2023年作业场ۥ所防火防毒防爆管理制度.docx

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1、天道酬勤作业场所防火、防毒、防爆治理制度 1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设备等程序,防止火灾、爆炸事故发生 2、 范围:适用于公司防火防爆治理 3、 责任者:各部、各车间 4、 程序: 4.1一般要求: 4.1.1 应按照火灾危险程度及消费、维修、建立等工作的需要,经使用单位提出申请,厂平安部门登记审批划定固定动火区,固定动火区以外一律为禁火区。 4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入罐区厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所,进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。 4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4.1.4 易

2、燃、易爆物品应存放在指定的平安地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场消费用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 4.1.5 使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。 4.1.6 在带有易燃易爆物质残渣、残液和余气的设备、管道、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。假设必须用铁质工具,那么需在工具接触面上涂以黄油,或采纳其它平安措施。 4.1.7 具有火灾危险性的甲乙类消费所用设备、管道的保温层,应采纳非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。 4.1.8 必须加强火源治理。厂区

3、内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真执行平安消费动火制度的规定。 4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 4.1.10 危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 4.1.11 厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 4.1.12 化工消费甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处,应设置可燃气体浓度检测报

4、警装置,并应加强气体监测工作。 4.1.13 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件,必须有合格证并按要求使用,不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 4.1.14 设备管道在使用前,必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进展复验,并作耐压试验或气密试验,平安装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进展外观、内部检查和无损伤检查。严格执行压力容器平安监察规程。 4.1.15 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的化工厂设备管道的保温标准HGJ1047-79规定的颜色进展涂色。 4.1.16 按照工艺过程的详细特点,设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 4.1.17 消

5、费过程中的正压系统严防构成负压,同时应设置防止构成负压的措施和停车联锁装置。 4.1.18 消费厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必须加固。 4.1.19 设备检修时,应严格恪守平安检修制度。 4.1.20 消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定装备齐全。厂区内的一切消防设备或器材未经许可非火灾情况下不准动用。消防道路必须保持畅通无阻,占用道路,必须经保卫科、平安部批准。 4.1.21 在职职工必须分批轮番进展消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消防器材。 4.1.22 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管

6、道、井下等场所输送氧气。 4.2防火、防爆的主要措施。 4.2.1防爆泄压。 4.2.1.1 定期对设备进展无损探伤检验和测厚工作。 4.2.1.2 在上下压系统之间应安设止逆阀等平安措施。在有火灾爆炸危险的消费过程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调理报警装置、自动和手动泄压排放设备。 4.2.1.3 所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。假设设在露天设备区内的放空管,应高于附近有人操作的最高设备2米以上。 4.2.1.4 可燃气体的放空管,应设置平安水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设备。放空管应在避雷设备的保护范围内。 4.2.1.

7、5 平安阀的安装、使用、维护和治理按照平安阀平安治理规定执行。 4.2.1.6 有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备,应装爆破板。如装导爆筒,应朝向平安方向。 4.2.1.7 但凡装有触媒的高温设备,必须泄压降温前方可翻开。触媒需要惰化的,应进展惰化。 4.2.1.8 压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格恪守气瓶平安监察规程的规定。 4.2.2控温、控压。 必须严格操纵温度、压力,不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验,加强维护,保证灵敏精确。重要的设备和部位,应装设自动调理、温度。压力的声光报警装置。 4.2.3防止氧含量超标。 4.2.3.1 氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的

8、主要缘故之一。因而,必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。 4.2.3.2 管道系统和设备在检修前,一定要将可燃气体置换洁净;检修后一定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体。 4.2.3.3 装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的平安设备。 4.2.4防火措施。 4.2.4.1在工序之间,各设备的进出口管道应设置切断阀或平安水封。主要设备上应设单独放空管。 4.2.4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直截了当连通,必须设置止逆阀,平安水封或装设两关一开阀门两阀间设放空阀,也可加上盲板或拆掉一段管子。 4.2.4.3在有易燃易爆物料的设备,管道系统,应有惰性气体置换的设

9、备。惰性气体可与灭火设备共用。 4.2.5防静电放电。 4.2.5.1以下设备及管道应设有导除静电的接地装置。 4.2.5.1.1 消费、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道; 4.2.5.1.2 空气别离装置保冷箱及箱内设备管道; 4.2.5.1.3 用空气单调、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料,树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道; 4.2.5.1.4 在绝缘管道上配置的金属附近,对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。 4.2.5.2 在装油或装其它易燃液体作业时,禁止进展取样和检测工作,检测或取样工作应在装料完毕,静止12分钟以后进展。 4.2.5.3 禁止使用喷射蒸汽的方法加热易燃液体。 4.2.5.4 禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进展移液工作。 4.2.5.5 易产生静电的危险场所,应装设导除人体静电的设备,如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。 4.2.5.6 易燃易爆和助燃介质的流速应操纵在平安流速以下。 4.2.5.7 禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。

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