锚杆支护方案

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1、锚杆支护方案A03-0107、A03-0201 地块基坑支护工程施工方案二 0 一六年七月目录一、工程概况2二、基坑支护施工工艺流程与操作要点.7三、基坑支护施工中的质量预控与质量保证措施.9四、施工工期与工期保证措施11五、安全生产管理12六、环境保护与文明施工15七、土方开挖、基坑排水及基坑变形监测.16八、施工应急措施 18一、工程概况1、建筑物基本情况 拟建工程位于海游街道，上洋路以南，平安路以北，其中A03-0107地块位于规划军民路西侧，A03-0201地块位于规划军民路 东侧。建筑总占地面积约56429m2,总建筑面积约154759 m2,其中计 容建筑面积119689 m2。拟

2、建物包括若干幢3F的多层、8F的小高层、 18F22F的高层及幼儿园等建筑物；A03-0107地块和A03-0201地块 分别设有一层地下室，基坑开挖深度约5m,拟釆用框架结构。高层住宅楼为框剪结构，最大单柱荷载约8000kN，高层住宅和 地下室基础类型拟釆用桩基础；小高层为框架结构,最大单柱荷载约 3000kN,基础类型拟采用桩基础；幼儿园、商业及排屋为框架结构， 最大单柱荷载约2000kN,基础类型拟釆用桩基础或浅基础，拟建物 的地基变形允许值符合规范要求。根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001, 2009年版），本工 程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级。因此，本

3、工程岩土工程勘察等级为乙级。本工程0.00相当于黄海高程810m,坑外地表按黄海高程 700m考虑，即相对标高为一110m。筏板垫层底标高为一520 一540m，即基坑开挖深度为4.104. 30m。2、基坑支护结构设计情况（1）紧邻项目临时围墙线区域，采用土钉墙支护，土钉长度一 般36m,坡率暂定为1： 0.6左右。（2）周边空旷，有较大放坡空间区域，为节省造价，采用放坡 处理，坡率暂定为1:1。（3）本场地地下水较为丰富，地下水埋深较浅，必须做好降排水措 施：基坑坑外降水采用深井围降，间距约20.0m,井深95m；基坑坑 内设置疏干井，间距约300m,疏干井井底标高为-106m,疏干井原

4、则上设置于主楼底板以外区域。3、土钉墙施工技术要求（1）土钉加工土钉采用48X30钢管，施工时应将钢管前端封闭，从基坑边 壁25m开始沿管长方向每隔06m设置直径为8mm的出浆孔,有出浆 孔面积总和不宜超过锚管口径面积的 30%。出浆孔宜焊上倒刺,防止 钢管锚入时泥土堵住出浆孔。接长时采用螺纹接箍连接,并在接箍与 管体间焊接牢固。（2）钢筋网铺设采用绑扎连接，钢筋为65200双向，搭接长度不小于300mm。 钢筋和坡面的空隙宜大于20mm。每层土钉通过16斜向加强筋及两根15cm长的锁定筋与面层钢筋网连接。（3）喷射混凝土喷射混凝土强度等级为C20,锚喷混凝土厚度为100mm，素喷混 凝土厚为

5、80mm。水泥采用42.5普硅水泥，粗骨料为512mm的干净 碎石，砂为粗砂，水泥与砂、石重量比为1：2：2，水灰比为0.5。（4）注浆 注浆前应先清孔，注浆浆液采用水灰比为0.5的纯水泥浆，水泥标号为PO 425。用注浆泵进行低压注浆，压力大于06Mpa。土钉 注浆每延米水泥用量不得少于25kg。注浆体强度不宜低于20MPa4、工程地质情况及地下水文情况（1）工程地质情况本次勘察的最大勘察深度为50.00m。根据钻探揭露情况，结合 室内土工试验，可将地层划分为8个工程地质层，各层的特征自上而 下描述如下： 杂填土：杂色，松散，湿，主要由碎石、块石、粘性土、混凝 土块及砖块等回填，均匀性差。全

6、场分布，层顶标高7. 685. 29m， 厚度 0.402.40m。 中砂：黄褐色，稍密，湿，局部渐变为粉砂及粘性土。局部缺 失，层顶标高7.004.19m,厚度0.37. 70m。 圆砾：黄褐色，稍密中密，根据颗粒分析，砾石平均含量为 64.3%, 般直径为240mm,呈次圆状，砂含量约为16. 3%,充填物 主要为粉粘粒,含量约为19.4%,局部夹卵石,母岩为石英砂岩,风 化程度一般，土质均匀性较差，力学性质具有较大离散性。全场分布， 层顶标高8.800. 50m，厚度6.4011. 20m。 -1圆砾：黄褐色，稍密中密，根据颗粒分析，砾石平均含量 为61.7%, 一般直径为240mm,呈

7、次圆状，砂含量约为16.9%,充填 物主要为粉粘粒，含量约为21.4%，母岩为石英砂岩，风化程度一般， 土质均匀性较差,力学性质具有较大离散性。全场分布,层顶标高 一151一4. 58m,厚度8.3017 20m。 -2圆砾：黄褐色，稍密中密，根据颗粒分析，砾石平均含量 为61.9%, 一般直径为240mm,呈次圆状，砂含量约为16.6%,充填 物主要为粉粘粒,含量约为21.5%,母岩为石英砂岩,风化程度一般, 土质均匀性较差,力学性质具有较大离散性。全场分布,层顶标高 -17.02一1908m, 厚度11.5014. 50m。 -1全风化凝灰岩：紫红色，原岩结构完全破坏，但尚可辨认裂 隙等原

8、岩结构面特征,岩芯风化成砂土或少量可塑粘土。局部缺失, 层顶标高-29.64一3213m,厚度0.40330m。-2强风化凝灰岩：紫红色，岩芯呈碎块状，局部短柱状，不易 掰断,岩芯节理、裂隙非常发育,裂隙面可见铁锰质渲染。全场分布, 层顶标高-30.39一34.18m,厚度0.301. 70m。一3 中风化凝灰岩：紫红色,凝灰结构,块状构造,上部岩芯 岩体较破碎,多呈碎块状,下部呈柱状、短柱状,少量碎块状,岩质 较硬,节理裂隙发育,钻进较慢,不易击碎。岩石饱和单轴抗压强度 值在30.474. 0MPa,平均值为47. 8MPa,标准值为426MPa,属较 硬岩,岩体基本质量等级属W类。各钻孔均

9、有揭露,层顶标高-32.44-3812m,最大控制厚度4.007.0 0m。(2)地下水文情况场地地下水按赋存形式主要为孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水 含水层主要为杂填土及圆砾层中，该地下水补给主要为大气降水，排 泄以径流和蒸发为主，勘察期间，地下水水位埋深为1603.40m, 相应的高程为2.854.57m；年水位动态变化幅度1. 50m左右。基岩 裂隙水主要存在于基岩裂隙中,裂隙闭合性好,渗透性差。主要受侧 向补给和上部潜水下渗补给,水量微弱。5、施工方案编制依据1、本工程基坑支护设计图纸2、本工程岩土工程勘察报告3、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)4、建筑地基基础设计规范(

10、GBJ50007-2011)5、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 )7、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)8、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)9、建筑基坑工程技术规程(DB33/T1096-2014)10、工程测量规范(GB50026-2007)11、基坑工程设计规程(DBJ08-61-97)12、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)13、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)14、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)；15、施工企业安全生产评价标准(JGJ/T772

11、010)；16、建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)；17、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)；18、钢结构设计规范(GB50017-2003)二、基坑支护施工工艺流程与操作要点三门县城A03-0107、A03-0201地块基坑支护施工包括土钉墙支 护单纯喷锚网放坡处理及管井降水等三项内容，下面就土钉墙支护予 以阐述。1、 土钉墙支护施工工艺流程与操作方法土钉墙支护简称喷锚支护，它是在开挖边坡表面压入48mm, t=30mm钢管(锚杆)，在管内喷射高压水泥浆液，并将浆液通过钢 管侧向预钻孔压入周边的土体中,借助钢管与周边土体间的黏聚力, 使其具有更大的锚固力与坡边土体

12、共同作用。锚杆注浆完成后在开挖 土体表面铺焊钢筋网片并将网片主筋与锚杆焊连。最后喷射瓜米片混 凝土表面层。喷锚网支护是将锚杆护壁钢筋网及表层瓜米片混凝土三者联系 在一起,组成稳固的复合体。对基坑边坡起维护作用,使边坡土体获 得稳定。(1) 喷锚网支护的施工工艺流程：基坑开挖、修坡打压喷浆钢管（喷浆钢管应预先按设计要求加工 备用）向钢管内高压注浆喷射第一层（底层）混凝土绑 焊钢筋网一一喷射第二层（面层）混凝土一一养护57天后重复上 述工序施工上一层喷锚网支护（2）喷锚网施工的操作要点 根据支护设计情况，喷锚支护应分层分段进行施工。分层后 一次性开挖高度应视土层情况而定，一般为1l5m。分段长度同

13、样 也应根据土层情况及工期要求而定，粘土为10m,淤泥为8m,流塑性 淤泥为56m,边坡开挖后应尽快操作完成，不可长时间暴露在外。 边坡土方开挖时应预留 0305m 辅以人工挖除。修整边坡 面应尽量减小边坡超挖和扰动土体。开挖下一层边坡土方的时间应待 上一层支护锚杆内水泥浆强度达到 70%以上且面层混凝土养护时间 不少于 5 天后方可进行。 锚杆（48X3.0钢管）的选用与制作应按设计要求进行。锚杆入土采用土方挖掘机分段静压推进,压杆施力方向应与杆（管） 身轴线一致，每段压入长度不宜大于2m,以防锚杆弯折。如果遇土 层障碍或操作不当而造成锚杆弯折,则应将原管拔出,重新补压新管。锚杆立面布设按设

14、计要求,自基坑垫层底上部 300mm 处开始没隔 1.00m 左右逐排压设锚杆,本基坑整个坡面共压三排锚杆,每排内 各杆间距为100m,上下两排锚杆之间左右错位050m,锚杆入土深 度为60m,入土水平夹角为15。管内注浆采用42.5级普通硅酸盐水泥。注浆配合比为水泥：砂、石的重量比为=1：2:2（重量比）,水 灰比为05,注浆压力为06Mpa。注浆量应以满出锚杆为宜，土钉注 浆量每延米水泥用量不少于25KG,水泥浆强度MM10,喷射混凝土 24小时后才可注浆，养护57 天。 钢筋网制作按设计要求进行，网的主筋应与锚杆电焊连接， 分层施工的上下层钢筋网的竖向钢筋需要点焊连接，以保证钢筋网的 整

15、体性有利于传力。如采用绑扎连接其搭接长度应满足钢筋截面直径 35D 的要求。 表面层喷射混凝土应按设计要求配置，混凝土强度等级为 C20。混凝土粗骨料的最大粒径宜控制在512mm,水灰比不宜小于 0 5，理论上配料比为水泥：砂：石=1：20：20。通过掺加外加剂 来调节所需的工作湿度和时间，操作时喷射混凝土的喷头距作业面为 0.610m,并尽量垂直作业面均匀喷射。喷射顺序应从底部逐步向 上进行。喷射的混凝土面层上部应向上翻过边坡顶 0510m 使坡顶和 坡面连成一体。布网前应先作第一次喷身混凝土，对土体面层进行平 整凝固，便于扎网，并使钢筋网具有一定的保护层，提高喷锚网整体 强度，第一次喷射厚度宜3040mm,布网后第二次喷射混凝土厚度 6070mm。2、支护压顶与地表排水措施本工程水泥搅拌桩支护设计砼冠梁（压顶梁），梁内配置814+6 12钢筋，冠梁砼强度为C20。冠梁顶部标高较自然地坪低10m。搅拌桩复合土钉（喷锚）支护及土钉墙（喷锚）支护上部均设计地表 排水沟槽，进行有组织排水，防止地表水渗流进入基坑而对