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1、A2+598-CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺目 录1、工程概况22、编制目的23、编制依据24、 施工准备24.1 施工场地24.2 施工便道34.3 施工用水34.4 施工供电35 工期安排35.1进度分析35.2XXX特大桥XX#墩-XX#墩钻孔桩工程形象进度一览表36、施工工艺及技术要求46.1场地清理46.2测量定位46.3埋设护筒46.7技术要求56.8钢护筒跟进施工流程图57、 组织机构、施工队伍67.1项目部施工组织机构67.2 XXX架子队人员组成87.3安全质量领导小组88、 主要机械设备89、 质量保证措施910 、安全保证体系及措施1010.1 安全保证体系
2、1011、施工保证措施1211.1钢护筒垂直保证措施1211.2预防措施1211.2.1预防塌孔措施1211.2.2预防斜孔弯孔措施1211.2.3预防漏浆措施1311.3应对措施1311.3.1应对塌孔措施1311.3.2应对斜孔弯孔措施1311.3.3应对漏浆措施1411.4安全措施1411.5环保措施15钢护筒跟进施工方案1、工程概况XXXXXXX连续梁跨径为80+128+80m。基础工程包括XXX墩，其中XXX墩为连续梁固定墩，设计桩长56.5m，桩径1.5m，布置24根桩。此墩位于垃圾场内，土层地质不均匀，根据设计要求，在桩基施工时通过垃圾填埋层时采用钢护筒跟进施工。2、编制目的明确
3、桥梁桩基钢护筒跟进施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。3、编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准施工图设计文件铁路工程建设标准化作业4、 施工准备4.1 施工场地XX西南侧为空阔场地，钢筋加工场位于XX#墩左侧300m处，钢筋笼在加工场加工后，平板车运至现场进行安装。场地布置详见“施工场地平面布置图”4.2 施工便道XXX#墩位于XXXXXXXX堤西侧垃圾场内，垃圾场早期为人工取砂后的大坑，后期填方均为垃圾土。垃圾场内在线路右侧修筑通长400m的施工便道，便道宽度为6.5m，距承台边线最小间距为9m，便道采用砂夹石填筑，填筑时均向外侧留2%的横坡以便
4、排水，外侧设1.5m高防护栏杆，现场高差较大达30m，但便道最大坡度应控制在15%以内。4.3 施工用水施工用水采用拉水车送水。4.4 施工供电在沿线埋设低压电杆，以供现场用电，为预防突然停电对正常施工的影响，在工点配备1台200KW发电机作为备用电源。冲击钻机由于用电量较大，现场根所用电量增加发电机以保证施工用电，预计增加1台250KW发电机。5 工期安排5.1进度分析本项工程计划2009年7月15日正式开工，2010年5月31日前完成全部工程。本项工程共计185根直径1.5m钻孔桩，采用人工挖孔钢护筒跟进穿过垃圾层（10m12m）后再行冲击钻钻孔施工，桩长15根33m、 15根39m、38
5、根45m、86根50m55mm，进度指标为：33m桩长15天完成1根、39m桩长20天完成一根、45m桩长23天完成1根、50m56m桩长38天完成一根。5.2XXX特大桥XX#墩-XX#墩钻孔桩工程形象进度一览表序号项目开工日期完工日期工期(天)备注1XX#墩2009-7-152010-1-221902XX#墩2009-7-152009-9-14603XX#墩2009-7-152009-12-281724XX#墩2009-7-152009-10-4805XX#墩2009-12-272009-10-18926XX#墩2009-12-272009-10-18927XX#墩2009-12-2720
6、09-10-18928XX#墩2009-12-272009-12-281729XX#墩2009-12-272009-12-2817210XX#墩2009-12-272009-12-261706、施工工艺及技术要求6.1场地清理平整场地、清除杂物、夯打密实。场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。6.2测量定位采用全站仪进行放样。放样完成后采用换复测和拉距（纵、横向）检查的办法反复定测，确保正确无误，然后设置十字型护桩。完成放样后填写施工放样报验单报请驻地监理组测量工程师进行复测检查。注意在埋设护桩时必须用水泥砂浆（或砼）包裹，并标识明确，钻机就位前认真核对桩位。6.3埋设护筒护筒采用钢护筒，在
7、护筒四个方向对称设置定位钢筋，以检测钢筋笼是否偏位，同时护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，6.4钻机就位安装钻机时，要求转盘中心同钻架上的起吊滑车在同一垂直线上，钻杆位置偏差不得大于5cm。安装钻机底座应支垫平稳，以防钻机倾斜或位移。6.5钻孔施工钻孔时，孔内水位宜高于护筒底角0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。在取渣和停钻后，应及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及黏度。6.6清孔及检查当钻孔达到设计标高孔位后，应对孔径、孔深、孔位和空形情况进行检查。经成孔验收合格后，进行清孔施工。6.7技术要求（1）钢护筒采用厚度为8mm以上的A3钢板卷制，内径宜比桩径大0.20.4
8、m。（2）钢护筒分节制造，长度宜在2.54m之间。（3）钢护筒在拼接检查合格后，要在护筒上留有十字线。（4）根据施工图纸地质资料情况，垃圾填筑高度在1215m之间，护筒要打入垃圾填筑层底层2m。因此，护筒长度宜控制在1417m之间。（5）埋设钢护筒时应垂直定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。实测定位后，使护筒中心与桩中心重合。（6）埋设护筒深度不小于2m。经测量检查其垂直度后，在其四周回填粘性土并分层夯实，护筒露出地面0.5m，护筒上有十字线。（7）钢护筒焊接连接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求。6.8钢护筒跟进施工流程图场地清理测量放桩位钢护筒埋设钻机安装就
9、位钢护筒制造校核护筒垂直度插打钢护筒钻孔施工检孔、清孔图4.8钢护筒跟进施工流程图7、 组织机构、施工队伍以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物上确保工程各方面的需要，从集团公司到项目部，实行“项目法”施工保证体系组织施工。各个工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的优质工程。7.1项目部施工组织机构7.1.1项目部人员组成项目经理：XXXXX项目副经理：XXXXXXXXXXXX项目总工：XXX项目总经：XXXX工程科长：XXXX安质科长：XXX 物资设备科长：XXX
10、试验室主任：XXX领工员：XXXXXXXX内业员：XXXXXX测量员：XXXXXXX7.1.2项目部组织机构如下图：总工程师XXXX项目经理：XXXX项目书记：XXXX总经济师XXXX安全质量科XXX工程技术科XXX物资设备科XXX人力资源科XXX实验室XXX项目副经理XXXXX 第一架子队第三架子队第二架子队7.2 XXX架子队人员组成队长：XXX技术负责人：XXX技术员：XXXXXXX 安质负责人：XX试验负责人：XX材料负责人：XX领工员：XX工班长：XXXXXXXXXXX7.3安全质量领导小组组长：XXXXX副组长：XX XXXX组员：XXXXX8、 主要机械设备主要施工机械设备配置计
11、划表序号设备名称规格型号单位数量产地用于施工部位备注1汽车吊QY25台3徐工墩身2钢筋切割机台1温州墩身3钢筋弯曲机GJ2-40台1合肥墩身4钢筋调直机GT4-8台1合肥墩身5钢筋切断机GQ40-1台1合肥墩身6电焊机AXC-400-1台6无锡墩身7对焊机UN1-0台1上海墩身8砼罐车台5徐州墩身9水泵个10墩身测量、试验、检测仪器序号仪器设备名称规格型号数量 国别产地用途备注一测量仪器1全站仪徕卡8021瑞士测量2水准仪苏州一光DSZ21北京测量3水准尺5m 2北京测量4对讲机TLT4日本测量二试验、检测仪器1塌落度筒1混凝土试验2混凝土含气量测定仪CH1北京混凝土试验3混凝土测温仪1北京混
12、凝土试验4标准养护设备FHBS-1001北京混凝土试验5混凝土抗压试模15020北方混凝土试验6风速测定仪1北京风速测量9、 质量保证措施9.1 对本项工程建立完善的质量保证体系本工程由项目副经理全面负责质量，并设立专职质检工程师（康建军）。对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格控制，严格按铁道部现行规范及验收评定标准的质量要求施工，确保工程质量达到优良标准。9.2 认真落实由技术人员向施工队进行交底施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。9.3 混凝土施工质量控制严格执行混凝土操作细则，实行责任挂牌制，并设专门技术人员和质检人员负责技术指导和质量监督；严把混凝土
13、工程“五关”，确保混凝土工程质量。原材料质量控制：水泥、砂石料的规格质量要严格把关，使其各项性能符合设计和规范要求。加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料进入工地。混凝土配合比设计：混凝土的抗压、抗渗、抗裂及耐腐蚀、施工和易性等应满足高性能耐久性混凝土和设计要求；先进行试配拌和，并进行抗压强度试验，根据试验结果进行调整，直至各项指标符合要求，报监理工程师批准后方可作为理论配合比。混凝土的拌和与运输：施工前检查拌和设备的性能；在整个混凝土生产过程中，拌和设备要经常进行检查，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。混凝土拌和过程中要根据气候情况测定砂、石料的含水率，及时调整配合比。混凝土运输过程中不能使其离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。9.4 钢筋质量控制钢材使用前必须分批抽样进行检查，其性能应符合设计及规范要求。钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求，其保护层采用同标号的预制水泥混凝土块。钢筋的绑扎要符合要求，焊接质量必须满足和搭接焊的施工设
