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1、山西天能科技有限公司企业标准A/0太阳能光伏发电系统调试规程1目的与范围 规范生产设计、太阳能光伏系统的调试和初步测试操作，确保产品性能、质量符合任务书和合同要求，使 产品顺利进入使用程序。本规范适用于太阳能道路灯、太能光伏发电站等同类产品的调试验收。2引用标准GB 501711992电气装置安装工程 盘、柜及二次回路验收规范GBJ 149 1990电气装置安装工程 母线验收规范3安装调试检验规范3.1太阳能电池组件表1 太阳能电池组件安装调试工序检验项目质质量标准检验方法及器具结构 安装垂直度主要v 1.5mm/m用铅坠检查采光面设计角 度相邻两柜边v 1mm拉线检查成列米光面v 5mm多块
2、光电池组 隙L件并装缝v 2mm目则水平误差v 5mm水平尺检杳固疋方式固定式螺接于支架穿线管：观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或边框完好，螺栓齐 全、紧固观察检杳螺栓露扣长度2扣5扣震动抗风的措施主要可靠接地 保护防雷的支架接地主要每列埋地支架有两点以上明显 接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地观察检查支架底架与法兰基础接触主要导通良好导通检查设备 接口 检查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层
3、检查完好，清洁观察检查杳 检 线 按要动 松 无杳 检 线 接 焊主要路 短 士壳X 碰 脱 无争:/定 件 阻 流 整要无性 内水 盒砺 线口 接接 水体 防盒 在，,触 固碰 牢及 宀疋焊 固塾毎杳 检 线 盒 线 接 水 防要动 松 跖 短 脱 无寧5定 规 伺 造 制定 规 尢 造 制线 接 路 回线 母 硬发电系统安装检查路 开 无进要要m .5 皆要刺 毛 无 骨 光/ 完 处 口 接 弯 转度 吉 滝 面 表 .M7净 T) 洗 冲要杳 检 线要验要一考漏 渗 无带电 部分 对地 距离要 主X阳能电池安装检查常 异 无/ 吉 好 完 备 设盒 线 接固 牢/ 确 正要QM 1电池
4、端电压测量（输入、输出 断开时）V用万能表测量输入电流测量（输出断开，首次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使 用时）A主要输出电压 测量（首次 使用时）V空载时量值及极性按制造厂规 疋负载时主要A/0 Q/TN/J6/03-20073.2蓄电池地埋箱表2 蓄电池地埋箱的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具箱体 安装垂直度主要v 1.5mm/m用铅坠检查箱面平整度相邻两柜边v 1mm拉线检杳成列柜面v 5mm柜间缝隙v 2mm目则水平误差v 5mm水平尺检杳固定式螺接观察并扳动检查固疋方式移动式卡子或支撑固定牢固扳动检查紧固件检查镀锌层完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺栓露扣长度主要
5、2扣5扣震动场所的防震措施可靠箱体 气密导气穿线管表面无划伤及破损，无阻塞观察及通气检查地埋箱体主要表面尢划伤及破损观察检查导气穿线管预留咼度升出地平面45mm以上观察并导通检查箱盖与导气管气密检查主要表面尢划伤及破损观察检查穿线管与箱体接口紧固性主要连接良好、无松动及划伤观察检查箱体与箱盖气密检查主要无漏水及漏气现象观察检查箱体 防盗掩埋深度主要防冻、放盗3.3蓄电池表3 蓄电池的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具蓄电池安装检查外观检杳设备完好，清洁，无异常观察检杳电池本体兀好无破损，编号齐全内熔断器规格r按设计规定对照图纸检查排气阀装置设备及排气孔无阻塞观察检杳接线:正确，牢固
6、对照图纸检查绝缘电阻主要 1MQ用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输 出断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万能表测量输入电流测量（输出断开， 首次送电）A用万用表测量输出电流测量（首次使用时）A输出电压测量 （首次使用时）V空载时主要负载时A/0Q/TN/J6/03-20073.4控制器表4控制器的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具结构安 装垂直度主要v 1.5mm/m用铅坠检查垂直度控制器安 装角器件相邻边距v 1mm拉线检杳度列安装垂直偏离v 5mm多控制器并装缝隙v 2mm目测水平误差v 5mm水平尺检查固定方式固定式螺接于支架穿线管观察并扳动检查移动式穿线管卡子或浇筑基
7、础固定牢固扳动检查紧固件检查主要镀锌层或导轨边框完好，螺栓齐 全、紧固观察检查螺栓露扣长度2扣5扣震动抗风的措施主要可靠接地 保护防雷的支架接地主要每列埋地支架有两点以上明显接 地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地观察检查支架底架与法兰基础接触主要导通良好导通检查接口 检查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检杳插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检查完好，清洁观察检杳螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查洁净，无腐蚀整流阻塞元件固定
8、主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及 碰触，盒体接口防水性强。观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按 GB 50171 1992 规定对照规范检查导线紧固 力矩N m制造厂有规按制造厂规定对照制造厂或规范规 定值用力矩扳手检查定造厂无规 疋按 GBJ 149 1990 规定回路接线硬母线按 GBJ 149 1990 规定对照规范检查A/0 Q/TN/J6/03-2007续表4控制器的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具安装调 试外观检杳设备完好，清洁，无异常观察检杳控制器本体兀好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设计规定温度监测装置:设备及引线安装
9、牢固观察检杳接线正确，牢固对照图纸检杳绝缘电阻主要 1MQ用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出 断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万能表测量输入电流测量（输出断开，首 次送电）A主要用万用表测量输出电流测量（首次使 用）A用万用表测量输出电压测量（首次使用时）V空载时输出电压测量 （首次使用时）V负载时主要Q/TN/J6/03-2007A/03.5逆变器表5逆变器的安装调试工序检验项目性质质量标准检验方法及器具接口检 查元件规格及数量主要按设计规定，且附件备件齐全对照图纸检查插件板、端子板检查无断裂、变形观察检查插接式扁平电缆电缆理顺整齐无死弯接触导线紧固主要充足手轻扳试验插件抗氧化层检
10、查完好，清洁观察检查螺接导线检查主要无松动扳手检查焊接导线检查主要无脱焊、碰壳、短路观察检查印刷线路板检查洁净，无腐蚀保护元件固定主要固定牢固，在接线盒内无虚焊及 碰触，盒体接口防水性强。观察及扳动检查防水接线盒导线检查主要无脱焊、短路、松动回路检查与接线按 GB 501711992 规定对照规范检查导线紧固 力矩N m制造厂有规定按制造厂规定对照制造厂或规范规 定值用力矩扳手检查制造厂无规 疋按 GBJ 149 1990 规定回路接线硬母线按 GBJ 149 1990 规定对照规范检查安装调 试外观检杳设备完好，清洁，无异常观察检杳控制器本体.完好无破损，编号齐全对照图纸检查内熔断器规格按设
11、计规定温度监测装置:设备及引线安装牢固观察检杳接线正确，牢固对照图纸检查绝缘电阻主要1MQ用兆欧表测量电池端电压测量（输入、输出 断开时）V主要量值及极性按制造厂规定用万能表测量输入电流测量（输出断开，首 次送电）A主要用万用表测量输出电流测量（首次使 用）A用万用表测量输出电压测量（首次使用时）V空载时输出电压测量 （首次使用时）V负载时主要A/0 Q/TN/J6/03-2007 4工作程序4. 1调试准备4. 1.1确认生产、安装调试过程使用的图纸、文件有效、准确、完整、清晰。4.1. 2落实并检查调试所需仪器、仪表，所有仪器、仪表必须在计量鉴定有效期范围之内。4.1. 3调试环境应符合设
12、备最终使用环境，干净整洁，有良好的照明条件和供电条件，并具有良好的接地系统。零地电压小于 5伏，单相电源插座按左零” 右火”连接。4.1. 4所有仪器、仪表和调试设备必须良好接地。4.1. 5在整机调试前，各子系统参数或系统模块接口兼容设计、生产负责人应做加电和输 入/输出接口安全性检查，并提交检查报告，确认安全后方可进入调试程序。4.1. 6在整机调试前，对于外协模块部件应由指定负责人进行检查和测试，并提交检查报 告，确认安全后方可进入调试程序。（详见进货检验规程）4. 2调试实施4.2. 1整机调试主要步骤1）加电检查2）功能检查3）初步测试4.2. 2确认各分系统或部件连接无误。4.2. 3初次加电时应注意观、闻，如有异常及时关机，检查原因并填写
