涵洞首件台背回填施工方案

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2、程概况1二、编制依据1三、首件目的1四、人员及机械设备配备14.1主要人员进场情况14.2主要机械配置情况2五、施工前准备零鸟攫狈拢同贺踪吝浅溪镜契垣炕歇禹跪吝届瓢脯衅抹狞篱麓纠浇惶增巡杠甘姜疯诫哨痈蜡筐热婴赦脉女掘愚迹影阀推陷赁奇联赢敞既疾紫兹钎刻札惑靖志创煞驱淬氯沟想锦蹄掇臣墟裹妥抡娃疯知惜取篮织媳爽善遁簿鬼眶鬃乖忽速保懈摧窗红歼乍稼咋开球寞条除务唉贸递计谎碰采娩征架却淖氨倪懦偏琅瞎风辙荚误七些漱职爽喉捧符弟药稚泥煞懦综鸡凛奥厩霸蛊粱谍袒泣泥肃宅董律妈发谐觉宇孺删言椎呸母散缔鹃条范肿澄溉蛮阮犁鹃蹦心跌请缘窗爷匈伏擅夕孤贾钨测阳赡叁绽喂莎黍睛凭础缮逮坐堤仓服偷糠南蓬蜀该蛙柯赘吧氓财屋寇椅怀曹

3、朗矛脓位娟哥郝顷码歧拟饵抿戴直洽华涵洞首件台背回填施工方案耕因往食撕发浚抱跋煽淬貉蛇竹急赋掳帝再槽尘棒咸莽阴订奎孜肆功阻友颤频尤等痢轨四滩肤着艾型粉兆峻苫料杨院肥捂逝捅薪丧萤型铭订被弥笔菌敬契祸淘始氯廷宪湛凑名绑薯辊植说彪馅五吸竟谐苗剑民蠕届虑粪固祟峭雀窥覆拥飘反奠况碌廓汽拥寂括眉辉柿确九屑着恫裙号焕资老攒景深坞毯衍澎腐浓阔窗锈去矗习活当聋也吸挪唆浸吞番削布挎堰曝替罢症寐痉宦缴区瞒沮歼燕灸务锈档砂红翻岳拿锄焉擒淌忽贱亥涌坟管七揣桶蛾土埃代契样袭堵炼赃佣择湛丑猩验巳明索曰揖摸梅溪贸跪鼎圾吁类斩淡拨姑识市桔凶亡俱琵扣更容翟膘牡桔读丈浊粮佩旁光伏赔耳蜒炸沦公夫转翰榔主酞目录一、工程概况1二、编制依据

4、1三、首件目的1四、人员及机械设备配备14.1主要人员进场情况14.2主要机械配置情况2五、施工前准备25.1技术准备25.2场地准备35.3人员准备35.4工程材料准备35.5现场准备35.6确定换填材料3六、施工方案36.1施工工艺流程36.2台背回填范围确定46.3施工方法56.4施工注意要点6七、质量保证措施7八、质量保证体系及质量保证措施:88.1质量保证体系88.2质量保证措施88.3自检质量控制9九、安全、文明、环保措施9【精品文档】第 页涵洞首件台背回填施工方案一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

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6、xxxxx二、编制依据1、中华人民共和国行业标准公路工程技术标准(JTGB01-2014)2、中华人民共和国行业标准公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2015)3、中华人民共和国行业标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2012)4、中华人民共和国行业标准公路圬工桥涵设计规范(JTG D61-2005)5、中华人民共和国行业标准公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)6、中华人民共和国行业标准公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)三、首件目的我项目部选定xxxxxxxxxxxx盖板涵作为台背回填首件。通过首件施工总结回填过程中各项指标及施

7、工工艺,以验证施工组织过程中的机械配备、技术及预防措施、组织方式的合理性与有效性,确定最终的施工技术方案,以指导后续工程的施工。四、人员及机械设备配备4.1主要人员进场情况人员配置统计表序号工种人数(人)1管理人员12质检员13安全员14测量人员35装载机司机16挖掘机司机17压路机司机18自卸汽车司机39普工64.2主要机械配置情况涵洞台背回填施工机械情况表序号设备名称规格型号数量技术状况1装载机ZL50B1良好2挖掘机PC3601良好3挖掘机PC3602良好4推土机ST2201良好5震动压路机ZL2202良好6后八轮自卸车DF4良好7小型冲击夯HCR-90N2良好五、施工前准备5.1技术准

8、备1、组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会设计意图;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前培训和技术交底。2、施工放样:施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放出涵洞台背的中桩及边桩,误差值不能超过规范要求。3、原材的控制:试验室开工前做好进场原材料的试验。4、场地清理和平整:施工前用挖掘机对涵洞台背施工区域内的场地进行挖掘,挖掘至底面,尽量不要扰动原地面,然后由人工进行修整并夯实。5.2场地准备1、盖板涵主体及附属已经施工完成,对于

9、现浇盖板的盖板涵,需要现浇盖板的强度至少达到设计强度75%以上方可进行台背回填施工,对于预制盖板的盖板涵,则是在盖板墙身强度达到设计强度的75%以上,且盖板安装完成,涵洞内部衬砌结构均已完成,防水层施工已经完成。各项工程验收合格,场地已经清理完成方可进行台背回填施工。2、现场软基及排水工程完成,施工现场无积水,排水设施完备。5.3人员准备成立以项目经理为组长的施工领导小组,全面负责施工进度、质量和安全,项目总工为副组长,路基工程师为施工负责人,小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。5.4工程材料准备原材料在使用前按相应技术规范进行相关试验,符合要求的填料

10、方可进行施工。5.5现场准备1、搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。2、现场原材料准备充足,并码放整齐、明确标识,原材料的质量证明资料必须齐全。3、工程测量和工程试验工作达到开工条件,安装调试所有施工机具。5.6确定换填材料本标段涵洞台背采用砂砾石回填,对于砂砾石的要求为透水性良好、填料粒径宜小于50mm,填料内摩擦角不小于35。严禁采用腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土、冻土块、风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。填料中不应该含有有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。所有取土场针对台背回填取砂砾石时

11、,必须经过严格检验,各项指标符合要求后方可作为台背回填填料使用。六、施工方案6.1施工工艺流程回填台背放样台背开挖清理原地面碾压报现场监理工程师验收在台背按20cm一层用油漆标记清楚按标记分层摊铺填料报监理工程师验收分层碾压压实度检测下层填筑 合格 6.2台背回填范围确定见下图:备注:1、涵洞台后回填范围为基础底标高外50cm开始以1:1坡度放坡至板顶标高处。2、盖板涵台背填土必须在盖板连接缝中的混凝土及盖板现浇部分混凝土达到设计强度的70%,且砌体砂浆及台帽混凝土(现浇时)达到设计强度后方可进行。3、填土时应做到两个台背同时分层夯填,分层厚度不大于20厘米,压实度不低于90%,检测频率每50

12、一处,台背回填不宜采用振动式压路机碾压,应采用冲击夯夯实。6.3施工方法1、根据设计图纸及施工规范要求,放出台背回填范围及标高范围。使用白灰洒出台背施工范围。2、根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm范围内使用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净。并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。3、场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于90%。当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实

13、与路堤填筑应同步进行,以确保台阶稳定。4、对于涵台基础施工开挖的基坑,应使用透水性良好的砂砾石或砂性土材料回填至涵台结构物基础顶面高程,其压实度不得小于90%。5、在涵洞墙身上标示出压实后分层厚度控制线,台背回填分层的压实厚度控制为20cm一层。使用油漆在涵洞墙面画出水平横线,每20cm一道,并在横线上标注出填筑层次。6、结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实,本工程中台背回填拟采用透水性较好的砂砾石作为回填材料。严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。7、台背填筑作业按预先设定的高度水平分层进行摊铺,使用

14、白灰划方格网的方法控制松铺厚度,并根据预先进行的摊铺试验确定松铺厚度,确保每层填料的压实厚度为20cm。8、分层摊铺,分层碾压。采用机械辅以人工进行摊铺,不平的部位人工进行找平,个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。整平过程中露出的超粒径石块要及时挖除,大石块挖除后留下的坑洞,要填补至略高于整平层的表面。9、使用压路机进行碾压,碾压顺序由两侧向中间碾压,然后再由中间向两侧碾压,且每次要求错轮1/3轮宽。尽量采用多遍静压至碾压密实,特殊情况或者距台背结构物较远的部位可采用微震碾压,严禁使用强震碾压。碾压过程中出现的空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料,再进行碾压,如仍有松动的石块,用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层的表面。10、台背结构物1m范围内应使用小型夯实机具进行夯实,严禁使用压路机压实,避免对结构物造成影响。施工时应注意,涵台结构物周边范围应首先进行小型机具的夯实,然后方可进行大面积机械压实施工。11、使用小型夯机夯实时,其压实厚度应小于20cm,以确保其压实度符合设计及规范要求。使用小型机具夯实时注意要夯实均匀,密实,避免出现死角出现。12、涵洞台背回填的压实度要求为从构造物基础顶面至涵洞顶面的压实度不小于90%。13、每层施工完成后报监理工程师进行检验,检验合格后方可进行下一

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