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1、附着式升降脚手架施工工法江西省建工集团有限责任公司章建新1 .前言TS-01型附着式升降脚手架是随着高层建筑施工技术创新而发展起来的新一代的施工 工具式脚手架，它具有安全可靠、技术先进、方便快捷等特点，是现代高层建筑施工安全 防护的理想设备。通过采用微电脑控制技术，能实现整组升降架的提升和下降；通过设在 每个机位处的荷载实时监测系统，可随时直观地了解升降过程中各机位的荷载数值，通过 系统自带的荷载保护功能，能有效避免提升过程中因电动的产过载而造成设备损坏及人员 伤亡的事故。我公司在高层建筑施工中，与相关专业单位合作，采用了 TS-01型附着式升降脚手架 施工技术，通过对该类型脚手架的应用，总结
2、并编制完善了 TS-01型附着式升降脚手架施 工工法，该工法具有显著优势。2 .工法特点2.1、 技术先进，功能齐全，具有实时荷载显示，过、失载保护，遥控升降，声光报警 及故障机位指示功能；22操作简便、直观，误操作可能性小，容易管理；无需移动提升设备，升降时设备精选范本移动量大大降低，劳动强度低，省时省工；2.3、 升降、使用任何工况中，每一个机位均有三点以上独立的附着点，其中任何一点 失效，架子不会坠落或倾覆；2.4、 防坠落装置，多重设置，多重防护，且灵活、直观、可靠；25承传力结构简捷、明晰、可靠；架体为空间立体构造件，纵向、横向强度高2.6、 性能参数：见表2.1表2.1TS-01型
3、性能参数表在舁 厅P项 目单位设计值备 注1架体宽度m0.6-1.22支承跨度m7曲线或折线0 5.43架体步高m1.94操作层离墙距离mm200顶部三层允许0 300，底 层必须全部密封5升降架自重KN/m4.2水平每延长米6附着支座锚固螺栓规 格mmM27X 墙厚+1807吊挂件锚固螺栓规格mmM30X 墙厚+1808电动葫芦额定提升力T5-109提升速度mm/min140-28010预埋孔水平允许偏差mm5011附着前轴线允许偏差mm20是指上下相邻两附着支 座安装结构的垂直偏差12电动的芦电机功率KW0.5单台电机功率13操作层承载能力KN/n22允许三步同时作业，仅二 步架作业时，允
4、许0 314单件最大外形尺寸m1150X 190 X10500导轨主框架外形尺寸15附着支座质量Kg29升降时的移动件16架体悬挑端长度m23 .适用范围附着式升降脚手架施工工法主要适用于框架或剪力墙高层建筑结构中精选范本4 .构造及爬升原理4.1、 TS-01型系列附着式升降脚手架构造：主要由架体构架、附着支承系统、升降系统、防坠系统、电气控制系统、架体防护等 六部分组成：1）、架体构架：由导轨主框架、水平支承桁架（俗称 A、B片）、双排架架体组成。2）、附着支承系统：包括附着支座、锚固螺栓及特殊附着转换件等组成。3）、升降系统：由吊挂件、电动的产、双管吊点组件组成。4）、防坠系统：每个附着
5、支座内均设有独立的防坠装置，每根主框架有三个独立附墙 点，即每幅主框架有三套防坠装置。5）、电气控制系统：由总控箱、分控箱及控制线路组成，线路及箱体周圈敷设在第三 步架体内。6）、架体防护：随架体同步搭设完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、安t$-ol型附着式升降和手架总装配图1，导轨主框架2、水平支承桁架（恪称A、E片），用着支座4、电动葫芦5、吊挂件 仅控制篦7.同步控制装置乐取管吊点组件9、链固爆拴组件10、架体构要4.2、 升原理爬架主框架是由横梁、斜杆、导轨、立杆组成的空间桁架体系，当架体在使用工况下 时，通过连接于主框架上面的导轨，利用卸荷座卸荷到附墙导向座上面，附墙导向座
6、采用 M2加锚固螺栓安装在建筑结构上；当架体在提升工况下时，提升的产上端挂于吊挂件上， 吊挂件采用M27的锚固螺栓固定安装在建筑结构上；提升的产下端挂于主框架立杆下端附 近的双管吊点组件上，升降时通过提升葫产及吊挂件将架体荷载传递到建筑结构上。 这样, 通过电动葫产链条的收缩，可以实现架体相对于建筑结构的上下运动，从而实现爬架的提 升运动。4.3、 导轨主框架是升降架架体结构的主要组成部分，它承受升降架的全部荷载，然后将其传递给附着 支座，并通过锚固螺栓传递给工程结构，导轨主框架由圆管焊接而成，根据楼层层高不同， 分为标准节和上部加长节，通常在层高超过3.3米时增加上部加长节，导轨主框架见图4
7、.1 :图4.1导轨主框架示意图4.4、 水平支承桁架（A B片）是爬架架体构架的主要组成部分，位于导轨主框架的底部，由内外排 A、B片组成，其 宽度与导轨主框架的宽度相等，并且平行于墙面，主要承受架体构架传递下来的架体竖向 荷载，并将竖向荷载传递至导轨主框架，由圆管焊接而成，通过 A片一端两个M24X90的 螺栓与B片或其它A片的尾部进行连接。4.5、 附着支座附着支座是升降架的主要承载传力构件，承受并传递升降架的荷载，同时通过其内部 设置的防坠落装置实现意外坠落状况下的卡阻保护功能，集承载、防坠、防倾、导向功能 于一身，通过锚固螺栓与工程结构相连接，并约束导轨主框架只能上下运动，通过调节螺
8、 栓，架体与工程结构间距离可调节范围为土 25mm见图4.3 :。前XT强埋管图4.3附着支座安装示意图附着支座内的防坠装置是以导轨的运动速度作为触发信号而工作的，其构造见图4.4:复位弹肾L7：诩块图4.4防坠卡阻原理示意图它的工作原理为：当附着支座固定，导轨向下慢速运动时，导轨上的防坠小横杆与防 坠装置的底部钩子接触后，摆针将发生顺时针方向转动，当小横杆向下运动越过摆针的底 部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态, 完成一次摆动，紧接着另一个小横杆又进入附着支座中，重复以上过程，多个小横杆将下 降；同理，导轨同样可向上运动而不断顺利通过导座；当导轨快
9、速向下运动或坠落时，摆 针还未完成一次左右摆动恢复状态前，此时另一个小横杆已进入摆针摆动的范围内，使摆 针无法弹回，摆针的上端在小横杆推压下转动一定角度后被卡阻块挡住，最终将阻挡住小 横杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。4.6、 电动的产是升降架升降时的动力设备，采用电动的产可以通过同步控制装置解决多机提升的同 步问题，实施自动化升降控制，常用的7.5T电动葫产提升速度为140mm/min最大提升高 度为7.5米，两钩间最小距离为0.6米，见图4.5 :上吊钩图4.5 电动的产构造示意图4.7、 吊挂件用于吊挂电动的产，采用M30的锚固螺栓与工程结构牢固连接，升降时将架体荷载传 递
10、给工程结构的承载件。其构造见图4.6 :图4.6吊挂件安装示意图4.8、 控制箱是升降架的电气控制中枢，分主控箱和分控箱两种，分别设置在每组升降架架体的第 三步架前端和每桶架位置，通过它将三相380V的电源输送到每台电动的产，同时对每个机 位反馈回来的数据信号进行取样对比，对超过设定值的危险信号实施保护，切断整组升降 架的电源并声光显示其故障部位，直至故障排除。4.9、 同步控制装置是升降架升降过程控制的安全监测机构，用接在电动的产和架体之间，主要用于监测 升降架在升降过程中因出现各机位升降不均匀的时候，当超过设定的安全值后，控制箱对 信号进行对比，输出故障信号，切断电源电路，保证升降架在可控
11、的安全范围内运行，其 构造见图4.7 :图4.7同步控制监测部件4.10、 双管吊点组件它两端分别连接着架体和电动的产的吊钩或者传感器，是架体升降时的荷载传递件, 其构造见图4.8:图4.8双管吊点组件4.11、 固螺栓组件主要是指将吊挂件及附着支座固定在工程结构上的螺栓件，为保证其连接的可靠性，吊挂件的锚固螺栓采用直径为32mm的45擀冈棒车削而成，其长度为结构厚度外加 100150mm4.12、 架体构架架体构架是指采用钢管杆件搭设的位于相邻两导轨主框架之间和 AB片之上的架体，它是升降脚手架架体结构的组成部分，也是操作人员作业场所，架体构架宜采用扣件式钢管脚手架，具结构构造应符合建筑施工
12、扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-201D的规定。5 .升降架安装工艺流程及操作要点5.1、 升降架组装施工流程（见图5.1 ）搭设找平架装控制系统1 r彳装升降设备挂安全网V搭设剪刀撑铺脚手板搭设脚手架安装导向座中 安装主框架装A B片f?验收整体调试完善防护3精选范本施工下一层图5.1升降架组装流程图5.2、 升降架安装要点:5.2.1、 搭设找平架升降架架体的组装一般自标准层开始，标准层以下搭设临时外双排脚手架，施工至标准层后，以此临时外双排脚手架作为找平架用于为组装升降架提供一个操作平台，找平架应座落在坚实的基础上，并与建筑物用连墙杆拉接，加固牢固。需要注意的是，升降架内 外
13、排距结构外皮净距离分别为400m涮1300mm临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置,如图5.2所示:福肚距同小横行舟兼工姑杓堵体琰平架上皮高 H + 0.500旧时外刀打柜图5.2找平架搭设示意图找平架要统一抄平，具上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，搭设找平架时须注 意四周找平架小横杆上皮应在同一标高处。找平架水 平度控制在50mm以内。5.2.2、 支承桁架（A、B片）的安装AB片由A型桁架和B型桁架组成，它安装在找平架上，AB片与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，一般控制在 400 10mm并及时与主体施工人员协商好标准层主体模板工程的支模空间。组装时应按主体施工的先后需要，
14、尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。 A、B片股由标准节连接而成，在折转处、分组处等 AB片布设困难时，可用钢管搭接。在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般 从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。组装A片时，要使成型后A片中间的斜杆连续成“之”内、外排AB片连接到一定长度后，用小横杆连结内、外AB片并校垂直，垂直度偏差& 5mm小横杆伸出架体外侧100mm AB片的安装如下图所示:123456B片）A片）水平支承桁架（ 水平支承桁架（ 找平架大横杆 找平架小横杆 立杆临时护身栏杆AB片的安装示意图5.2.3、 安装主框架按照平面图位置将主框架位置确定好，除满足图纸要求外，还应注意以下几点：1）、主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装 修施工时，还必须避开排风烟道、雨水管等位置。2）、主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响锚固螺栓的安装和拆卸。当AB片组装完成后，先确定出主框架位置后在 AB片上划线标示，距主框架中心60mm 处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂 直升降，入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m 脚手管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑，主框架吊装示意图如
