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1、龙湖礼嘉核心区I标段工程铝合金模板施工方案编制：审核：批准：重庆诚业建筑工程有限公司2017年 8 月 25 日目录1编制依据42工程概况42.1项目信息43铝合金模板设计内容43.1墙板体系43.2顶板体系43。3梁板体系43。4柱模板体系43。5楼梯模板体系43.6其他细节44施工计划44.1施工进度计划44.2材料与设备计划44。3劳动力计划45施工工艺技术45.1施工前的准备工作45。2工艺流程45。3混凝土施工过程46质量验收47安全文明保障措施47.1管理制度47.2施工安全措施41 编制依据序号法律、法规、标准、规范、规程及有关文件标准、规范、规程编号及有关文件号1建筑施工模板安
2、全技术规范JGJ16220082建筑结构荷载规范GB5000920123建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-20166混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20117建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80919施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201210工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版11危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号12关于印发(建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法）的通知建质
3、2011111号13本工程施工图纸14新编实用材料手册15建筑工程施工手册2012年版16组合钢模板技术规范GB 50214-201317组合钢模板质量检验评定标准YB/T9251-199418混凝土结构设计规范GB50010-201019钢结构设计规范GB50017-200320建筑工程大模板技术规程JGJ74200321铝合金结构设计规范GB50429-200722建筑施工安全检查标准JGJ5920112 工程概况2.1 项目信息工程名称：龙湖礼嘉核心区项目A581/05地块11-13、20号楼、商业及车库工程工程地点：重庆两江新区礼嘉组团A标A58-1/05地块建设单位：重庆龙湖宜祥地产
4、发展有限公司设计单位:重庆基准方中建筑设计有限公司地勘单位：重庆川东南地质工程勘察设计院监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司施工单位：重庆诚业建筑工程有限公司此项目层高3。0m和3.15m，3层以上为标准层，共18层，单层建筑面积:约554平方米.本铝模板系统适合使用标准层,标准层内（3-18F)、外侧墙与连续墙位置、剪力墙、梁和顶板等结构都是采用铝合金模板。3 铝合金模板设计内容铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成.模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体;支撑系统在混凝土结构施工
5、过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计,将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场每栋楼各采用一套模板主系统,三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬挑结构四套支撑)，就可实现5天一层的施工速度。主模板在该层混凝土强度达到要求后(12小时）,拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）则每15天周转一次使用，确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层。3.1 墙板体系我公司模板标准墙板宽度为
6、500mm，采用墙板与楼面转角直接连接的安装形式，外墙承接板提高50mm,内外墙板高度相同.墙板通过背楞和对拉栓进行加固，对拉栓水平间距最大为1000mm，竖直方向距离为250mm、550mm、800mm、900mm。墙模侧面支撑用可调式斜支撑，用膨胀螺栓（或预埋环）固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节垂直度作用。墙板安装示意图3.2 顶板体系板底铝合金模板标准尺寸500x1200mm，局部按实际结构尺寸调整配模。铝模板厚3。7mm，楼面设置100mm宽承梁（俗称龙骨）,底部支撑立杆间距为1200mm 1300mm。楼面的基本分布如下图：配板示意图3.3 梁板体系本工程标
7、准层高33。15m.梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1200mm,梁底早拆头宽150mm，早拆头之间为1100mm铝模板。梁模板组拼立面示意图梁模板组拼水平示意图3.4 柱模板体系柱模板设计原理与墙模板相同,但柱模板设计需注意以下几点：1。柱为独立柱时,根据柱的尺寸进行配模，尽量将柱的单块模板尺寸设计为与墙标准板尺寸相同,这样可以将模板通用。避免后期因柱尺寸变化而大量对模板进行改动。且柱本身模板应尽量设计为相同的尺寸。具体情况根据各项目自身情况进行设置.单独柱模板设计2.墙连柱时,需注意墙柱交界处应设置为一块整板，模板间的缝隙不得在此处设置。墙连柱模板设计3.5 楼梯模板体系楼梯模板
8、包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、楼梯侧模、侧封板等组成部分。楼梯模板立面示意图3.6 其他细节1.传料口:为保证铝模板及配套设施能及时转运至下一层使用，特在楼板上设置传料孔，以方便模板、背楞、支撑等快速传至上一层使用。传料口的设置应根据具体施工进度和楼层面积而选择留设个数。本项目每层设置4个传料孔且传料口与放线口共用，传料孔平面定位如下图所示。传料孔尺寸为200mm800mm（不大于标准板模板的尺寸）。且传料孔应布置在适当位置,方便大多数模板的转运。传料孔安装时，安装方向应和板模板方向一致。2。阴、阳角连接,如下图:3。墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固,如下图4.板底支撑系统采用可微调式支撑
9、立杆系统，立杆通过粗调和微调对立杆高度进行调节,以确保立杆能够对板底模板起到良好的支撑作用.立杆微调装置5 为控制剪力墙（结构梁）与二次结构砌体之间的竖向裂缝和水平裂缝，在墙模板和梁模板同二次结构砌体相接的位置增加压槽模板，如下图所示.二次结构抹灰时需将剪力墙压槽部位一同施工. 压槽模板拼装 压槽模板成型效果6塔楼悬挑板下部需设置滴水线，并配置滴水线模板。滴水线模板深度根据各项目情况进行设计，如下图所示.滴水线模板拼装 滴水线成型质量7.厨卫及阳台降板处设置吊模.如下图所示。4 施工计划4.1 施工进度计划4.1.1 工程进度计划确保主体结构施工进度计划及施工质量,确定为6天时间施工一层标准结
10、构层。铝模施工前三层时间较长,第一层相当于正常3层的时间约12天，第二层相当于正常2层的时间约8天，第三层的时间约7天，之后标准层为5-6天一层，原因是施工人员需要有对项目熟悉的过程。4.1.2 工期保障措施（1)本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制,成立工程项目经理部,项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。(2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。（3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场
11、计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）.确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期,以保证项目施工的均衡进行.（4）在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数,且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施,项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况,做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点,如仍不能完成进度,项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。（5）在工作协调方面：每周定期参与总承包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计
12、划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。铝模厂家每一栋楼派3人进行技术指导。（6）在制度方面：建立施工进度奖罚制度，项目部应与各劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。（7)根据气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施,避免因气候因素使工期受到影响.（8）现场在12#旁边设置100的小型加工房.保证施工过程中的破坏与维修。在24小时之内解决，不影响施工生产.4.2 材料与设备计划4.2.1 材料准备(1）编制施工图排版，并进行工料分析，根据施工
13、进度安排提出各阶段材料、物资需用计划。（2）完成各物资供应方的计划评估工作，及时向业主、监理通报.（3)根据各阶段材料需用计划，分期分批组织材料进场，并按规定进行堆放和储存。（4)铝模进场时，以房间打包形式进场，每包都有相应的房间位置编号并且编号唯一，铝模进场第一次拼装时需要借助塔吊参与完成(材料进场清单：铝板 1套顶板、1套墙板、1套梁板、3套支撑头。铁件：3套支撑、1套背楞、斜撑1层用量。其他如销钉、销片、传料箱、锤子等。)（5）为防止施工过程中材料损坏意外，施工现场配备各种型号和一定数量的铝模原材料.4.2.2 机械设备准备（1）由于本工程施工工期紧迫，积极投入人力物力资源，施工中应充分
14、发挥机械设备的利用率，对铝模板材料的垂直运输，可考虑采用塔吊进行。（2）保障设备生产能力的措施及配套专业人员对于进入本工程的所有机具设备验收。在使用阶段必须进行定期的保养和检查。（3)根据本工程施工部署配备的施工机具设备,进行认真落实、保养和维护，根据施工进度要求,分期分批就位、调试经验收合格后，方可投入使用。4.3 劳动力计划对施工阶段的主要劳动力配备确定，是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下:1、人员组成：安装拆除铝合金模板的工人，工程管理人员,工程安全监督人员.2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座:（1）安装拆除铝合金模板工人了解生产过程；（2）讲解该工程
15、铝合金模板装拆的整个流程；(3）讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制；（4)讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项;（5）讲解铝合金模板装拆安全注意事项铝合金模板成品工厂试安装完成。3、班组配备情况：5 施工工艺技术5.1 施工前的准备工作1、铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺.2、铝模板进场后，应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符，并用笔在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装.3、穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。4、准备好脱模剂，PVC套管等附属材料。5、准备好锤子，小撬棍,打眼电钻
