焦,技术应用”列入了国家鼓励类项目给予大力支持。国家发改委产业2006328号文下发的关于加快焦化行业结构调整指导意见的通知中明确要求:大力推进焦化行业清洁生产,鼓励符合国家产业政策要求的大中型焦化企业进行干法熄焦、煤气脱硫脱氰、煤气综合利用、废水处理等重大节能环保项目建设。国家工信部产业2008第15号公告发布的焦化行业准入条件(2008年)修订第六条技术进步中提出:鼓励焦化生产企业采用煤调湿干法熄焦等先进适用技术。

8、因此,本项目并利用干法熄焦的余热蒸汽进行发电,是国家鼓励和大力支持的节能减排,资源综合利用项目,符合国家产业政策、法律法规和行业准入的要求。1.4.3 项目建设重点解决的问题云南XX制焦有限公司现有3、4焦炉为55孔TJL5550D型捣固焦炉,年产焦炭100万t,目前焦炭全部采用喷水冷却,即湿熄焦。由焦炉出来的炽热的焦炭产品温度在1000左右,需要迅速熄焦。通常用水作为冷却介质,湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及酚、氰、硫化物等有害物质,对环境危害极大,需治理。另外湿法熄焦在严重污染环境的同时,也造成了巨大的能源浪费,红焦的显热随蒸汽散失到大气中,同时湿熄焦还需要消耗大量的水。干法熄焦是用

9、循环惰性气体做热载体,由循环风机将冷的循环气体输入到红焦冷却室冷却,高温焦炭至 200以下排出。吸收焦炭显热后的循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。循环气体冷却、除尘后再经风机返回冷却室,如此循环冷却红焦。采用干熄焦代替湿熄焦,不但能够保护环境,而且通过回收红焦显热,产生蒸汽用于发电,产生效益,使企业有更强的竞争力。我国干熄焦技术的应用始于上海宝钢,1985年宝钢从日本全套引进的75t/h干熄焦投产运行,这是我国最早引进的干熄焦技术。1997年,由XX设计院开发、设计的国家节能环保示范项目XX270t/h干熄焦开始建设,由此开始了干熄焦装置的国产化研发创新工作。270t/h干熄焦于1999年

10、在XX成功投产,设备国产化率达90%以上。最近几年,大中型钢铁企业从节能,环保,改善焦炭质量和扩大炼焦煤源,降低生产成本的角度出发,纷纷新建干熄焦装置。一些大型独立焦化厂从节能环保。减排CO2的角度出发,也相继采用干熄焦技术。截至2009年底,我国已投产干熄焦装置91套,年处理能力达8581万吨。1.5 项目主要的技术经济指标表1-1 干熄焦主要技术经济指标表序号指 标 名 称单 位指 标备 注一装置能力1干熄焦额定熄焦能力t/h1502干熄焦平均熄焦能力t/h115二产品产量1除尘焦粉万t/a2345天(2%)2发电106kWh/a145三原材料消耗1焦炭烧损万t/a0.86烧损0.9%四动

11、力消耗1生产新水104m3/a79.20.4MPa2生活用水t/h10.3MPa3除盐水(正常)t/h30.3MPa4循环冷却水(最大)t/h66250.3MPa5电有功功率kW2560无功功率kVar2032视在功率kVA3268年耗电量106kWh186蒸汽t/h7.80.61.0MPa7氮气(平均用量)m3/h5500.350.6MPa8仪表用压缩空气m3/min15.50.40.6MPa9普通压缩空气m3/min16.20.40.6MPa10焦炉煤气(烘炉用)m3/h600200017590kJ/m3五定员1生产工人人44(含电站)六总图运输1工程用地面积m270002建筑物用地面积m

12、24100七工程投资1静态投资万元18329.122总投资万元18389.12我认为:氮气、两种压缩空气应均为标准立方米1.6 结论本项目是利用炽热焦炭余热产生蒸气发电的节能项目,是充分回收利用原本放散的焦炭余热进行发电,符合国家产业政策和节能减排及资源综合利用政策。干熄焦技术成熟,已在国内多座焦化厂使用。本项目利用回收的余热资源进行发电,每年可发电14200万kWh,折合节约标煤5.737万吨,扣除发电中使用的电力和水等能源折合标煤2.739万吨外,折合节约标煤2.998万吨,减排二氧化碳7.79万吨,同时减少了原湿熄焦系统产生的大量粉尘及废气的污染,具有显著的节能效益和环保效益。本项目投运后,每年可提供大量的电力供达兴能

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