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1、包头东华热电有限公司2300MW供热机组工程 蒙电一建东华热电工程项目部1 作业项目概况1.1 作业内容1、#1机主蒸汽管道、高压旁路管道、高压进汽管道焊接、主蒸汽疏水管道焊接。2、#1机高压给水系统焊接。3、#1再热蒸汽冷段、热段、低压旁路管道焊接及主管道疏水、放气、热工测点管道焊接。1.2 作业范围及主要工作量1.2.1 作业范围 #1机主蒸汽管道由锅炉末级过热器出口管道（哈尔滨锅炉厂供货部分）接至汽机左右侧高压主汽门；高压旁路管道由主蒸汽支管通过高旁阀接至再热冷段主管；高压进汽管道由左右侧高压主汽门分别接至高压缸左上、右上入口；主蒸汽管道在球型三通和支管处共设三个疏水点；高压给水管道现场
2、焊接包括A、B、C给水泵出口至给水母管之间连接管道焊接；高加旁路给水进、出口三通阀连接管道焊接；高加旁路给水出口三通阀至锅炉省煤器进口管道（延伸段）；疏水、放气、充氮管道及其它热工测点焊接。再热蒸汽冷段由汽机高压缸排汽接口接至锅炉再热器进口管道（哈尔滨锅炉厂供货），主管道共三个疏水点；再热蒸汽热段由锅炉再热器出口管道（哈尔滨锅炉厂供货）接至汽机中压主汽门接口，热段管道共两个疏水点。1.2.2 主要工作量 主蒸汽管道及高压旁路管道、高压给水管道、再热蒸汽冷段、热段、低压旁路管道焊接，具体数量见四大管道焊接工程一览表。1.3 主要技术特点1.3.1 设计：#1机主蒸汽及高压旁路管道由内蒙古电力勘测
3、设计院设计，华电管道工程技术有限公司配管。主蒸汽管道设计为12配置，主管规格ID36841，由锅炉末级过热器出口管道（标高67.790米）接至球型三通处分为两根ID27329支管进入左右侧高压主汽门。冷再热段管道设计为212配置。冷段由高压缸排汽接口接出两根支管55915.88，经球型三通后合并为一根主管812.818.26,标高为34.965米位置分成两根支管558.816连接到再热器进口管道（延伸段）；热段管道由锅炉末级再热器两根出口管道50825（标高67.790米）接至等径三通处合并为一根ID67934主管，经过一个焊接三通后分成两根支管ID50824.8进入左右侧中压主汽门。1.3.
4、2 管道参数 序号项目名称分项工程名称设计压力（Mpa）设计温度（）1主蒸汽管道主蒸汽及高压旁路旁路管道17.50545高压旁路管道高压旁路前17.50545高压旁路管道高压旁路后4.5172347.8高压旁路暖管管道4.5172347.8疏水管道阀（前）17.5545疏水管道阀（后）6.3278.752高压给水管道给水泵出口至关断阀前27.71给水泵出口至关断阀后23.532给水泵出口至3号加热器1863号高加至2号高加207.082号高加至1号高加249.261号高加至省煤器进口联箱281.063热再热蒸汽管道管内介质3.895545 截止阀前疏水管道3.895545截止阀后疏水管道3.8
5、95248.764冷再热蒸汽管道管内介质4.5172347.8阀前疏水管道4.5172347.8阀后疏水管道4.5172257.641.3.3 材料：SA335P91是9Cr1Mo型马氏体耐热钢，该钢种可焊性相对较差，主蒸汽疏水管道材质12Cr1MoV；高旁阀出口连接管道材质为SA335P22；高压旁路管道与再热冷段支管相连的管道材质为SA106B，SA106B/SA335P22. 高压给水选用德国进口管材WB36，属于低合金高强钢；管道上阀门材质均为WB36或WCB，材料的可焊性较好。再热热段管道、低压旁路管道材质为SA335P22。该钢材材属于2.25Cr-1Mo型珠光体耐热钢，可焊性相对
6、较差；再热冷段主管材质A672B70CL32，支管材质SA106B均为低碳钢，可焊性较好。1.4 对相关专业的要求汽机专业：严格按图纸或规程要求组对焊口，管道改变或材质代用及坡口形式变化等一切与原设计图纸不符的均应有设计变更单或书面材料，并及时将变更通知焊接专业。电气专业：负责接好和维护好电焊机、热处理机械的一次电源线和电源开关，必要的时候在焊接区域内安装照明设施。金属室：及时按焊口探伤委托单要求探伤，并及时将检验结果反馈给焊接技术人员。2 编制依据2.1 执行和引用的设计图纸及其解释说明2.1.1 内蒙古电力勘测设计院图纸 主蒸汽及高压旁路管道 15-F102SJ0901 高压给水管道 15
7、-F102SJ1202 再热热段 15-F102SJ0902 再热冷段 15-F102SJ09032.1.2华电管道工程技术有限公司配管图 PI-DH1S-P1MS PI-DH1S-P1CR PI-DH1S-P1FW(热再热配管图未到)2.2 执行和引用的规程、规范及相关技术标准：2.2.1 DL/T869-2004火力发电焊接技术规程 焊接篇2.2.2 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇2.2.3 DL5031-94电力建设施工及验收技术规范 管道篇2.2.4 DL/T821-2002电力建设施工及验收技术规范 射线检验篇2.2.5 DL/T820-2002电力建设
8、施工及验收技术规范 超声波检验篇2.2.6 DL/T679-1999焊工考试规程2.2.7 DL/612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程2.2.8DL/438-2000火力发电厂金属技术检查规程2.3 执行和引用的质量验收标准和已批准的相关质量文件：2.3.1 1996年版电力建设施工质量检验及评定标准 焊接篇2.3.2 1996年版电力建设施工质量检验及评定标准 锅炉篇2.4 执行和引用的安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件：2.4.1 DL5009.1-2002电力建设安全操作规程（火力发电厂部分）2.4.2 中华人民共和国安全生产法2.4.3 ISO14000环境标准及OHS
9、AS18000职业安全系列标准。2.5 执行和引用的已批准的施工组织设计和专业施工组织设计： 焊接专业施工组织设计3 作业准备3.1 作业的主要责任人、职责及应具备的条件3.1.1 技术员：王银峰负责四大管道焊接作业指导书的编制、施焊前的技术交底、焊工资质的审核。深入实际的监督技术措施的实施，配合质检员做好焊缝表面质量检查工作；负责对四大管道焊接编制材料预算，配合质检员做好焊缝表面质量检查工作及工程竣工资料的移交手续。3.1.2 质检员：朱培华 负责各分项工程质量的检查、监督和验评工作。质检员应经常深入实际监督技术措施的实施，对违章操作应及时制止并报告有关部门，注重质量监督资料的积累和总结，配
10、合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。3.1.3 班长：李欢龙负责各项工程施工人员的调配，安全文明施工的实施和监督，负责组织参加施工的人员接受安全技术交底，督促班组成员做好自检工作。3.1.4 安全员：杨建新负责工程的安全检查、督促施工人员严格按照安全交底和有关安全制度、规程进行施工。督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、签定工作。3.1.5 施焊焊工所有参加施焊的焊工必须熟悉作业指导书及经过安全技术交底；必须具有承担相应项目的焊工合格证，无证者严禁操作，焊工在施焊前应经严格的焊前练习。3.2 作业应具备的技术条件3.2.1 图纸：施工图纸应齐全，并且经会审后交付
11、使用。3.2.2 经过焊接工艺评定且焊接作业指导书经过批准。3.2.3 焊接机具准备齐全且检查合格后；焊材检验合格且经过烘干。3.2.4 安全设施齐全，焊机现场布置完。3.2.5 汽机专业将管子清点完毕，对管道进行光谱检验合格且对外观进行检查合格后。3.2.6 物资供应：焊接材料、机具，应在施焊前配备齐全。3.3 作业须具备的安全环境条件 3.3.1 室外焊接时应做好防风、防雨、防雪措施。确保焊接质量不受环境因素的影响；施焊前安全员应仔细检查施焊场所，高处作业应申请铺设安全网，确保无高空坠物及落下的危险。3.3.2 高处作业时，架工班应在施焊位置处搭好脚手架，保证有足够大的施焊空间，使焊工的焊
12、接不受影响。 3.4 力能供应3.4.1 施工用气体： 施工现场氧气、乙炔采用集中送气。氧乙炔气体通过埋入地下0.5米的两根无缝钢管送至锅炉房和汽机房，根据使用情况在现场布置若干用气点。3.5 作业的主要机具、测量仪表及其要求3.5.1电焊条烘烤箱2台，其中一台供碱性焊条烘烤专用，另一台供焊条温备用。3.5.2热处理WDK型多回路控温仪240KW一台，DJKC型电加热控温仪30KW三台，并配有TDM50温度调节仪五台，曲线自动记录仪XWD1300型八台，及各种规格加热垫，热电偶。3.6作业的主要机具、测量仪器及其要求YD-400AT型焊机20台、氩弧焊把20套、氩气流量计20块、焊条保温筒20
13、个、手电筒20个、英文、数字式钢印各1套、300A电焊把40把、手提式面罩20个。4 作业的质量措施4.1 本施工项目的质量具体指标：分项工程焊接接头表面质量合格率100%，优良率90%；焊口无损探伤一次合格率95%，热处理曲线合格，焊接综合质量达到优良级。表面接头质量标准焊缝表面缺陷允许范围：类：不允许根部未焊透；咬边深度0.5mm，小于焊缝全长10%，且40mm；根部凸出2mm；内凹1.5mm焊缝外形允许尺寸类：焊缝成型要求过渡园滑、匀直、接头良好；余高02.5mm；焊缝宽窄差3mm；错口外壁0.1且1mm；不允许有裂纹、弧坑、气孔夹渣。4.2 验收等级及主要工序质量控制点工程质量验收分级项目划分及W、H、S点的确定表工程编号验收项目检验方式检验单位质量验评编号单位工程分部工程分项工程见证点W停工待检点H旁站点S施工单位监理单位建设单位1主蒸汽管道焊接A32高压导汽管道A33高压旁路A34再热热段管道A35 中压导汽管道A36低压旁路管道A37 再热冷段管道A38主汽疏水管道A39再热热段疏水管道A310再热冷段疏水管道A311高压给水管道A-412给水在循环管道
